一、除塵系統設計步驟

在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，為了對空氣進行除塵凈化，通常需要配置除塵系統。除塵系統需要根據工廠需求來(lai)進(jin)行設(she)計，其具體的設(she)計步(bu)驟分為以下幾步(bu)：

1、對凈化對象進行現場調查、資料收集、測繪或測試等工作

（1）塵源點的數量、性質、分布及污(wu)染(ran)強(qiang)度。

（2）了(le)解生產工藝過程，掌握粉(fen)塵污染的(de)時空規(gui)律和特點(dian)。

（3）了解現場的平面布置(zhi)和工程條件(jian)。

（4）了解企(qi)業(ye)的(de)環保要(yao)求和用(yong)戶(hu)意見(jian)。

2、提出塵源控制方案，確定排風量

（1）根(gen)據各塵(chen)源(yuan)點(dian)的產(chan)塵(chen)機(ji)理、特點(dian)、空間位置、工藝(yi)設備生產(chan)和維護檢修(xiu)的要(yao)求等，確(que)定塵(chen)源(yuan)控制(zhi)方案或集氣罩(zhao)的型(xing)式(shi)和結構(gou)。

（2）根(gen)據(ju)集氣罩的(de)型式，確定(ding)抽風(feng)(feng)量(liang)，并根(gen)據(ju)有關(guan)規范，確定(ding)裝置的(de)處(chu)理風(feng)(feng)量(liang)。

3、提出系統劃分

（1）根據塵(chen)源點的(de)數量、性質、位置分布、現場平面條件等，確定(ding)除(chu)塵(chen)系(xi)統的(de)形式，即確定(ding)采(cai)用(yong)就地式除(chu)塵(chen)系(xi)統、分散式除(chu)塵(chen)系(xi)統或集中式除(chu)塵(chen)系(xi)統。

（2）根據塵源點所在的生產工(gong)序、性質、同時工(gong)作時間、位置(zhi)分(fen)(fen)布及粉塵回收價值等(deng)因素確定(ding)分(fen)(fen)散(san)式集中(zhong)系統(tong)的劃分(fen)(fen)。確定(ding)集中(zhong)式除塵系統(tong)的支路(lu)(lu)劃分(fen)(fen)或支路(lu)(lu)切換(huan)方案。

4、確定處理風量，選擇除塵器

（1）根據系統劃分(fen)，確定各分(fen)散式除(chu)塵器系統或集中式除(chu)塵系統的處理風量。

（2）根據煙(yan)塵(chen)理化(hua)性質、處理風量及環(huan)保要求(qiu)，確定除(chu)塵(chen)器的形(xing)式和型號。

（3）根據(ju)風量和降溫(wen)要求，確定加熱器的形式(shi)和型號。

（4）確定(ding)排灰輸灰的方式和(he)能力，以及粉塵回(hui)收利用的方式。

（5）確定(ding)凈化系統的工藝(yi)流程。

5、系統布置及壓力損失計算

（1）合理的選擇管(guan)道(dao)風速，根(gen)據風量計(ji)算管(guan)徑，確定(ding)煙囪直徑和(he)高度(du)。

（2）確(que)定管(guan)路(lu)的(de)布置(zhi)和(he)走向、除塵器布置(zhi)、風機(ji)布置(zhi)以及煙(yan)囪位置(zhi)。

（3）選擇最(zui)不利環路進行系統壓(ya)力損失計(ji)算：

（4）進行阻力平衡計算(suan)，不平衡時增設(she)阻力調節裝置。

6、選擇風機和電機

（1）按規(gui)范要求，根據系(xi)統的風量和壓(ya)力損失(shi)，選擇風機及電機的形式和型號。

（2）根(gen)據(ju)系(xi)統可能出現的最不利(li)工況(kuang)，對電機功率進行校核(he)。

（3）根據生產工藝的(de)要求和特(te)點，確(que)定(ding)除塵系統調節方式（閥門(men)、變頻、耦合器(qi)等）。

7、輔助設計的內容

（1）排灰(hui)(hui)輸灰(hui)(hui)的設計。

（2）電器、計器、熱工(gong)及自動控制設(she)計。

（3）暖通(tong)空(kong)調與給排水設計。

（4）相關的(de)設(she)(she)備基礎(chu)和(he)建（構）筑(zhu)物(wu)的(de)設(she)(she)計、管道的(de)支吊架設(she)(she)計。

