數控(kong)機(ji)床(chuang)是數字控(kong)制機(ji)床(chuang)的(de)簡稱，是一種(zhong)(zhong)裝有程序控(kong)制系(xi)統、柔性的(de)、高效(xiao)能的(de)自動(dong)化(hua)(hua)機(ji)床(chuang)，是一種(zhong)(zhong)典型的(de)機(ji)電(dian)一體(ti)化(hua)(hua)產品。數控(kong)機(ji)床(chuang)能夠根據已編好的(de)程序，使機(ji)床(chuang)動(dong)作并加工零件。

數控機床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。【詳細】

1、主機，數控機床(chuang)的(de)主體，包括機床(chuang)身、立(li)柱、主軸、進給機構等機械部件(jian)，用于(yu)完成(cheng)各種切削加(jia)工的(de)機械部件(jian)。

2、數控裝置，數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)核心，包括硬件（印刷(shua)電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(ji)等(deng)）以(yi)及相應的(de)軟(ruan)件，用(yong)于輸入數(shu)(shu)字化的(de)零件程序(xu)，并完成(cheng)輸入信息的(de)存儲、數(shu)(shu)據的(de)變換、插補運(yun)算以(yi)及實現(xian)各種控(kong)制功能。

3、驅動裝置，數(shu)控機床(chuang)執行機構的驅動部件，在數(shu)控裝置的控制下通過電氣或(huo)電液伺服系統實現主軸和進給(gei)驅。包(bao)括主軸驅動單元、進給(gei)單元、主軸電機及(ji)進給(gei)電機等。當幾個進給(gei)聯(lian)動時，可以完成定位(wei)、直線、平面曲線和空(kong)間曲線的加工(gong)。

4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控(kong)分度(du)頭(tou)，還包(bao)括(kuo)刀(dao)具及監控(kong)檢測裝(zhuang)置等。

5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。【詳細】

1、為(wei)模具(ju)的制造提供了合(he)適的加(jia)工(gong)方(fang)法，加(jia)工(gong)對象的適應性強(qiang)，適應模具(ju)等(deng)產品(pin)單件生產；

2、加工(gong)精度高，具有穩(wen)定(ding)的加工(gong)質(zhi)量；

3、可進(jin)行多坐標的(de)聯動(dong)，能加工形狀復雜的(de)零件；

4、加工(gong)零件改變時(shi)，一(yi)般只需要更改數(shu)控程序，可節(jie)省生產準備時(shi)間；

5、本(ben)身的(de)精度高(gao)、剛性大，可選擇有利的(de)加工用量，生產率(lv)高(gao)（一般為普通機床3~5倍(bei)）；

6、機床自動化程度高，可以(yi)減輕勞動強度；

7、有(you)利(li)于生產(chan)管(guan)理的(de)現代(dai)化(hua)。數(shu)控(kong)機床使用數(shu)字信息與(yu)標準代(dai)碼處(chu)理、傳遞信息，使用了(le)計(ji)算機控(kong)制(zhi)方(fang)法，為計(ji)算機輔助(zhu)設計(ji)、制(zhi)造及管(guan)理一(yi)體化(hua)奠定了(le)基礎；

8、對操作人員的(de)(de)素(su)質要(yao)(yao)求較高(gao)，對維(wei)修人員的(de)(de)技術(shu)要(yao)(yao)求更(geng)高(gao)；

9、可靠性高。【詳細】

1、合理確定數控機床功能。選(xuan)擇(ze)數控(kong)機床(chuang)功(gong)能時(shi)，應(ying)根據產品的(de)規格(ge)尺寸、精度(du)等來(lai)選(xuan)擇(ze)數控(kong)機床(chuang)，不應(ying)追(zhui)求大(da)而(er)全，因(yin)為系統越復雜，可靠性就低，購置費(fei)(fei)用(yong)及(ji)維修費(fei)(fei)用(yong)也(ye)會提高，加工成本相應(ying)增加，造成資源的(de)極大(da)浪費(fei)(fei)。

2、確定被加工零件。數控(kong)機(ji)床(chuang)應(ying)根據需要加(jia)工的(de)典型零(ling)件(jian)來合理(li)選購，數控(kong)機(ji)床(chuang)雖然具(ju)有(you)高的(de)柔性和適應(ying)性強的(de)特點，但(dan)只有(you)在一(yi)定的(de)條(tiao)件(jian)下加(jia)工一(yi)定的(de)零(ling)件(jian)才能達到最佳的(de)效(xiao)果。

