一、鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少

鋼板測厚儀是測量鋼板厚度的儀器，一般是超聲波測厚儀，基(ji)于(yu)超(chao)聲波測量原理，可以(yi)測量金屬及其它多種材料的厚度(du)，并(bing)可以(yi)對材料的聲速進(jin)行測量。

使用鋼(gang)板(ban)測(ce)厚儀測(ce)量厚度時，可能會有一(yi)(yi)(yi)定(ding)的誤差(cha)，不(bu)過標準的鋼(gang)板(ban)測(ce)厚儀誤差(cha)要求在(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)范圍(wei)內，一(yi)(yi)(yi)般正(zheng)規廠家生產的鋼(gang)板(ban)測(ce)厚儀，在(zai)測(ce)量方法正(zheng)確，不(bu)超過測(ce)量范圍(wei)的情況下，測(ce)量誤差(cha)為：

1、1mm～10mm范圍(wei)內(nei)：±0.05mm。

2、10mm～200mm范(fan)圍內：（±0.5%H+0.1）mm。

二、導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

鋼板(ban)測(ce)厚儀測(ce)量過程中，出現(xian)測(ce)不(bu)準、有(you)誤(wu)差的情況，可能原因(yin)有(you)很多，具(ju)體包(bao)括：

1、檢測面與(yu)底面不平行(xing)，聲波遇到底面產生散射，探頭無(wu)法接(jie)受到底波信號。被測工(gong)件的另一表面必須與(yu)被測面平行(xing)，否則得不到滿意的超(chao)聲數據(ju)，將引(yin)起測量誤差或根本無(wu)讀數顯示。

2、鑄(zhu)件、奧(ao)氏體鋼組(zu)織內部不(bu)均(jun)勻或晶(jing)粒粗大，超聲(sheng)波在其中穿(chuan)過時產生嚴重的(de)散射衰(shuai)減，被散射的(de)超聲(sheng)波沿(yan)著復雜(za)的(de)路徑傳(chuan)播(bo)，有可能(neng)使回波湮沒，造(zao)成(cheng)不(bu)顯(xian)示。對于(yu)晶(jing)粒粗大的(de)鑄(zhu)件和奧(ao)氏體不(bu)銹鋼等，應(ying)選用相對應(ying)的(de)專用測厚儀及頻率較低(di)的(de)粗晶(jing)專用探頭（215MHz）模具硬度(du)計。

3、被測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)背面(mian)有大量腐蝕(shi)坑(keng)(keng)。由于被測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)另一面(mian)有銹斑、腐蝕(shi)凹坑(keng)(keng)，造成聲波(bo)衰減(jian)，導致讀數無規則變化，測(ce)(ce)(ce)(ce)厚儀在極端情況下(xia)甚至(zhi)無讀數；此外，用鋼板測(ce)(ce)(ce)(ce)厚儀測(ce)(ce)(ce)(ce)鋼管之類的(de)，如(ru)果(guo)內有沉積物(wu)，當沉積物(wu)與工件聲阻抗(kang)相差(cha)不大時，測(ce)(ce)(ce)(ce)厚儀顯示(shi)值(zhi)為壁厚加沉積物(wu)厚度(du)。當發(fa)現背面(mian)有腐蝕(shi)凹坑(keng)(keng)時，這個區域測(ce)(ce)(ce)(ce)量就得十(shi)分小心，可選擇變換分割面(mian)角度(du)作多次測(ce)(ce)(ce)(ce)量；此時檢驗人(ren)員要根(gen)據事先查閱的(de)資(zi)料及被測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)體（如(ru)管道(dao)）內沉積物(wu)的(de)厚度(du)、被測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)體表面(mian)腐蝕(shi)和磨損狀況綜合判斷檢測(ce)(ce)(ce)(ce)數據。

4、測量超限，普通測厚儀采用雙晶(jing)探(tan)頭(tou)，測(ce)量下限一(yi)般(ban)在平面碳(tan)鋼0.8mm，曲面碳(tan)鋼1.2mm，曲面下限會大于平面，超限會造成示值偏(pian)大許多，這(zhe)時候(hou)已經不是(shi)誤差，而(er)是(shi)不能測(ce)量，需要更換合適探(tan)頭(tou)的鋼板測(ce)厚儀(yi)。

5、材料表面粗糙度(du)，平(ping)面度(du)影響(xiang)，表面涂層影響(xiang)等(deng)，因為鋼(gang)板測(ce)厚儀(yi)測(ce)量(liang)是探頭下方(fang)的平(ping)均值，所以這些因素都(dou)會影響(xiang)到測(ce)量(liang)的精準(zhun)度(du)。