一、切管機的刀片是什么材質

管道切削過程的主要矛盾是切管機刀具的切除與管道的反切除，影響刀具切削能力的外在因素有刀具結構、幾何角度、磨損情況以及管道材料、切削用量選用情況等，而刀具材料的性能則是決定切削能力的內在因素。那么切管機的刀片是什么材質呢？

以防爆自動切(qie)管(guan)(guan)機為(wei)(wei)例，高(gao)速(su)鋼(gang)是防爆自動切(qie)管(guan)(guan)機刀片(pian)的主要(yao)制(zhi)造(zao)材(cai)料，切(qie)割合金管(guan)(guan)道不形(xing)變(bian)并且散熱及耐磨性(xing)較高(gao)。因(yin)此，防爆自動切(qie)管(guan)(guan)機的刀片(pian)主要(yao)選用高(gao)速(su)鋼(gang)作為(wei)(wei)刀片(pian)的基體。

高合金刃具鋼又稱為高速鋼，鋼中含有W、Mo、Cr、V等合金元素，且總量超過10%。用高速鋼制成的刀具在(zai)切(qie)削時(shi)比(bi)低合(he)金刃具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)刀具(ju)(ju)(ju)更加鋒利，所以又被(bei)稱(cheng)作鋒鋼(gang)(gang)。高速(su)鋼(gang)(gang)更主要(yao)的(de)特(te)性是具(ju)(ju)(ju)有良好的(de)熱(re)硬性，當切(qie)削溫度高達600℃左右時(shi)，其(qi)硬度仍無明顯下(xia)降，從而(er)能(neng)比(bi)低合(he)金刃具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)更具(ju)(ju)(ju)有更高的(de)切(qie)削速(su)度，所以高速(su)鋼(gang)(gang)因此而(er)得(de)名。常用的(de)高速(su)鋼(gang)(gang)是W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和(he)W18Cr4VCo10。

二、切管機的刀片怎么磨

前文已經簡單了解(jie)了切管機的刀片(pian)的材質，在使用過程中，刀片(pian)難免會發生磨(mo)(mo)損，那么切管機的刀片(pian)怎么磨(mo)(mo)呢(ni)？

首先要把切管機的刀拆下來，然后采用220目或更細的磨石進行打磨，具(ju)體(ti)的(de)磨刀片的(de)方法為：握住磨(mo)(mo)石(shi)，使之與刀片成20°角，對刀片進行磨(mo)(mo)利(li)，使磨(mo)(mo)石(shi)沿刀刃整(zheng)個長度(du)，在兩側(ce)各(ge)打磨(mo)(mo)四次，然后再(zai)對最先打磨(mo)(mo)的(de)一側(ce)在整(zheng)個長度(du)范(fan)圍(wei)內輕磨(mo)(mo)一次即可。