一、除塵系統設計步驟

在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，為了對空氣進行除塵凈化，通常需要配置除塵系統。除塵系統(tong)需要根據工廠(chang)需求來進(jin)行設計(ji)，其具體的設計(ji)步(bu)驟分為以下幾步(bu)：

1、對凈化對象進行現場調查、資料收集、測繪或測試等工作

（1）塵源點的數量(liang)、性質、分布及污染強度(du)。

（2）了解生產工(gong)藝過(guo)程，掌握粉塵(chen)污染的時空規律(lv)和特點。

（3）了解現場的(de)平面布(bu)置和工(gong)程條件(jian)。

（4）了(le)解(jie)企業的環保(bao)要求和(he)用戶(hu)意見。

2、提出塵源控制方案，確定排風量

（1）根據各塵(chen)(chen)(chen)源(yuan)點(dian)的(de)產塵(chen)(chen)(chen)機理、特點(dian)、空間位置(zhi)、工藝設備生產和維(wei)護檢修的(de)要求(qiu)等(deng)，確定塵(chen)(chen)(chen)源(yuan)控制(zhi)方案或集氣(qi)罩的(de)型式和結構(gou)。

（2）根據集氣罩的型式，確定(ding)(ding)抽風量，并根據有關規范，確定(ding)(ding)裝置(zhi)的處理風量。

3、提出系統劃分

（1）根據(ju)塵源點的數(shu)量、性質、位置分布(bu)、現(xian)場平面條件(jian)等，確(que)定除塵系統(tong)的形式，即確(que)定采用就地式除塵系統(tong)、分散式除塵系統(tong)或集中式除塵系統(tong)。

（2）根據塵源點所在的(de)生產工序、性質(zhi)、同時工作時間、位置(zhi)分(fen)(fen)布及(ji)粉塵回收(shou)價值等因(yin)素確定(ding)分(fen)(fen)散(san)式集中系(xi)統(tong)的(de)劃分(fen)(fen)。確定(ding)集中式除塵系(xi)統(tong)的(de)支(zhi)路劃分(fen)(fen)或支(zhi)路切(qie)換(huan)方案。

4、確定處理風量，選擇除塵器

（1）根據(ju)系統劃分(fen)，確定各分(fen)散(san)式除塵器(qi)系統或集中式除塵系統的處理風量。

（2）根(gen)據(ju)煙塵理化性質、處(chu)理風量及環(huan)保要求，確定除塵器的形式和型號。

（3）根據風量和(he)降溫(wen)要(yao)求，確定加熱器的形式和(he)型(xing)號。

（4）確定排灰輸灰的(de)方(fang)式和能(neng)力，以及粉塵回收利用(yong)的(de)方(fang)式。

（5）確定凈(jing)化(hua)系統(tong)的工藝流程。

5、系統布置及壓力損失計算

（1）合理的(de)選擇管道風速，根據風量計算管徑(jing)，確定煙囪直徑(jing)和高度。

（2）確定管路(lu)的布(bu)置和走向、除塵器布(bu)置、風機(ji)布(bu)置以及煙囪位(wei)置。

（3）選擇最不利環路進行(xing)系(xi)統壓力損失計算：

（4）進行阻力平(ping)衡計算(suan)，不平(ping)衡時增設阻力調節裝置。

6、選擇風機和電機

（1）按規范要求，根據系統(tong)的風(feng)量(liang)和壓力損失，選(xuan)擇風(feng)機(ji)及電機(ji)的形式和型號(hao)。

（2）根據系統可能(neng)出現的最不利工(gong)況，對電機功率進行校核。

（3）根據生(sheng)產工藝(yi)的(de)要求和(he)特(te)點，確(que)定(ding)除塵系統調節(jie)方式（閥門、變頻、耦合器(qi)等）。

7、輔助設計的內容

（1）排(pai)灰輸灰的設計。

（2）電器、計器、熱工及自動(dong)控制設(she)計。

（3）暖通(tong)空(kong)調與(yu)給排水設計。

（4）相(xiang)關的(de)設(she)備基礎(chu)和建（構）筑物的(de)設(she)計、管(guan)道(dao)的(de)支吊架設(she)計。

（5）職業安全衛生、消防設計。

（6）工程技術經濟評(ping)價。

（7）其(qi)他輔(fu)助設計(ji)。

8、工程制圖及設計說明

二、除塵系統設計六大要點

除(chu)塵系(xi)統主(zhu)體由集氣吸塵罩、除(chu)塵器、卸塵裝置、通風機、排(pai)風煙囪、閥門及其附屬設(she)施組(zu)成，設(she)計方面主(zhu)要(yao)也是注意這幾個方面的：