（5）職業安全(quan)衛生、消防(fang)設(she)計。

（6）工(gong)程技術經濟評價。

（7）其他(ta)輔(fu)助設計(ji)。

8、工程制圖及設計說明

二、除塵系統設計六大要點

除(chu)塵(chen)系統主體由集氣吸塵(chen)罩(zhao)、除(chu)塵(chen)器、卸塵(chen)裝置、通(tong)風機、排風煙(yan)囪、閥門(men)及其(qi)附屬設(she)施組(zu)成(cheng)，設(she)計方面(mian)主要也(ye)是注意這幾個(ge)方面(mian)的：

1、集氣吸塵罩

集氣(qi)吸(xi)塵罩在除(chu)塵系(xi)統節(jie)能設(she)計中占有重要(yao)地位，如果把除(chu)塵器的除(chu)塵效(xiao)(xiao)率或風機效(xiao)(xiao)率提(ti)高1%-3%非常(chang)困難(nan)，但如果把集氣(qi)吸(xi)塵罩的集氣(qi)效(xiao)(xiao)率提(ti)高1%-3%，要(yao)相對(dui)容易。

2、除塵器

（1）處理相對濕度高、容易結露的含塵(chen)(chen)氣體(ti)的干式除(chu)塵(chen)(chen)器應(ying)設保溫層。必要時還應(ying)在(zai)除(chu)塵(chen)(chen)器入口前(qian)采取加熱(re)措施。

（2）用于凈(jing)化(hua)有爆(bao)炸(zha)危險粉塵(chen)的干(gan)式除(chu)塵(chen)器(qi)，應布置在生產(chan)廠(chang)房之(zhi)外(wai)，且距有門窗(chuang)孔洞(dong)的外(wai)墻不應小于10m。

（3）排除有(you)爆炸危險粉塵的(de)除塵系統，其干式(shi)除塵器不得布(bu)(bu)置在經常(chang)有(you)人(ren)或短時(shi)間有(you)大量人(ren)員逗留的(de)房間下面(mian)，如上述(shu)房間貼鄰布(bu)(bu)置時(shi)，應用耐火的(de)實體墻(qiang)隔開。

3、卸塵裝置

（1）除塵器與卸塵點之(zhi)間有較大高差時，卸塵閥應(ying)布置在卸塵點附近，以降低粉塵落差，減少二次揚(yang)塵。

（2）大型除塵器(qi)集塵斗(dou)和貯(zhu)灰倉(cang)的(de)卸灰閥(fa)(fa)前應設插板閥(fa)(fa)，以便檢修卸灰閥(fa)(fa)。

4、通風機

（1）處理有(you)爆(bao)炸危險的含塵氣體(ti)的除(chu)塵系統(tong)應選用防爆(bao)型(xing)風機和電動機，并采用直聯傳動。

（2）除塵系統通風機(ji)露天布置(zhi)時，對通風機(ji)、電動機(ji)、調速裝置(zhi)及其他(ta)電氣(qi)設(she)備(bei)等，應考慮防(fang)雨措(cuo)施。

（3）除塵系統(tong)通風機的噪(zao)聲(sheng)超過標準(zhun)時，應設消(xiao)聲(sheng)器(qi)，消(xiao)聲(sheng)器(qi)要選低阻型(xing)。

5、排風煙囪

（1）所處理的含塵氣體中CO含量高的除塵系統，其排(pai)風管應高(gao)出周圍物(wu)體(ti)4m。

（2）穿出屋面(mian)的排風管(guan)應與屋面(mian)孔上部固定，屋面(mian)孔直徑比風管(guan)直徑大40~100mm并采取措(cuo)施(shi)。

（3）排風(feng)煙囪應設防雷措施。

6、閥門和調節裝置

（1）對多(duo)排風(feng)點除塵系統，應在各(ge)支管(guan)便(bian)于(yu)操(cao)作的位置(zhi)裝(zhuang)設調(diao)節(jie)閥(fa)門、節(jie)流孔(kong)板和調(diao)節(jie)瓣等風(feng)量、風(feng)壓調(diao)節(jie)裝(zhuang)置(zhi)。

（2）除塵系統各(ge)間歇工作的排(pai)風點(dian)上必須裝設開(kai)啟(qi)、關斷用(yong)的閥門(men)；該閥門(men)與工藝設備(bei)聯(lian)鎖，同步開(kai)啟(qi)和關斷。

（3）幾個除塵系(xi)統的設備鄰近布置時，應考慮加設連通管和切(qie)換(huan)閥(fa)門，使其互為備用。