3、數控系統的合理選擇。要詳細考慮(lv)(lv)能滿足(zu)各項性能參數要求與可靠(kao)性指標的數控系統，并要考慮(lv)(lv)便于操作、編(bian)程、維修(xiu)和管理(li)。

4、配置必要的附件和刀具。為了充分發揮數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床的(de)作(zuo)用，增(zeng)強其加工能(neng)(neng)力(li)，必須配(pei)置(zhi)必要的(de)附件和刀具。一般要為數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床配(pei)備(bei)足(zu)夠的(de)刀具，以便充分發揮數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床功能(neng)(neng)，使(shi)所選(xuan)數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床能(neng)(neng)加工多個產品品種，防(fang)止不必要的(de)閑置(zhi)和浪費。

5、數控機床品牌。最后(hou)還要(yao)全面考慮數(shu)控機床生(sheng)產(chan)(chan)廠家(jia)的(de)售后(hou)服務、技(ji)術(shu)后(hou)援、人員培訓、資料配套、軟件支持、安裝調試、備件供應、刀具系統及機床附件等情況(kuang)。在選購時一(yi)(yi)定要(yao)盡量選擇名牌產(chan)(chan)品(pin)，因(yin)為這些產(chan)(chan)品(pin)技(ji)術(shu)上已(yi)較為成熟(shu)，有一(yi)(yi)定生(sheng)產(chan)(chan)批量，且已(yi)正常使(shi)用(yong)。

TIPS：數控機床銑刀選用

1、數控(kong)機床硬質臺金可轉位式(shi)面(mian)銑(xian)刀(dao)主要用于銑(xian)削平面(mian)。粗銑(xian)時(shi)，銑(xian)刀(dao)直徑(jing)選小一些，精(jing)銑(xian)時(shi)，銑(xian)刀(dao)直徑(jing)選大一些，最好(hao)能包容待加工面(mian)的整個(ge)寬度(du)，以(yi)提高加T精(jing)度(du)和效率。機床加工余量大且不(bu)均勻時(shi)，刀(dao)具直徑(jing)應選小一些。

2、高速鋼立銑刀多用(yong)于加(jia)工(gong)凸(tu)臺(tai)和凹槽，一般不(bu)用(yong)來(lai)加(jia)工(gong)毛坯表面，因為會加(jia)快(kuai)刀具磨損。

3、加工毛坯表(biao)面(mian)或粗加工孔時，可(ke)選鑲(xiang)硬質合金(jin)的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。

4、加工平面工件周(zhou)邊輪(lun)廓(kuo)時，常采用立銑刀C。

5、為了提高槽寬的(de)加精度，減少(shao)換刀次(ci)數，加工時可采(cai)用直(zhi)徑(jing)比槽寬7的(de)銑(xian)刀，先(xian)銑(xian)槽的(de)中間部分，然(ran)后利用刀具半徑(jing)補償功能銑(xian)削槽的(de)兩邊。

6、加工立體曲面或變斜角輪廓外形(xing)時，常采用球頭銑刀、環(huan)形(xing)銑刀、鼓形(xing)銑刀、錐形(xing)銑刀、盤形(xing)銑刀等。

7、當加工余量較小且表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀。【詳細】

1、開機：開(kai)機(ji)前應(ying)首先(xian)確認機(ji)床處于正(zheng)常狀態，有無(wu)潤滑(hua)油。將電源總(zong)開(kai)關扳(ban)到(dao)ON，按(an)下(xia)主操作盤上的NC系統(tong)電源ON開(kai)關。系統(tong)啟動后，解除急(ji)停，按(an)一(yi)下(xia)復位鍵（RESET），之(zhi)后把模式(shi)選擇開(kai)關調到(dao)原點復歸(gui)(gui)位置(zhi)再按(an)一(yi)下(xia)三軸(zhou)原點復歸(gui)(gui)鍵（A.REP）待XYZ三軸(zhou)都歸(gui)(gui)零(ling)后開(kai)機(ji)完成。

2、加工前檢查：機器接(jie)通(tong)電源后需認(ren)真檢查有無各種異常情況(kuang)。

3、裝夾工件：認(ren)(ren)真清掃機(ji)臺裝甲部分準(zhun)備裝甲工(gong)(gong)(gong)件，跟據(ju)所(suo)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件的形狀(zhuang)及加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)方法確(que)認(ren)(ren)裝甲方式；以及根(gen)據(ju)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)圖(tu)紙確(que)認(ren)(ren)所(suo)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件的實際尺寸。上機(ji)后(hou)應首先用(yong)銼刀或(huo)其它(ta)工(gong)(gong)(gong)具去除工(gong)(gong)(gong)件上的毛刺(ci)；再找(zhao)到正確(que)的較(jiao)表位(wei)把(ba)工(gong)(gong)(gong)件較(jiao)平；較(jiao)好(hao)表后(hou)應根(gen)據(ju)實際情(qing)況用(yong)分中棒(bang)，刀具或(huo)者(zhe)較(jiao)表找(zhao)到工(gong)(gong)(gong)件的中心；再把(ba)中心坐標數抄到機(ji)器的工(gong)(gong)(gong)件坐標系上。

