數(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)是數(shu)(shu)字控(kong)(kong)(kong)制(zhi)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的簡稱，是一(yi)種裝有程序控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統、柔性的、高(gao)效能(neng)的自動化機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，是一(yi)種典型的機(ji)(ji)(ji)電一(yi)體化產品。數(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)能(neng)夠根據已編(bian)好的程序，使(shi)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)動作(zuo)并加(jia)工零件。

數控機床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。【詳細】

1、主機，數控(kong)機(ji)(ji)床的(de)主(zhu)體，包括機(ji)(ji)床身、立柱、主(zhu)軸(zhou)、進給機(ji)(ji)構(gou)等機(ji)(ji)械部件(jian)，用于(yu)完成各(ge)種切削加(jia)工的(de)機(ji)(ji)械部件(jian)。

2、數控裝置，數控機床的核(he)心(xin)，包括硬件(jian)（印刷電路板、CRT顯示器、鍵(jian)盒、紙帶閱讀(du)機等）以(yi)及相應的軟件(jian)，用于輸入數字化的零(ling)件(jian)程(cheng)序，并完成(cheng)輸入信息的存儲(chu)、數據的變換、插補運算以(yi)及實(shi)現各種控制功(gong)能(neng)。

3、驅動裝置，數控機(ji)(ji)床執行機(ji)(ji)構的驅動部(bu)件，在數控裝置的控制下通過電(dian)(dian)氣或電(dian)(dian)液伺服系統(tong)實現主軸(zhou)和(he)進(jin)(jin)給(gei)驅。包(bao)括主軸(zhou)驅動單元、進(jin)(jin)給(gei)單元、主軸(zhou)電(dian)(dian)機(ji)(ji)及(ji)進(jin)(jin)給(gei)電(dian)(dian)機(ji)(ji)等。當幾個進(jin)(jin)給(gei)聯動時，可以完成定位、直(zhi)線(xian)、平面曲線(xian)和(he)空間(jian)曲線(xian)的加(jia)工。

4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包(bao)括刀(dao)具及監控檢測裝置等。

5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。【詳細】

1、為(wei)模具的制(zhi)造(zao)提供了合(he)適的加工方法，加工對象的適應(ying)(ying)性(xing)強(qiang)，適應(ying)(ying)模具等產(chan)品(pin)單件生產(chan)；

2、加工精度(du)高，具有穩(wen)定(ding)的加工質量；

3、可進行多坐(zuo)標的(de)聯動(dong)，能加工形(xing)狀復(fu)雜的(de)零(ling)件；

4、加工零(ling)件改變時，一般(ban)只(zhi)需要(yao)更改數控程(cheng)序，可節省生產準備時間；

5、本身的精度高、剛性大，可選(xuan)擇有利的加(jia)工用量，生產(chan)率高（一(yi)般為普通機床3~5倍）；

6、機床自動(dong)化程(cheng)度高(gao)，可以減輕(qing)勞(lao)動(dong)強度；

7、有利于生產管(guan)理(li)(li)的現代化。數控(kong)機床使用(yong)數字(zi)信息(xi)與標準代碼處(chu)理(li)(li)、傳遞(di)信息(xi)，使用(yong)了(le)計(ji)(ji)算機控(kong)制(zhi)方(fang)法(fa)，為計(ji)(ji)算機輔助設(she)計(ji)(ji)、制(zhi)造及管(guan)理(li)(li)一體化奠(dian)定了(le)基礎；

8、對操作人員(yuan)的(de)素質(zhi)要求(qiu)較高(gao)，對維修人員(yuan)的(de)技術要求(qiu)更高(gao)；

9、可靠性高。【詳細】

1、合理確定數控機床功能。選(xuan)擇(ze)數控(kong)機床(chuang)功(gong)能時(shi)，應根(gen)據(ju)產品的規(gui)格(ge)尺寸、精度等來選(xuan)擇(ze)數控(kong)機床(chuang)，不(bu)應追(zhui)求大(da)而(er)全，因為(wei)系統越復(fu)雜，可靠性(xing)就低(di)，購置費(fei)用及維修費(fei)用也會提高，加(jia)工成(cheng)本相(xiang)應增加(jia)，造成(cheng)資源的極大(da)浪費(fei)。

