一、振鏡焊接和準直焊接的區別在哪里

振鏡焊接(jie)(jie)(jie)是激(ji)光(guang)焊接(jie)(jie)(jie)的一(yi)種方式，在激(ji)光(guang)焊接(jie)(jie)(jie)的基(ji)礎上增(zeng)加了(le)振鏡及其控制系統，利用振鏡實現激(ji)光(guang)的快速掃描和偏轉，增(zeng)加了(le)激(ji)光(guang)的可達(da)性，那(nei)么振鏡焊接(jie)(jie)(jie)和準(zhun)直焊接(jie)(jie)(jie)的區別在哪里呢？

1、振鏡是用來(lai)把(ba)激光束(shu)聚焦(jiao)到焊接(jie)點。屬性也比較規整，而準直(zhi)激光焊接(jie)實(shi)用性方面更(geng)強(qiang)了一些，可(ke)以給到很好(hao)的性能表現(xian)，以其(qi)高(gao)效能的品質，贏得了許(xu)多認(ren)可(ke)。

2、振(zhen)鏡焊(han)接合金鋼(gang)低(di)合金高強度鋼(gang)的激光(guang)焊(han)接，只要所選擇的焊(han)接參數適當(dang)(dang)，就可以得到與母材力(li)學性能相當(dang)(dang)的接頭(tou)，而準直焊(han)接材料通常是鎢、鉭等金屬，箔片厚(hou)度為(wei)幾十微(wei)米，柵格的平行度和(he)垂直度精(jing)度要求嚴格。

二、振鏡焊接和準直焊接哪個好

準直焊接優缺點：

1、優點：

（1）速(su)度(du)快(kuai)，深度(du)大，變形小。

（2）可(ke)(ke)在室(shi)溫或特殊條件(jian)下焊接(jie)(jie)，焊接(jie)(jie)設備簡單。例如，激光(guang)通過電磁場，光(guang)束不會偏移；通過玻璃(li)或透明材料(liao)，激光(guang)可(ke)(ke)以焊接(jie)(jie)到真空、空氣(qi)和氣(qi)體環境中。

（3）可(ke)焊(han)接鈦、石英等難熔材料(liao)，并可(ke)焊(han)接異(yi)性材料(liao)，效果(guo)良好。

（4）激光聚(ju)焦(jiao)后，功率(lv)(lv)密度高(gao)，高(gao)功率(lv)(lv)器件焊接時，深寬(kuan)比可達(da)5:1，最高(gao)可達(da)10:1。

（5）可以(yi)進行(xing)微(wei)型焊(han)(han)接。聚焦后，激(ji)光(guang)束能(neng)獲得(de)非常小(xiao)的(de)光(guang)點，并能(neng)準確定(ding)位，可用于微(wei)、小(xiao)工件的(de)大批量自動生產組焊(han)(han)。

2、缺點：

（1）要(yao)求焊件(jian)的(de)裝(zhuang)配精度(du)高，光束在工件(jian)上(shang)的(de)位(wei)置(zhi)不能明顯(xian)偏移(yi)。這是因(yin)為激光聚(ju)焦后的(de)光斑尺很(hen)小，焊縫也很(hen)窄。若裝(zhuang)配精度(du)或光束定位(wei)精度(du)不符合要(yao)求，則容易造成焊接缺陷。

（2）激光器及(ji)其相(xiang)關系統(tong)成本較高，一次性投資較大(da)。

振鏡焊接優缺點

1、優(you)點(dian)：振(zhen)鏡激光焊(han)接主(zhu)要(yao)的優(you)勢就是效(xiao)果比較高(gao)，可以(yi)實現高(gao)頻率(lv)的點(dian)焊(han)，因此(ci)他對電源的要(yao)求會(hui)高(gao)一些(xie)。

2、缺(que)點(dian)(dian)：當(dang)然(ran)振鏡激(ji)光焊接(jie)的也是(shi)有缺(que)點(dian)(dian)的，那就是(shi)不(bu)能使用氣體保(bao)護，這會使得焊接(jie)的表面對于部(bu)分材(cai)料可(ke)能會發黃或者發黑，影響產(chan)品的美觀度。

因此兩者(zhe)比較起來，都有自(zi)己的(de)優缺點，在選擇的(de)時候根據實際(ji)情況出發即可。