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板式給料機跑偏是什么原因 板式給料機跑偏如何調整

本文章由注冊用戶 知無涯 上傳提供 2024-02-22 評論 0
摘要:板式給料機使用過程中可能出現跑偏的故障,可能原因有很多,包括頭輪主軸與板機縱向中心線不垂直、頭輪的兩鏈輪對稱中心線與輸送機縱向中心線不重合等,要調整的話,一般是找出跑偏的原因,然后調試好,加焊擋鐵固定;如果跑偏不太嚴重,可用重力的方法糾偏。下面一起來了解一下板式給料機跑偏是什么原因以及板式給料機跑偏如何調整吧。

一、板式給料機跑偏是什么原因

板式(shi)給料機是(shi)一種常見的給料機,在使(shi)用過程(cheng)中,不管(guan)是(shi)空載(zai)還是(shi)載(zai)料,都有(you)可能出現跑偏的情(qing)況,那么板式(shi)給料機跑偏是(shi)什么原因(yin)呢(ni)?

據了解,板式給料機跑(pao)偏(pian)的原因(yin)有(you)很多,如:頭(tou)輪(lun)主軸(zhou)與板機縱向(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)心(xin)線(xian)不垂直,會(hui)(hui)如同汽車調(diao)了方向(xiang)(xiang)(xiang)盤一樣(yang),向(xiang)(xiang)(xiang)調(diao)轉的方向(xiang)(xiang)(xiang)跑(pao)偏(pian);或因(yin)頭(tou)輪(lun)的兩鏈輪(lun)對稱中(zhong)心(xin)線(xian)與輸送機縱向(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)心(xin)線(xian)不重合,會(hui)(hui)使輸送機向(xiang)(xiang)(xiang)偏(pian)向(xiang)(xiang)(xiang)一側(ce)的方向(xiang)(xiang)(xiang)跑(pao)偏(pian);或因(yin)頭(tou)輪(lun)的主軸(zhou)安裝不水平,因(yin)重力的作用(yong),會(hui)(hui)向(xiang)(xiang)(xiang)低(di)端的方向(xiang)(xiang)(xiang)跑(pao)偏(pian)。這些毛病都是(shi)安裝超(chao)差造(zao)成的,容易解決,只要按行(xing)業標準(zhun)安裝就不會(hui)(hui)出(chu)現跑(pao)偏(pian)問題。

實踐證明,板式給料機跑偏的(de)主要原因是頭部(bu)傳動軸上兩(liang)個鏈輪(lun)(lun)不(bu)同步(bu),造成(cheng)(cheng)兩(liang)鏈輪(lun)(lun)不(bu)同步(bu)的(de)原因也有很多,包括加工制(zhi)作造成(cheng)(cheng)的(de)不(bu)同步(bu)、主軸剛度不(bu)足造成(cheng)(cheng)不(bu)同步(bu)等。

二、板式給料機跑偏如何調整

跑(pao)偏(pian)(pian)嚴重的(de)板式給(gei)料機,不但增加了運行阻力,嚴重的(de)會(hui)使整(zheng)機牽引(yin)鏈(lian)加快磨(mo)損,在幾年(nian)內即可報廢(fei),因此要及時調整(zheng),并做(zuo)好預防(fang)工(gong)作,板式給(gei)料機跑(pao)偏(pian)(pian)的(de)調整(zheng)方法是:

正在運行(xing)的(de)板式給料機如(ru)果跑(pao)偏(pian),可按(an)照(zhao)以上(shang)論(lun)述(shu)逐一分析原因,調試好后,加焊擋鐵固定;如(ru)果跑(pao)偏(pian)不(bu)太嚴重(zhong),可用(yong)重(zhong)力的(de)方法糾偏(pian),即:適當墊高(gao)偏(pian)向(xiang)一側(ce)的(de)軸承(cheng)座,因重(zhong)力作用(yong)而(er)偏(pian)向(xiang)另一側(ce)。實踐證(zheng)明,此法簡單(dan)有效,因為主軸上(shang)一般(ban)是用(yong)的(de)調心(xin)軸承(cheng),偏(pian)移幾度不(bu)妨礙(ai)運轉。

三、如何預防板式給料機跑偏

1、按照扭轉剛度計算公式計算軸端直徑,也可以用類比的方法,以許用牽引力作為主要依據,比如:GBLl000板式給料機的許用牽引力約為50kN,其軸端直徑為110mm,GBLl200板式給料機許用牽引力約75kN,其軸端直徑為130mm;板式給料機只有一根主軸,寧可選的重一點,可靠是最重要的。

2、制造工(gong)藝確保兩(liang)輪(lun)齒(chi)同步,主軸的(de)兩(liang)鍵槽(cao)(cao)在同一圓柱(zhu)母線上。當(dang)下,主鏈輪(lun)多(duo)用鋼板(ban)數控氣(qi)割輪(lun)齒(chi),焊上輪(lun)轂而成(cheng),精加工(gong)孔(kong)后插鍵槽(cao)(cao),用樣板(ban)仔細劃鍵槽(cao)(cao)位置線,一般能保證精度。

3、將裝好的主軸(zhou)部件放在(zai)平臺上檢驗,按運轉方向,把(ba)超(chao)前的輪(lun)齒部分修磨掉(diao)。

4、將(jiang)裝在頭(tou)架上(shang)(shang)的(de)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)兩軸(zhou)(zhou)(zhou)承座(zuo)兩側加焊(han)擋(dang)鐵,將(jiang)兩軸(zhou)(zhou)(zhou)承座(zuo)牢(lao)牢(lao)地固定,讓軸(zhou)(zhou)(zhou)承座(zuo)螺栓(shuan)免受剪力(li),比(bi)做定位銷(xiao)既簡單又可靠(kao)。這方法也要用在尾架張緊座(zuo)上(shang)(shang),焊(han)上(shang)(shang)擋(dang)鐵,就固定了。

5、總安裝時,要符(fu)合(he)行(xing)業安裝標準,確保主軸軸線(xian)與鱗(lin)板縱向(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)心線(xian)垂(chui)直,其(qi)對(dui)稱中(zhong)(zhong)(zhong)心線(xian)與輸(shu)送機縱向(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)心線(xian)重合(he)。

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