一、生產碳酸鋰需要哪些原料

碳酸(suan)鋰(li)(li)是生產(chan)(chan)二次鋰(li)(li)鹽和(he)金(jin)屬(shu)鋰(li)(li)制品(pin)的(de)基礎材料，因(yin)而成為了鋰(li)(li)行業中用量最大的(de)鋰(li)(li)產(chan)(chan)品(pin)，其他鋰(li)(li)產(chan)(chan)品(pin)其本上都是碳酸(suan)鋰(li)(li)的(de)下(xia)游產(chan)(chan)品(pin)，那么碳酸(suan)鋰(li)(li)是什(shen)么原料生產(chan)(chan)出(chu)來的(de)呢？

現如今市場上的(de)碳酸鋰主要有兩種生產工藝，兩種工藝的(de)原料來源有所不同(tong)：

1、鹽湖鹵水提取

鹽湖(hu)鹵(lu)水提(ti)取鋰工藝是指從含鋰的(de)鹽湖(hu)鹵(lu)水中提(ti)取碳(tan)酸鋰和其(qi)他鋰鹽產品，其(qi)主(zhu)(zhu)要(yao)原料就是鹽湖(hu)鹵(lu)水。目前世界上采用的(de)鹽湖(hu)鹵(lu)水提(ti)取技術主(zhu)(zhu)要(yao)有沉(chen)淀法(fa)(fa)(fa)（碳(tan)酸鹽沉(chen)淀法(fa)(fa)(fa)、鋁酸鹽沉(chen)淀法(fa)(fa)(fa)、硼鎂和硼鋰共沉(chen)淀法(fa)(fa)(fa)）、煅燒浸取法(fa)(fa)(fa)、碳(tan)化法(fa)(fa)(fa)、溶劑萃(cui)取法(fa)(fa)(fa)、離子(zi)交換法(fa)(fa)(fa)等，其(qi)中溶劑萃(cui)取法(fa)(fa)(fa)和離子(zi)交換法(fa)(fa)(fa)還沒有實現大規模工業化應用。

2、礦石提取

礦(kuang)石(shi)(shi)(shi)提取鋰(li)(li)主(zhu)要是(shi)采用(yong)鋰(li)(li)輝(hui)石(shi)(shi)(shi)、鋰(li)(li)云(yun)母等固體鋰(li)(li)礦(kuang)石(shi)(shi)(shi)生(sheng)產碳酸(suan)鋰(li)(li)和其他鋰(li)(li)產品(pin)。從礦(kuang)石(shi)(shi)(shi)中提取鋰(li)(li)資源的歷(li)史(shi)悠久，技術(shu)也較(jiao)成熟(shu)，主(zhu)要生(sheng)產工(gong)藝有(you)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)燒結法(fa)和硫(liu)酸(suan)法(fa)，其中硫(liu)酸(suan)法(fa)是(shi)目前使用(yong)的主(zhu)要方法(fa)。

二、碳酸鋰的生產工藝流程

碳酸(suan)鋰有兩(liang)種生產工藝，兩(liang)種工藝原料(liao)不同(tong)，生產方(fang)法流程也會不同(tong)：

1、鹽湖鹵水提取

綜合利(li)用鹵水(shui)資源，采用一系列蒸發結晶(jing)結合其他提(ti)取工藝，從鹵水(shui)中回收鈉、鉀(jia)、硼、溴、碘等有用組分，再從最后的(de)母(mu)液中提(ti)鋰。提(ti)鋰工藝的(de)關鍵是除去(qu)母(mu)液中的(de)鈣(gai)、鎂。

（1）傳統方法是使用(yong)燒堿(jian)除鎂(mei)，然后將溶液(ye)稀釋至氯(lv)化鋰(li)低于13.8克/升(sheng)，加(jia)入純(chun)堿(jian)沉(chen)淀(dian)鈣，最后濃(nong)縮(suo)母液(ye)用(yong)純(chun)堿(jian)沉(chen)淀(dian)碳酸鋰(li)。由于大量使用(yong)燒堿(jian)和(he)純(chun)堿(jian)并增加(jia)蒸發量，致(zhi)使鋰(li)鹽產品成本較高。

（2）通過工(gong)藝改革，利用(yong)(yong)銀峰鹵水提鋰，改用(yong)(yong)石灰乳調節pH為11，從鋰離子濃(nong)度為5克/升(sheng)的析鹽母液中除(chu)鎂、用(yong)(yong)純堿(jian)除(chu)鈣(gai)工(gong)藝，為提鋰降低成本(ben)。

（3）目前，從(cong)井鹵經制鹽后(hou)，提取硼、鉀、碘、溴(xiu)等(deng)產品后(hou)，約有80%的(de)鋰留在(zai)母液中，經分步沉淀(dian)(dian)除Ca、Mg及(ji)Fe等(deng)雜質后(hou)，用碳(tan)酸鈉沉淀(dian)(dian)得到碳(tan)酸鋰。

2、礦石提取

礦石提取制備碳酸鋰有多種方法，以常用的硫(liu)酸法為例，具(ju)體工藝(yi)流程如下：

（1）將(jiang)鋰(li)輝石(shi)或者(zhe)鋰(li)云母礦石(shi)中進行轉(zhuan)型焙燒，經冷卻后，輸送至(zhi)立磨(mo)機進行細磨(mo)，達(da)到(dao)一定精礦顆粒。

（2）磨(mo)制的(de)(de)粉末(mo)，與一定酸(suan)(suan)礦比的(de)(de)濃(nong)硫酸(suan)(suan)混合，進行酸(suan)(suan)化焙(bei)燒。

（3）酸化后的酸熟料，輸送(song)至調漿槽(cao)。

（4）制得的(de)漿料中加入一定量的(de)碳酸鈣(gai)，進行中性浸出。

（5）對浸(jin)出(chu)漿料(liao)進行過濾(lv)，收集浸(jin)出(chu)液，排(pai)出(chu)渣。

（6）對泥(ni)渣進行分離和洗滌操(cao)作。

（7）在洗滌(di)后的(de)硫酸鋰浸出液中加入(ru)一定比例的(de)石(shi)灰乳(ru)和純堿，讓其中的(de)鎂、鈣鹽(yan)進行充分的(de)沉淀。

（8）過濾。通過采取(qu)一(yi)定的(de)過濾工藝(yi)，將氫(qing)氧化鈣、氫(qing)氧化鎂物(wu)質(zhi)充分分離(li)。

（9）對濾液進(jin)行(xing)更加充(chong)分的(de)蒸發和濃縮。通過在溶液中加入一定量的(de)堿液，讓其中的(de)碳(tan)酸鋰充(chong)分進(jin)行(xing)沉淀。

（10）在其(qi)(qi)(qi)中加(jia)入一(yi)定(ding)量的(de)水分，充分對其(qi)(qi)(qi)中的(de)碳酸(suan)鋰(li)進(jin)行分離(li)和(he)洗滌，有效去除其(qi)(qi)(qi)中的(de)母液，經(jing)過進(jin)一(yi)步的(de)干燥后，制備得到碳酸(suan)鋰(li)。