2、確定被加工零件。數控機床應(ying)根據需要加(jia)工的(de)(de)典型零件(jian)來合理選購，數控機床雖然具有高的(de)(de)柔(rou)性和適(shi)應(ying)性強(qiang)的(de)(de)特點，但(dan)只(zhi)有在一定(ding)的(de)(de)條件(jian)下加(jia)工一定(ding)的(de)(de)零件(jian)才能(neng)達(da)到最佳的(de)(de)效果。

3、數控系統的合理選擇。要(yao)詳細考慮能(neng)滿足各項性能(neng)參數要(yao)求(qiu)與可靠性指標(biao)的數控系統，并要(yao)考慮便于操作、編程、維修和管理。

4、配置必要的附件和刀具。為(wei)了充(chong)分發揮數控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)的(de)作用(yong)，增強其(qi)加工(gong)(gong)能力，必須配置必要的(de)附件和刀具。一般要為(wei)數控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)配備足夠的(de)刀具，以便充(chong)分發揮數控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)功能，使所選數控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)能加工(gong)(gong)多個產品品種，防(fang)止(zhi)不必要的(de)閑置和浪費。

5、數控機床品牌。最后(hou)還要(yao)全面考慮數控(kong)機床生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)廠家的(de)售(shou)后(hou)服務、技術后(hou)援、人(ren)員培訓(xun)、資(zi)料配套(tao)、軟件支持、安裝(zhuang)調試、備件供應、刀具(ju)系統及機床附(fu)件等情況。在(zai)選(xuan)購(gou)時一定要(yao)盡量(liang)選(xuan)擇名(ming)牌產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)，因為這些產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)技術上已較為成熟，有一定生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)批量(liang)，且已正常(chang)使用。

TIPS：數控機床銑刀選用

1、數控機(ji)床(chuang)硬質臺金可轉(zhuan)位式面銑(xian)(xian)刀(dao)主(zhu)要用于銑(xian)(xian)削平面。粗銑(xian)(xian)時，銑(xian)(xian)刀(dao)直(zhi)徑選小一些，精銑(xian)(xian)時，銑(xian)(xian)刀(dao)直(zhi)徑選大(da)一些，最好能包容待(dai)加(jia)工面的整個寬度，以(yi)提高加(jia)T精度和效(xiao)率。機(ji)床(chuang)加(jia)工余量大(da)且不(bu)均勻時，刀(dao)具直(zhi)徑應(ying)選小一些。

2、高速鋼立銑刀(dao)多用于加工凸臺和(he)凹(ao)槽(cao)，一般不(bu)用來加工毛坯表(biao)面，因為會加快刀(dao)具磨損。

3、加(jia)工(gong)毛坯(pi)表面(mian)或粗加(jia)工(gong)孔時，可(ke)選(xuan)鑲硬質合金的立銑刀(dao)或玉(yu)米(mi)銑刀(dao)進行強力(li)切削。

4、加工平面(mian)工件周邊輪廓時，常(chang)采(cai)用(yong)立銑刀C。

5、為了提高槽寬(kuan)的(de)加精度，減少換刀次數，加工時可采用(yong)直徑比(bi)槽寬(kuan)7的(de)銑刀，先銑槽的(de)中(zhong)間部分，然后利用(yong)刀具半徑補(bu)償功能銑削槽的(de)兩邊。

6、加工立體曲面或變斜角(jiao)輪廓外形(xing)時，常采用(yong)球頭銑(xian)刀、環形(xing)銑(xian)刀、鼓形(xing)銑(xian)刀、錐形(xing)銑(xian)刀、盤形(xing)銑(xian)刀等。

7、當加工余量較小且表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀。【詳細】

1、開機：開機前應首先(xian)確認機床處于正常狀態，有(you)無潤滑油。將電源總開關(guan)扳到(dao)ON，按下(xia)主操作盤上(shang)的NC系統電源ON開關(guan)。系統啟動后，解除急停，按一下(xia)復位鍵(jian)（RESET），之后把(ba)模式選擇開關(guan)調(diao)到(dao)原(yuan)點復歸(gui)位置(zhi)再按一下(xia)三軸原(yuan)點復歸(gui)鍵(jian)（A.REP）待(dai)XYZ三軸都歸(gui)零后開機完成(cheng)。

