一、什么是壓鑄鎂合金

壓鑄(zhu)鎂合(he)金(jin)指(zhi)的(de)(de)是適宜于在熔(rong)融狀態被高速高壓注(zhu)入金(jin)屬型腔(qiang)內快速成形(xing)的(de)(de)鎂基合(he)金(jin)，主要有(you)Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn、Mg-Al-Si-Mn系合(he)金(jin)等多種(zhong)(zhong)。鎂合(he)金(jin)壓鑄(zhu)是一種(zhong)(zhong)常用的(de)(de)金(jin)屬加(jia)工方法，適用于生產(chan)各種(zhong)(zhong)復雜形(xing)狀的(de)(de)鎂合(he)金(jin)零件。

二、鎂合金壓鑄工藝流程

鎂合(he)金壓鑄(zhu)的原(yuan)材料主(zhu)要是鎂合(he)金，在進行(xing)壓鑄(zhu)生(sheng)產(chan)之前(qian)，要先做模具設(she)計(ji)，合(he)理的模具設(she)計(ji)可以(yi)確保產(chan)品的質量和(he)生(sheng)產(chan)效率，正式進行(xing)壓鑄(zhu)生(sheng)產(chan)時，具體的工藝流(liu)程是：

1、預熱模具

在進(jin)行鎂合金壓(ya)鑄(zhu)之前，需要將(jiang)模具進(jin)行預熱，以(yi)提(ti)高(gao)鑄(zhu)造(zao)品質和延長模具壽命。

2、熔化鎂合金

將鎂合金(jin)加熱至熔點，形(xing)成液態金(jin)屬(shu)。

3、液態金屬注入模具

將液(ye)態鎂迅速注入預(yu)熱的(de)模具(ju)中，填(tian)充(chong)模具(ju)腔體。

4、壓力施加

通過壓(ya)鑄機施加高壓(ya)，使(shi)液態金屬充(chong)分填充(chong)模(mo)具腔(qiang)體(ti)，并確(que)保產(chan)品的致密性和表面平(ping)整度(du)。?

5、冷卻固化

待金屬(shu)冷卻固化后，取出模(mo)具中的鎂合(he)金零件。

6、加工和表面處理

冷卻固化后的(de)鎂(mei)合金零件需要進行加工(gong)和(he)表(biao)(biao)面處(chu)理，以達(da)到設計要求(qiu)和(he)外觀要求(qiu)。加工(gong)過程(cheng)可(ke)以包括(kuo)切割、打磨、鉆孔等(deng)操作。表(biao)(biao)面處(chu)理可(ke)以采用噴涂、陽極(ji)氧化等(deng)方法。

三、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

1、壓鑄車間的布置和要求

鎂合金(jin)的(de)壓(ya)鑄車(che)間(jian)建(jian)(jian)(jian)議(yi)是一獨立(li)單層建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)物(wu)，車(che)間(jian)地(di)(di)面不能低于其它(ta)地(di)(di)面，以(yi)防(fang)雨水積聚。壓(ya)鑄車(che)間(jian)及熔(rong)料(liao)處理都屬于熱加工作業，車(che)間(jian)室溫通常會(hui)較高，而(er)煙氣(qi)(qi)(qi)也會(hui)較多(duo)，所(suo)以(yi)車(che)間(jian)地(di)(di)面與(yu)建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)物(wu)頂之(zhi)間(jian)應有較高的(de)距(ju)離，以(yi)利煙及熱氣(qi)(qi)(qi)容易消散，因此車(che)間(jian)應該保持良好(hao)的(de)通風。供應鎂熔(rong)液保護(hu)(hu)氣(qi)(qi)(qi)體之(zhi)氣(qi)(qi)(qi)瓶，建(jian)(jian)(jian)議(yi)安放在(zai)一個與(yu)車(che)間(jian)隔(ge)離有防(fang)火(huo)結(jie)構保護(hu)(hu)的(de)地(di)(di)方。氣(qi)(qi)(qi)體經由堅固的(de)金(jin)屬管道供應至各個所(suo)需的(de)地(di)(di)方。

2、材料儲存及搬運

鎂(mei)(mei)件或鎂(mei)(mei)錠(ding)應(ying)儲(chu)存(cun)(cun)在(zai)一(yi)個不(bu)(bu)(bu)燃性(xing)建(jian)筑內(nei)，而除了鎂(mei)(mei)金屬外不(bu)(bu)(bu)應(ying)同時(shi)儲(chu)存(cun)(cun)其它(ta)可燃性(xing)物(wu)料。空間(jian)內(nei)保(bao)持干燥(zao)及良好(hao)的通風，并需(xu)良好(hao)的去水系(xi)統。在(zai)生產工廠內(nei)不(bu)(bu)(bu)應(ying)存(cun)(cun)放鎂(mei)(mei)錠(ding)。儲(chu)存(cun)(cun)在(zai)內(nei)的鎂(mei)(mei)錠(ding)不(bu)(bu)(bu)應(ying)帶有(you)可燃性(xing)包裝(zhuang)或卡(ka)板。壓鑄場所內(nei)不(bu)(bu)(bu)應(ying)積存(cun)(cun)壓鑄件，將生產出來的壓鑄件頻(pin)密(mi)的移去壓鑄場所。

3、模具使用

鎂合金壓鑄生產前必須預(yu)熱(re)至接近正常操作(zuo)溫度。預(yu)熱(re)前先(xian)把鎖壓力(li)調松(song)，以免模具預(yu)熱(re)后澎脹(zhang)，令鎖模過緊(jin)。

4、熔爐及保護氣體的使用安全

處理鎂(mei)熔(rong)液時(shi)，必須不同程度的被(bei)覆蓋和(he)保護，避免與大氣(qi)接觸，否則(ze)熔(rong)液將(jiang)會被(bei)迅速氧化及燃燒。目前較普遍使用的是一種0.2%～0.5%的六(liu)氟化硫(liu)，其余為氮氣(qi)的混合氣(qi)體(ti)。鎂(mei)熔(rong)料溫(wen)試達到四百度時(shi)，就必須注入(ru)保護氣(qi)體(ti)。此外，正確的氣(qi)體(ti)混合量(liang)也非常(chang)重(zhong)要，過多的六(liu)氟化硫(liu)會將(jiang)熔(rong)爐金(jin)屬(shu)部份(fen)侵(qin)蝕。