一、振鏡焊接和準直焊接的區別在哪里

振鏡焊(han)(han)接(jie)是激(ji)(ji)光焊(han)(han)接(jie)的(de)一種方式，在激(ji)(ji)光焊(han)(han)接(jie)的(de)基礎(chu)上增(zeng)加了(le)振鏡及其控(kong)制系(xi)統(tong)，利(li)用振鏡實現激(ji)(ji)光的(de)快速掃(sao)描和(he)偏轉，增(zeng)加了(le)激(ji)(ji)光的(de)可達性，那么(me)振鏡焊(han)(han)接(jie)和(he)準(zhun)直焊(han)(han)接(jie)的(de)區別(bie)在哪(na)里呢？

1、振鏡是用(yong)來把激光(guang)束(shu)聚焦到(dao)焊接點(dian)。屬性(xing)也比較規整，而準直激光(guang)焊接實(shi)用(yong)性(xing)方面(mian)更(geng)強了(le)一些，可(ke)以給(gei)到(dao)很好的性(xing)能表現(xian)，以其高效能的品(pin)質，贏得了(le)許多認(ren)可(ke)。

2、振(zhen)鏡焊接合金鋼(gang)低合金高強度(du)鋼(gang)的(de)(de)(de)激光焊接，只要(yao)所選擇的(de)(de)(de)焊接參數適(shi)當(dang)，就可以得到與(yu)母材(cai)力(li)學性能相當(dang)的(de)(de)(de)接頭，而(er)準(zhun)直(zhi)焊接材(cai)料通常(chang)是鎢、鉭等金屬，箔片(pian)厚度(du)為幾十(shi)微米，柵格(ge)的(de)(de)(de)平行度(du)和垂(chui)直(zhi)度(du)精度(du)要(yao)求嚴格(ge)。

二、振鏡焊接和準直焊接哪個好

準直焊接優缺點：

1、優點：

（1）速度快，深度大，變形小。

（2）可在室溫(wen)或(huo)特殊條件下(xia)焊接，焊接設備簡單。例(li)如(ru)，激光通(tong)過電(dian)磁場(chang)，光束不會偏移(yi)；通(tong)過玻璃或(huo)透(tou)明材料，激光可以(yi)焊接到真(zhen)空、空氣和氣體環(huan)境中。

（3）可(ke)焊接(jie)鈦(tai)、石英等難熔材料(liao)，并可(ke)焊接(jie)異性材料(liao)，效果(guo)良(liang)好。

（4）激光(guang)聚焦后，功率密度高，高功率器件焊(han)接時，深寬比可達(da)5:1，最高可達(da)10:1。

（5）可以進行微(wei)型焊(han)接。聚(ju)焦(jiao)后，激光束能獲得非常小(xiao)的(de)光點，并能準確定位，可用(yong)于微(wei)、小(xiao)工件的(de)大批量(liang)自動生產(chan)組焊(han)。

2、缺點：

（1）要(yao)求(qiu)焊(han)(han)件的裝配精度(du)高，光(guang)束(shu)(shu)在工(gong)件上的位(wei)置不(bu)能明顯偏移。這是因為激光(guang)聚(ju)焦(jiao)后的光(guang)斑尺很(hen)小，焊(han)(han)縫(feng)也很(hen)窄。若裝配精度(du)或光(guang)束(shu)(shu)定位(wei)精度(du)不(bu)符合要(yao)求(qiu)，則容易造成(cheng)焊(han)(han)接缺陷。

（2）激(ji)光器及其相關系統成本較高，一次性(xing)投資較大。

振鏡焊接優缺點

1、優(you)點：振鏡激光焊接(jie)主要的優(you)勢就是效果比較高，可以實現高頻率的點焊，因此他(ta)對電源的要求會高一些(xie)。

2、缺點：當然振鏡激光焊接(jie)的也(ye)是(shi)有缺點的，那(nei)就(jiu)是(shi)不能使(shi)用氣體保護，這會(hui)使(shi)得焊接(jie)的表(biao)面對于部分材料可能會(hui)發(fa)黃(huang)或者(zhe)發(fa)黑，影響產品(pin)的美觀度。

因此兩者比(bi)較(jiao)起來(lai)，都(dou)有自(zi)己(ji)的優缺點，在選擇的時候根據實際情(qing)況出發(fa)即可。