自動焊機應用

在汽車或家用電器等(deng)(deng)焊接生產(chan)流水線上(shang)，大量采(cai)用機(ji)械手或自動(dong)(dong)焊機(ji)進行(xing)自動(dong)(dong)工(gong)作(zuo)，根據(ju)工(gong)件的(de)焊縫形式、尺寸大小，按實(shi)際需要設置不同的(de)上(shang)下料(liao)機(ji)構，包括(kuo)輸送、舉(ju)升，翻(fan)轉、轉移等(deng)(deng)動(dong)(dong)作(zuo)，從而實(shi)現快捷生產(chan)，無(wu)人(ren)工(gong)干預的(de)自動(dong)(dong)焊接。

在自動(dong)(dong)焊(han)機系(xi)統(tong)里，為了(le)實現(xian)提(ti)高焊(han)接(jie)(jie)效率(lv)，常(chang)常(chang)需要(yao)做成(cheng)多(duo)工(gong)(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)自動(dong)(dong)焊(han)接(jie)(jie)，主要(yao)包(bao)括(kuo)上料(liao)位(wei)(wei)(wei)、裝夾(jia)位(wei)(wei)(wei)、焊(han)接(jie)(jie)位(wei)(wei)(wei)、冷(leng)卻位(wei)(wei)(wei)、檢測位(wei)(wei)(wei)、下料(liao)位(wei)(wei)(wei)，從而形成(cheng)一(yi)整套自動(dong)(dong)化(hua)系(xi)統(tong)，一(yi)次性完成(cheng)工(gong)(gong)(gong)件從裝配、焊(han)接(jie)(jie)、檢測、輸出工(gong)(gong)(gong)作(zuo)。由焊(han)接(jie)(jie)機器人組成(cheng)的自動(dong)(dong)焊(han)機系(xi)統(tong)里面(mian)，也(ye)常(chang)常(chang)采用雙工(gong)(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)或者多(duo)工(gong)(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)焊(han)接(jie)(jie)，在機器人的長臂(bei)覆蓋范圍內，可(ke)以(yi)從一(yi)個(ge)工(gong)(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)轉換到另一(yi)工(gong)(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)，從而實現(xian)多(duo)工(gong)(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)焊(han)接(jie)(jie)。

該圖片由注冊用戶"上海前山管道技術有限公司"提供，版權聲明反饋

要實(shi)(shi)現自(zi)動(dong)(dong)(dong)焊(han)接生產，自(zi)動(dong)(dong)(dong)焊(han)機(ji)必須實(shi)(shi)現自(zi)動(dong)(dong)(dong)定位，自(zi)動(dong)(dong)(dong)夾(jia)緊，自(zi)動(dong)(dong)(dong)松開(kai)等裝夾(jia)裝置，才能使產品的焊(han)接實(shi)(shi)現效率(lv)提高，焊(han)接質(zhi)量穩定，從而(er)進(jin)行大(da)批量生產。

自動焊機安全操作

1、工作(zuo)前，鏟除上、下(xia)兩(liang)電極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。

2、發動前，接通操控(kong)線路的(de)轉向開(kai)(kai)關(guan)和焊接電流(liu)的(de)小開(kai)(kai)關(guan)，調整好(hao)極數，接通水(shui)、氣、電源。

3、通(tong)電(dian)(dian)后，應查看電(dian)(dian)氣設備、操作組織(zhi)、冷卻體(ti)系(xi)、氣路(lu)體(ti)系(xi)及機體(ti)外殼(ke)有無漏電(dian)(dian)表(biao)象。

4、工作時，氣路、水(shui)冷體系(xi)應疏通。

自動焊接設備的清潔與維護

每年對該自動焊接設備修理一次，每三個月維護一次。對自動(dong)焊(han)接設備全面清潔(jie)，檢(jian)查調(diao)整(zheng)、機(ji)械(xie)、電器、氣動(dong)系統，對磨(mo)損變形的(de)部件及時更換或維(wei)修，消(xiao)除變形。檢查清(qing)潔(jie)自動焊接(jie)設備各潤滑(hua)(hua)部位，更換潤滑(hua)(hua)油，清(qing)洗過濾器。修理維護好(hao)(hao)的設備，應達到完好(hao)(hao)設備標準。

一、焊槍的保養

1、對(dui)導電嘴定期進(jin)行檢查、更換

由于磨損導電嘴的孔徑變大，就會引起電弧不穩定，焊縫外觀惡化或粘絲(回燒)；導電(dian)嘴(zui)(zui)末端粘上飛濺，送絲會變得不平(ping)滑；導電(dian)嘴(zui)(zui)擰得不緊，螺紋連(lian)接處(chu)會發熱而焊死。

2、對彈簧軟管定期進行清理(li)和更(geng)換(huan)