2、加工前檢查：機器(qi)接通電源后需認(ren)真檢查(cha)有(you)無(wu)各種異常情況。

3、裝夾工件：認(ren)真清掃機(ji)臺裝甲(jia)部分準備裝甲(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)，跟據(ju)所加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)形狀及加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)方(fang)(fang)法確認(ren)裝甲(jia)方(fang)(fang)式；以及根據(ju)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)圖紙確認(ren)所加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)實(shi)際尺寸。上(shang)機(ji)后(hou)應首先用銼刀或其它工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具去除工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)上(shang)的(de)毛刺(ci)；再找到(dao)正確的(de)較(jiao)(jiao)(jiao)表位(wei)把工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)較(jiao)(jiao)(jiao)平；較(jiao)(jiao)(jiao)好表后(hou)應根據(ju)實(shi)際情況用分中(zhong)棒，刀具或者較(jiao)(jiao)(jiao)表找到(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)中(zhong)心；再把中(zhong)心坐標(biao)數抄到(dao)機(ji)器的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)坐標(biao)系上(shang)。

4、加工：輸入程序開(kai)始加工。

5、加工完畢：所(suo)輸入(ru)的程(cheng)序加(jia)工完成(cheng)之(zhi)后機床Z軸會抬高到(dao)一定的高度同時機床主(zhu)軸(Z軸)會停(ting)止轉(zhuan)動，機床各軸停(ting)止運行(xing)。要認真(zhen)檢查(cha)程(cheng)序所(suo)加(jia)工的地方有無過切漏切彈刀以及光得太粗(cu)等情況(kuang)。

6、檢查工件: 工(gong)件加(jia)工(gong)完(wan)成之后應(ying)整(zheng)體性的檢(jian)查所加(jia)工(gong)的工(gong)件外(wai)觀、工(gong)件尺寸以及其(qi)它(ta)方(fang)面有無達到加(jia)工(gong)要求，一切確認無誤后可以下機。

7、卸載工件：確認加工(gong)(gong)(gong)完成就可以卸載工(gong)(gong)(gong)件(jian)，工(gong)(gong)(gong)件(jian)加工(gong)(gong)(gong)后(hou)不(bu)(bu)能再有碰(peng)凹(ao)刮花(hua)等痕跡，所以針對不(bu)(bu)同的(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)要靈(ling)活的(de)運用(yong)不(bu)(bu)同的(de)方(fang)法，輕拿(na)輕放，安全合理，確保人身和工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)安全。

8、清掃機床：當機臺上有較多鐵屑(xie)以及(ji)其它雜(za)物時就(jiu)需要(yao)清(qing)掃機床(chuang)。清(qing)掃機床(chuang)時應用(yong)掃把或木棒等(deng)軟材料來清(qing)理殘存在機床(chuang)內的(de)雜(za)物而不要(yao)用(yong)鐵棒或風槍等(deng)工具清(qing)掃機臺。

9、關機：機床清掃完畢后可以關機，特殊情況(如打雷)也應關閉機床。關機時先把X.Y.Z三軸移動到中間位置，坐標軸、主軸等停止運行，然后依次按下急停開關、NC系統電源OFF開關、電氣控制柜電源開關和穩壓器開關，關好機床上各防護門。【詳細】

1、使用環境會(hui)影響機床的(de)正常運(yun)轉，所以(yi)在安裝(zhuang)(zhuang)時應嚴(yan)格(ge)安裝(zhuang)(zhuang)規定的(de)安裝(zhuang)(zhuang)條件(jian)和要求。在經濟許可條件(jian)下，應將數控車床與普通機械加工設備隔(ge)離安裝(zhuang)(zhuang)，以(yi)便于維修與保養。

2、配備(bei)數(shu)專業(ye)人員，能按機(ji)床(chuang)和系統使用說明書的要求正確使用數(shu)控車(che)床(chuang)。

3、長(chang)期(qi)不用數(shu)控(kong)車床應經常經數(shu)控(kong)系統通(tong)電(dian)(dian)，在(zai)機床鎖(suo)住情(qing)況(kuang)下(xia)，使其(qi)空(kong)運行。在(zai)空(kong)氣(qi)濕度較(jiao)大的(de)霉雨季節應該天天通(tong)電(dian)(dian)。

4、數控系統中硬件(jian)控制(zhi)部分(fen)每(mei)年讓有(you)經(jing)驗的維修電(dian)(dian)工檢查(cha)一次。檢測有(you)關(guan)的參考電(dian)(dian)壓是(shi)否在(zai)規(gui)定范圍(wei)內、檢查(cha)系統內各電(dian)(dian)器(qi)元(yuan)件(jian)聯接是(shi)否松動、檢查(cha)各功能模塊使(shi)用風(feng)扇運(yun)轉是(shi)否正常(chang)并清除(chu)灰塵。對于長期(qi)停(ting)用的機(ji)床，應每(mei)月開機(ji)運(yun)行4小時(shi)。

