一、稱重給料機怎么調試

稱重給料機安裝好后不能馬上使用，需要先對其進行調試，調試的正確與否也會影響后續使用的穩定性。稱重給料機的調試步(bu)驟包括(kuo)以(yi)下幾步(bu)：

1、控(kong)制柜(ju)接電(dian)源：按圖紙要求正確接線，確認接線無誤后(hou)，給(gei)控(kong)制柜(ju)上電(dian)，控(kong)制柜(ju)內部各部分通電(dian)正常(chang)后(hou)，控(kong)制柜(ju)斷電(dian)。

2、安裝(zhuang)稱重(zhong)(zhong)傳(chuan)感器：按照要求(qiu)安裝(zhuang)稱重(zhong)(zhong)傳(chuan)感器，傳(chuan)感器與(yu)秤(cheng)體(ti)之間加絕緣(yuan)墊隔離(li)，調整傳(chuan)感器拉桿，使計量(liang)托輥高(gao)于前后(hou)相(xiang)鄰承重(zhong)(zhong)托輥2mm，保證計量(liang)托輥與(yu)環帶充分接(jie)觸(chu)，傳(chuan)感器懸(xuan)掛要保證處于垂(chui)直(zhi)狀態。

3、聯接現場操(cao)作盒、稱重(zhong)傳感(gan)(gan)器、速度傳感(gan)(gan)器間的(de)信號線、現場操(cao)作盒與控(kong)制柜之(zhi)間的(de)控(kong)制線，并且接線牢固可靠，準(zhun)確無(wu)誤(wu)。

4、接線完成，確認(ren)無(wu)誤后(hou)給(gei)控(kong)制柜上電。空車(che)運(yun)轉，檢查(cha)重(zhong)量和速度信(xin)(xin)號(hao)是(shi)否正(zheng)常(chang)，如不正(zheng)常(chang)，請(qing)重(zhong)新檢查(cha)接線。信(xin)(xin)號(hao)正(zheng)常(chang)后(hou)，空車(che)運(yun)轉4~6小(xiao)時，在運(yun)轉過(guo)程(cheng)中(zhong)，要(yao)不間隔的觀(guan)察設備運(yun)轉情況(kuang)，并調整環帶(dai)跑偏。觀(guan)察設備運(yun)轉情況(kuang)包括：重(zhong)量信(xin)(xin)號(hao)、速度信(xin)(xin)號(hao)、變(bian)頻(pin)器頻(pin)率、電機電流大小(xiao)、設備是(shi)否有噪(zao)音等。

5、空(kong)車運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)正(zheng)常后，在條件允許(xu)的(de)情況下，先帶料運(yun)(yun)行(xing)6~8小時(shi)。在運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)過程中，要不間隔地(di)觀察運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)情況，并(bing)調整環帶跑(pao)偏。

6、給料機帶(dai)料運轉正常后，進(jin)行設備的求皮重(zhong)和標定(ding)工作。如有標定(ding)鏈(lian)碼，先將(jiang)鏈(lian)碼放置(zhi)于給料機帶(dai)荷測量裝置(zhi)上方的環帶(dai)中(zhong)間，進(jin)行鏈(lian)碼標定(ding)，鏈(lian)碼標定(ding)結束后再進(jin)行實物校驗。

7、定量給料機(ji)控制柜與(yu)上(shang)位(wei)機(ji)PLC進行信號聯接與(yu)調試：

（1）將中(zhong)控室PLC柜上(shang)的各種信號(hao)線與(yu)定量給料機控制聯接正確、無(wu)誤(wu)。

（2）接(jie)(jie)線(xian)無(wu)誤后，控制柜(ju)上(shang)電，調整(zheng)給(gei)料(liao)機(ji)控制相應(ying)的信號(hao)開關，看中(zhong)控室是否有對應(ying)的信號(hao)。人(ren)為(wei)在定量給(gei)料(liao)機(ji)控制柜(ju)故障端子處短接(jie)(jie)，看中(zhong)控室是否有故障信號(hao)。

二、定量稱重給料機的檢查有哪些

定(ding)量稱重給料(liao)機安裝調(diao)試好后，為了(le)保證其應用過程中的精度(du)、穩定(ding)性和(he)可靠(kao)性，還(huan)要注(zhu)意(yi)定(ding)期(qi)進行檢(jian)查和(he)調(diao)整：

1、稱重定量給料機的隨時檢查

（1）隨時檢查(cha)下料情(qing)況，是(shi)否(fou)穩定(ding)、均勻(yun)。

（2）皮帶(dai)的跑(pao)偏情況和松緊程度。

（3）皮帶帶面所附物(wu)料的清掃情況。

（4）各托輥的運轉情況。

（5）減速機是否漏油，電機是否有異(yi)響、異(yi)味，電機溫升(sheng)是否正常。

（6）隨時清除減速電(dian)機(ji)外殼散熱溝槽內(nei)的灰塵。

2、稱重定量給料機的每周檢查

（1）皮(pi)帶張力及磨損情況。

（2）減(jian)速電機(ji)油(you)位。

（3）檢查計量秤架與秤體間是否有異物(wu)。

3、稱重定量給料機的每月檢查

檢查(cha)皮帶張緊裝置張緊螺(luo)桿(gan)的(de)潤滑情況，并涂上(shang)潤滑防止生銹，以免造成調帶困難。

4、稱重定量給料機的每季度檢查

（1）檢查減(jian)速機潤滑油的(de)量和質(zhi)量，是(shi)否(fou)需要(yao)更(geng)換(huan)。

（2）檢查主從動滾(gun)筒軸承(cheng)的潤(run)滑情況并加注規定(ding)型(xing)號的潤(run)滑。

5、稱重定量給料機的每半年停機檢查

（1）檢查所有傳動部位軸(zhou)承(cheng)是否損壞(huai)，若(ruo)損壞(huai)，進行更(geng)換，所有軸(zhou)承(cheng)均加足潤(run)滑。

（2）清除給(gei)料機主從動滾筒表面(mian)的粘結(jie)物(wu)，檢查滾筒是(shi)否(fou)有(you)故障(zhang)產生。

（3）檢(jian)查減速電機的(de)(de)(de)運轉(zhuan)性能，徹底清除減速電機表面(mian)的(de)(de)(de)灰(hui)塵，更換規定型號的(de)(de)(de)減速機潤滑。