一、混凝土攪拌站的操作流程

混(hun)(hun)凝(ning)土攪拌(ban)(ban)站(zhan)是用來集中(zhong)攪拌(ban)(ban)混(hun)(hun)凝(ning)土的(de)聯合裝置(zhi)，它的(de)機械化(hua)、自動(dong)化(hua)程度較高，具體的(de)操作流程是：

1、攪拌機自動控制系統通(tong)電(dian)后，進(jin)入(ru)到操作頁面。

2、系統軟(ruan)件(jian)開(kai)展復位解(jie)決(jue)，主要包括配方(fang)標號、混(hun)凝土等級、塌落度(du)、生產制造方(fang)量等。

3、依據稱重對各料斗、計量開展檢(jian)驗，導出空料或料滿數據信(xin)號，提示(shi)操作工作人員(yuan)是否(fou)運行(xing)攪(jiao)拌管理程序。

4、運(yun)行砂、石(shi)傳動(dong)(dong)帶電動(dong)(dong)滾筒進(jin)預料到計量(liang)斗。

5、開啟煤灰、水泥倉(cang)的碟閥。

6、運行螺旋機的電動機運輸煤灰、水(shui)泥到計量檢(jian)定斗。

7、打開水(shui)和(he)混凝土(tu)外(wai)(wai)加(jia)劑池(chi)的調(diao)壓閥使(shi)水(shui)和(he)混凝土(tu)外(wai)(wai)加(jia)劑注入計量檢定(ding)斗。

8、計量達到設置規定(ding)后打開(kai)計量檢定(ding)斗(dou)斗(dou)門。

9、配料進到已(yi)運行的攪拌(ban)(ban)機內攪拌(ban)(ban)混(hun)合，到設(she)置的時間段開啟(qi)攪拌(ban)(ban)機門，混(hun)泥土進到已(yi)接料的攪拌(ban)(ban)車(che)里。

混凝(ning)土攪拌站的每(mei)一個設備全是有電(dian)源開關順序(xu)的，按照操(cao)作規程的要求(qiu)進行操(cao)作即可。

二、水泥混凝土攪拌站安全操作規程

水泥混凝土攪拌站在操(cao)(cao)作過(guo)程中，需要注意安全操(cao)(cao)作，遵循(xun)以下(xia)操(cao)(cao)作規(gui)程：

1、混凝土攪拌站(zhan)的安(an)裝，應(ying)由專業人員按(an)廠(chang)說(shuo)明書規(gui)(gui)定(ding)進行，并由在(zai)(zai)技術(shu)人員主(zhu)持下，組織調試，在(zai)(zai)各項技術(shu)性能指標全部符合規(gui)(gui)定(ding)并經驗(yan)收合格后，方(fang)可投產使用。

2、作(zuo)業前檢查項目(mu)應符合下列要求：

（1）攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等(deng)均(jun)無異物卡住。

（2）各潤(run)滑(hua)油箱的油面(mian)高(gao)度符合規定。

（3）打開閥門(men)排放(fang)氣路系統中氣水(shui)分離器的(de)過多積水(shui)，打開貯氣筒(tong)排污螺(luo)塞(sai)放(fang)出(chu)油水(shui)混合物。

（4）提升(sheng)斗(dou)或拉(la)鏟的(de)鋼(gang)(gang)絲(si)繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼(gang)(gang)絲(si)繩及(ji)滑輪符(fu)合規定，提升(sheng)料斗(dou)及(ji)拉(la)鏟的(de)制動器靈(ling)明有效。

（5）各部螺栓已(yi)緊(jin)固，各進(jin)、排料閥門無超限(xian)磨損，各輸送(song)帶的張緊(jin)度適(shi)當，不跑偏(pian)。

（6）稱量裝(zhuang)置的(de)所有控制(zhi)和顯示部分工(gong)作(zuo)正常，其精度符合規定。

（7）各電氣(qi)裝置能有(you)效控制機械動(dong)作(zuo)，各接觸點和動(dong)、靜觸頭(tou)無(wu)明顯損傷。

3、應按攪拌(ban)站的(de)(de)技術性(xing)能(neng)準備合格(ge)的(de)(de)砂、石骨料，粒(li)徑超出許可范(fan)圍的(de)(de)不得(de)使用。

4、機組(zu)各(ge)部(bu)分應逐步啟動。啟動后，各(ge)部(bu)件運轉(zhuan)情況和各(ge)儀表指示情況應正常(chang)，油、氣、水的壓力(li)應符(fu)合要求，方可(ke)開始作(zuo)業。

5、作業過程中，在貯料(liao)區內和(he)提升(sheng)斗下，嚴禁人員進入。

6、攪(jiao)拌筒啟(qi)動前應蓋好倉蓋。機械(xie)運轉中，嚴禁將手、腳伸(shen)入料斗(dou)或攪(jiao)拌筒探摸。

7、當(dang)拉(la)(la)(la)鏟(chan)被障礙物卡(ka)死時，不(bu)得強(qiang)行起(qi)拉(la)(la)(la)，不(bu)得用拉(la)(la)(la)鏟(chan)起(qi)吊重(zhong)物，在拉(la)(la)(la)料過程中(zhong)，不(bu)得進行回轉操作。

8、攪拌機滿載攪拌時不(bu)得(de)停機，當發生故障或(huo)(huo)停電時，應立即(ji)切斷(duan)電源，鎖好開(kai)關箱，將攪拌筒內的混凝土清除(chu)干(gan)凈，然后排除(chu)故障或(huo)(huo)等待電源恢(hui)復。

9、混凝土攪拌站各(ge)機械(xie)設備不(bu)(bu)得(de)超載作業；應檢(jian)查電(dian)動機的運(yun)轉情況，當發現聲音異常或(huo)溫升過高時(shi)，應立即停機檢(jian)查；電(dian)壓過低(di)時(shi)不(bu)(bu)得(de)強制(zhi)運(yun)行。

10、攪(jiao)拌機停機前，應先卸載(zai)，然后(hou)按順序(xu)關閉各部開關和管(guan)(guan)路。應將螺旋管(guan)(guan)內的水(shui)泥全部輸送出(chu)來，管(guan)(guan)內不得殘留任何(he)物料。

11、作業后，應(ying)清(qing)理(li)攪拌筒、出料門及出料斗，并(bing)用(yong)水沖洗，同(tong)時(shi)沖洗附加劑及其供(gong)給系統。稱量系統的刀座(zuo)、刀口應(ying)清(qing)洗干凈(jing)，并(bing)應(ying)確(que)保稱量精度。

12、冰凍(dong)季節，應放盡水(shui)泵(beng)、附加劑(ji)泵(beng)、水(shui)箱(xiang)及附加劑(ji)箱(xiang)內的(de)存水(shui)，并應起動(dong)水(shui)泵(beng)和附加劑(ji)泵(beng)運轉1—2min。

13、當攪拌站(zhan)轉移或停(ting)用時，應將水箱(xiang)、附(fu)加劑箱(xiang)、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nei)的物料排凈(jing)，并清洗干凈(jing)。轉移中，應將桿(gan)杠秤表頭平衡砣秤桿(gan)固定，傳感器(qi)應卸(xie)載。