5、操作(zuo)者在每班(ban)加工結束后，應清掃干凈散落于拖板、導軌等處的(de)切屑(xie)；在工作(zuo)時注意檢查排屑(xie)器是否正常；在工作(zuo)結束前，應將各伺(si)服(fu)軸回歸原點后停(ting)機。

6、每(mei)年(nian)檢查(cha)一次伺服電機(ji)和主軸電機(ji)，著重檢查(cha)其運行噪聲、溫(wen)升，若噪聲過(guo)大，應查(cha)問題，采取相應措施加以解決。對于直流電機(ji)，應對其電刷、換向器等進(jin)行檢查(cha)、調(diao)整、維(wei)修或更換。檢查(cha)電機(ji)端(duan)部的冷卻風扇運轉(zhuan)是否正常并清掃(sao)灰塵；檢查(cha)電機(ji)各聯接插頭是否松動。

7、對于機床的伺服(fu)電動機，要(yao)在(zai)10~12個月(yue)(yue)進行一次維護保養，加速或(huo)者減速變化頻繁的機床要(yao)在(zai)2個月(yue)(yue)進行一次維護保養。

8、檢測元件采用編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應同下尺、磁尺、旋轉變壓器等。維修電工每周應檢查一次檢測元件聯接是否松動，是否被油液或灰塵污染。【詳細】

主機故障

指組成數控(kong)機床的機械(xie)、潤滑、冷卻、排屑、液(ye)壓、氣動與防護等部分(fen)。主(zhu)機常見的故障主(zhu)要有：

1、因機械部件安裝、調(diao)試、操作使用(yong)不當等引起(qi)的機械傳動故(gu)障；

2、因導軌、主軸等(deng)運動部件的(de)干(gan)涉(she)、摩擦過大等(deng)引起的(de)故障(zhang)；

3、因機械零件(jian)的損壞、聯結不良等(deng)引起的故障(zhang)等(deng)等(deng)。

主(zhu)機故障主(zhu)要(yao)表現為(wei)傳動(dong)噪聲大、加(jia)工精度差、運行(xing)阻(zu)力大、機械部件動(dong)作不進行(xing)、機械部件損(sun)壞等等。潤滑不良、液壓、氣動(dong)系(xi)統的管路堵塞和密(mi)封不良是常見原因(yin)。數控機床的定期維護、保養。控制和根除“三漏”現象(xiang)發生是減少主(zhu)機部分故障的重要(yao)措施。

電氣控制系統故障

電氣控制(zhi)系統故障通常分為“弱(ruo)電”故障和“強電”故障兩大類。

“弱電”部分是指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數控機床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驅動單元、輸為輸出單元等。“弱(ruo)電(dian)”故(gu)障(zhang)(zhang)又有硬(ying)件(jian)(jian)(jian)(jian)故(gu)障(zhang)(zhang)與軟件(jian)(jian)(jian)(jian)故(gu)障(zhang)(zhang)之(zhi)分(fen)。硬(ying)件(jian)(jian)(jian)(jian)故(gu)障(zhang)(zhang)是(shi)指(zhi)上述各部分(fen)的(de)(de)(de)集成電(dian)路芯片、分(fen)立電(dian)子元件(jian)(jian)(jian)(jian)、接插件(jian)(jian)(jian)(jian)以及外(wai)部連接組件(jian)(jian)(jian)(jian)等(deng)發生的(de)(de)(de)故(gu)障(zhang)(zhang)。軟件(jian)(jian)(jian)(jian)故(gu)障(zhang)(zhang)是(shi)指(zhi)在(zai)硬(ying)件(jian)(jian)(jian)(jian)正(zheng)常情況下所出(chu)(chu)現的(de)(de)(de)動(dong)作出(chu)(chu)鍺、數據丟失(shi)等(deng)故(gu)障(zhang)(zhang)，常見的(de)(de)(de)有。加工程序出(chu)(chu)錯，系統程序和參數的(de)(de)(de)改變或丟失(shi)，計算(suan)機運算(suan)出(chu)(chu)錯等(deng)。

“強電”部分是指控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由于它處于高壓、大電流工作狀態，發生故障的幾率要高于“弱電”部分，必須引起維修人員的足夠的重視。【詳細】