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數控切管機操作規程有哪些 數控全自動切管機的操作指南

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-03-21 評論 0
摘要:不同于早期的切管機,我們的數控割管機是根據事先編制好的加工程序,自動地對被加工的管件進行加工。在施工過程中,只要把管子放入進料的地方,電機就會自動將管子送到等待切斷的區域,切斷后的夾具松開,割斷完成,是不是非常的便捷?一起到文中來看看數控切管機操作規程有哪些以及數控全自動切管機的操作指南吧!

一、數控切管機操作規程有哪些

相較于一般的切管機,數控切管機操作簡單,而且加工速度快,可以自動加持,數控進給,大大提高了管道工程施工的加工效率。那么數控切管機操作規程有哪些呢(ni)?

1、開機前檢查機器管路是否有(you)漏(lou)氣(qi)現象,有(you)漏(lou)氣(qi)現象決不開機。

2、開機后要檢(jian)查工作面和導軌上是否有障(zhang)礙物(wu),若(ruo)有障(zhang)礙物(wu)必須排除。

3、操作人員(yuan)不能(neng)隨(sui)意(yi)離開(kai)工作崗位,非操作人員(yuan)不得隨(sui)意(yi)開(kai)動機器。

4、在操作中如遇到緊(jin)急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防(fang)止發生(sheng)意外。

5、維修保養(yang)數控時要注意有專管員(yuan)指(zhi)揮(hui)協(xie)調。

6、關機前關閉所(suo)有氣閥(fa),并放空氣路中的剩余氣體。

7、若發(fa)現(xian)管路有回火現(xian)象,要(yao)立(li)即斷電斷氣,對機器的(de)故障現(xian)象要(yao)有記錄。

8、如發現故障,應(ying)有故障記錄。

二、數控全自動切管機的操作指南

1、在正常情況下,數控全(quan)自動切(qie)管機(ji)設備每分(fen)鐘可以切(qie)削15-20次左右,在這個(ge)速(su)度(du)范圍內,一般來說不(bu)會損傷到工件(jian)的表面(mian),如果發現工件(jian)表面(mian)有毛刺(ci),應時間查看鋸切(qie)的速(su)度(du)是(shi)否過快。

2、數(shu)(shu)控型(xing)全自(zi)動(dong)切(qie)管(guan)機(ji)可(ke)實現全自(zi)動(dong)化、自(zi)動(dong)送料、自(zi)動(dong)計(ji)數(shu)(shu)等功能,在(zai)使(shi)用(yong)設備是如果(guo)不知道鋸(ju)(ju)片何(he)時(shi)應該更換,可(ke)查看(kan)計(ji)數(shu)(shu)的(de)(de)平方,以確(que)保鋸(ju)(ju)片在(zai)有效的(de)(de)使(shi)用(yong)范(fan)圍,不要超長時(shi)間的(de)(de)使(shi)用(yong)同一張鋸(ju)(ju)片,到了一定(ding)的(de)(de)時(shi)間,一定(ding)要進行(xing)更換,否則會(hui)嚴重影響到鋸(ju)(ju)片的(de)(de)修磨及第二次使(shi)用(yong)的(de)(de)效果(guo)。

3、為確保工件(jian)不(bu)損(sun)傷(例如變形、表(biao)面不(bu)光潔(jie)等),設備的總壓、前壓、后(hou)壓等壓力均可無段調整,切削工件(jian)的度(du)一般為:正(zheng)負0.03mm。

4、根據不同型號的切管機設備,夾具一般來說可以一次夾1-28根管(guan)材(cai)(與管(guan)材(cai)的直徑也有關系(xi))。

5、如(ru)果要(yao)調整切管機設(she)(she)備的主軸變(bian)速,一定要(yao)停止(zhi)設(she)(she)備后,方可進行操作,在設(she)(she)置(zhi)時要(yao)注意齒輪(lun)是(shi)否嚙(nie)合,鋸齒是(shi)必須要(yao)嚙(nie)合。

6、設備在開機前,一(yi)定要(yao)檢查鋸(ju)片是否(fou)正(zheng)常(chang),例如安(an)裝(zhuang)是否(fou)到位、刀(dao)板(ban)上(shang)有無裂縫、是否(fou)有缺齒等現象。

7、通常情(qing)況下(xia)切管(guan)機設備的夾緊長(chang)度不(bu)(bu)能低于(yu)50mm,停車擋(dang)板一(yi)定要固定,不(bu)(bu)能有松動。

8、開(kai)機后(hou)應進行空運(yun)行檢查,一(yi)般來說需要進行夾(jia)緊、松(song)開(kai)、向前、向后(hou)等測試,無問題后(hou)方(fang)可進行正式操作。

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