彈簧軟管長時間使用后，將會積存大量鐵粉、塵埃、焊絲的鍍屑等，這樣會使送絲不穩定。所以(yi)(yi)定期清理很重要，可(ke)以(yi)(yi)將其卷曲并在輕輕敲擊，使積存物抖落(luo)，然后用(yong)壓縮(suo)空氣吹掉。對軟管(guan)上的(de)油垢要用刷(shua)子在油中洗刷(shua)，然(ran)后用壓縮(suo)空氣吹凈(jing)。彈簧(huang)軟管(guan)如果錯絲或嚴重變形彎曲，就要更換(huan)新(xin)的(de)軟管。換(huan)管時要確認(ren)是適合于所使用的(de)焊絲直徑(jing)和長度，而(er)且(qie)在切斷面(mian)不要(yao)出現毛刺。

3、對絕(jue)緣套圈的(de)檢(jian)查

如果取下絕緣套圈施焊，飛濺將粘附在噴嘴里面使噴嘴與帶電部分導通。焊槍可能因短(duan)路而燒(shao)毀。同時為了(le)使保(bao)護氣體均勻地流出，一(yi)定要裝上絕緣套圈。

二、送絲裝置的保養

1、加壓力調整

送絲輥輪加壓力要根據所用的焊絲直徑適當地調節。如果壓力不足，焊絲將打滑；壓力(li)過大，焊(han)絲將(jiang)被刻傷(shang)、變形(xing)。若用藥芯焊(han)絲，送絲輪加壓力(li)要比實芯焊(han)絲小。

2、焊絲矯直裝置的調(diao)整

焊絲矯直裝置的調整方法按機種的不同而異，要根據制造廠家的標示調整到相應焊絲直徑的適(shi)合(he)位置。

3、焊絲盤(pan)的安裝

若安裝不到位，焊絲盤在旋轉中就有掉下來的危險，產生嚴重后果。要好好檢查制動塊(kuai)或插銷(xiao)是否(fou)可(ke)靠地裝上。

4、送絲輪(lun)及所用的焊絲直徑

必(bi)須裝上適合于所(suo)用(yong)焊(han)絲直徑的送絲輪(lun)，并檢查滾(gun)輪(lun)上所(suo)刻(ke)的數字是(shi)否(fou)與(yu)所(suo)用(yong)焊(han)絲直徑一致。

5、送絲(si)滾(gun)輪溝槽的磨耗污(wu)損

檢查送(song)絲滾輪的溝槽是否磨耗，溝槽表面(mian)是否刻傷，溝槽中(zhong)是否粘(zhan)附著塵埃、鐵粉、焊絲鍍屑等。清理時要(yao)用(yong)棉紗抹布等揩(kai)凈。

6、導絲嘴的檢查

裝設于送絲滾輪前后的導絲嘴磨損或與送絲滾輪不水平，就會引起焊絲彎曲，送絲不穩定(ding)，因此(ci)，必須(xu)定(ding)期(qi)檢查和維(wei)修(xiu)。

三、焊接設備的保養

首先特別需要注意的是，在實施焊接設備內部或是外部等接頭端子之檢查時，必需把入力電源(yuan)開關(guan)(guan)關(guan)(guan)閉后才可施行。

1、定期做好檢測工作。比如查看焊接設備通電時，冷卻風扇之旋轉是否平順；是否有異常的振動，聲音和氣味發生；氣體是(shi)否有漏泄；電焊線的接(jie)頭及(ji)絕緣之包扎是(shi)否有松懈或剝落(luo)；焊接之電纜線及(ji)各(ge)接線部位(wei)是否有異常的發熱現象等。

2、由于焊接設備是強迫風冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機內。所以我們可以定期利用(yong)清潔干燥之(zhi)壓(ya)縮(suo)空氣將(jiang)焊(han)接(jie)設(she)備內部的(de)積塵吹拭清除。尤其(qi)是變壓(ya)器、電抗線(xian)圈及線(xian)圈(quan)卷間(jian)的空隙縫和(he)功率半導體等部位要特別(bie)清拭干凈。

3、定期檢查電力配線的接線部位。入力側、出力側等端子，以及外部配線的接線部位，內部(bu)配線(xian)的(de)接線(xian)部(bu)位等部(bu)位的(de)接線(xian)螺絲是(shi)否有松動，生銹時(shi)要把銹除(chu)去使接觸導(dao)電良好。

4、焊接設備長期的使用難免會使外殼因碰接而變形，生銹而受損傷，內部零件也會消磨，因此在年度的保養和檢查時(shi)要(yao)實施不良(liang)品零件的更換和外殼修補及(ji)絕緣(yuan)劣化部位的補強等綜合修補工作。不(bu)良(liang)品(pin)(pin)零(ling)件的更換在做保養時(shi)最好能夠全部一次更換新品(pin)(pin)以確保焊(han)接設(she)備(bei)之性能。

以上所實施的定期保養和檢查，可以減少焊接故障的發生，雖然需要花費一些時間與精力，但是可使焊接設備的壽命延長，并能增進作業的效率，確保焊接設備的性能及提高安全性。是焊接(jie)工作中不可忽(hu)視一項重要內容。