1、集氣吸塵罩

集(ji)氣吸塵(chen)罩在除(chu)(chu)塵(chen)系(xi)統節能設計中占(zhan)有重要(yao)(yao)地位(wei)，如果(guo)把除(chu)(chu)塵(chen)器的除(chu)(chu)塵(chen)效率(lv)或風機效率(lv)提高1%-3%非常困難(nan)，但如果(guo)把集(ji)氣吸塵(chen)罩的集(ji)氣效率(lv)提高1%-3%，要(yao)(yao)相(xiang)對容(rong)易。

2、除塵器

（1）處理相對濕度(du)高(gao)、容(rong)易結露的含(han)塵(chen)氣體的干式(shi)除塵(chen)器應(ying)設保(bao)溫層。必要時還應(ying)在除塵(chen)器入口前采取加熱措施。

（2）用于(yu)(yu)凈化有爆(bao)炸危險粉塵(chen)的干式除(chu)塵(chen)器，應布置在生產廠房之外，且(qie)距有門窗(chuang)孔(kong)洞的外墻不應小于(yu)(yu)10m。

（3）排(pai)除(chu)(chu)有爆炸危(wei)險粉塵的(de)除(chu)(chu)塵系統，其干式除(chu)(chu)塵器(qi)不得布置在(zai)經常有人或(huo)短時間有大量人員逗留的(de)房間下面，如上述房間貼鄰布置時，應用耐火的(de)實體(ti)墻隔開。

3、卸塵裝置

（1）除塵(chen)(chen)器與卸(xie)(xie)塵(chen)(chen)點之間(jian)有較大高差(cha)時，卸(xie)(xie)塵(chen)(chen)閥應(ying)布置(zhi)在卸(xie)(xie)塵(chen)(chen)點附(fu)近，以降低(di)粉塵(chen)(chen)落(luo)差(cha)，減少二(er)次揚(yang)塵(chen)(chen)。

（2）大(da)型除塵(chen)器(qi)集塵(chen)斗(dou)和貯灰倉的卸(xie)灰閥(fa)前應設插板閥(fa)，以便(bian)檢(jian)修卸(xie)灰閥(fa)。

4、通風機

（1）處(chu)理有爆炸危險的含塵氣體的除塵系統應選用防爆型風機和電(dian)動機，并(bing)采用直聯傳動。

（2）除塵系統通(tong)風(feng)機露天布置時，對通(tong)風(feng)機、電動機、調速裝(zhuang)置及其他電氣設(she)備等，應考(kao)慮(lv)防雨措(cuo)施(shi)。

（3）除塵系統(tong)通風機的噪聲(sheng)超過標準時(shi)，應設消聲(sheng)器(qi)，消聲(sheng)器(qi)要(yao)選低(di)阻(zu)型。

5、排風煙囪

（1）所處理的含塵氣體中CO含量高的除塵系統，其排風管應高出周(zhou)圍物體(ti)4m。

（2）穿出屋面的(de)排風管(guan)應與屋面孔上部(bu)固定，屋面孔直徑比風管(guan)直徑大40~100mm并采取措施。

（3）排風煙囪(cong)應設防雷措施。

6、閥門和調節裝置

（1）對多排風點除塵系統，應在各支管便(bian)于操作的位(wei)置(zhi)裝設(she)調節(jie)閥門、節(jie)流孔板和(he)調節(jie)瓣等(deng)風量、風壓調節(jie)裝置(zhi)。

（2）除塵系統(tong)各間歇工作的(de)排(pai)風點(dian)上必須(xu)裝設(she)開啟、關(guan)斷用(yong)的(de)閥(fa)門；該閥(fa)門與工藝(yi)設(she)備聯鎖，同步開啟和關(guan)斷。

（3）幾個除塵(chen)系統的設備鄰近布(bu)置時，應考慮(lv)加設連通管和切(qie)換(huan)閥門，使其(qi)互(hu)為備用。