4、加工：輸入程序開始加工。

5、加工完畢：所輸(shu)入的程(cheng)序(xu)加工(gong)完(wan)成(cheng)之后機(ji)(ji)床Z軸(zhou)會抬高(gao)到一(yi)定的高(gao)度同時(shi)機(ji)(ji)床主(zhu)軸(zhou)(Z軸(zhou))會停止(zhi)轉動，機(ji)(ji)床各軸(zhou)停止(zhi)運行。要認真檢查程(cheng)序(xu)所加工(gong)的地方(fang)有無過切漏切彈刀以及(ji)光(guang)得太粗等情(qing)況。

6、檢查工件: 工件(jian)加工完成之后應整(zheng)體(ti)性(xing)的檢查(cha)所加工的工件(jian)外(wai)觀、工件(jian)尺(chi)寸以及其它方面(mian)有(you)無達到加工要求(qiu)，一切確認無誤后可(ke)以下(xia)機(ji)。

7、卸載工件：確認(ren)加(jia)工完成就可以卸載工件，工件加(jia)工后不(bu)能再(zai)有碰凹刮花等痕跡，所(suo)以針對(dui)不(bu)同的(de)(de)工件要(yao)靈活的(de)(de)運用不(bu)同的(de)(de)方(fang)法，輕(qing)拿輕(qing)放，安全(quan)合理，確保人身和工件的(de)(de)安全(quan)。

8、清掃機床：當機(ji)(ji)臺上有較(jiao)多鐵屑以及其它雜物時就需要清(qing)掃(sao)機(ji)(ji)床。清(qing)掃(sao)機(ji)(ji)床時應用掃(sao)把(ba)或(huo)木棒等軟材料(liao)來清(qing)理殘存在機(ji)(ji)床內(nei)的(de)雜物而不要用鐵棒或(huo)風(feng)槍等工具清(qing)掃(sao)機(ji)(ji)臺。

9、關機：機床清掃完畢后可以關機，特殊情況(如打雷)也應關閉機床。關機時先把X.Y.Z三軸移動到中間位置，坐標軸、主軸等停止運行，然后依次按下急停開關、NC系統電源OFF開關、電氣控制柜電源開關和穩壓器開關，關好機床上各防護門。【詳細】

1、使(shi)用環境會影響機床的(de)(de)正常運轉，所以(yi)在(zai)安(an)裝(zhuang)時應(ying)嚴(yan)格安(an)裝(zhuang)規定的(de)(de)安(an)裝(zhuang)條件和要求。在(zai)經濟許(xu)可條件下，應(ying)將(jiang)數(shu)控車(che)床與(yu)普通機械加工設備隔離(li)安(an)裝(zhuang)，以(yi)便于維修與(yu)保養。

2、配備數專業人員，能按(an)機床和系(xi)統使用(yong)說明書的要(yao)求正確使用(yong)數控車床。

3、長期不用數控(kong)車床應經常(chang)經數控(kong)系統通(tong)電(dian)，在(zai)(zai)機床鎖住情況(kuang)下(xia)，使其(qi)空(kong)(kong)運行(xing)。在(zai)(zai)空(kong)(kong)氣濕度(du)較大的霉(mei)雨季(ji)節(jie)應該天天通(tong)電(dian)。

4、數控系統中(zhong)硬件控制部分每年讓有經驗的維修電工檢查(cha)一次。檢測有關的參考(kao)電壓是(shi)(shi)否(fou)在規(gui)定范(fan)圍內、檢查(cha)系統內各電器元件聯接是(shi)(shi)否(fou)松動、檢查(cha)各功能模(mo)塊使用風扇運(yun)轉是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常并清除灰塵。對(dui)于(yu)長(chang)期停用的機床，應(ying)每月開(kai)機運(yun)行4小時。

5、操作(zuo)者在(zai)每班(ban)加(jia)工結束后(hou)，應清掃干(gan)凈散落于拖板、導軌等(deng)處的切屑；在(zai)工作(zuo)時注(zhu)意檢查排(pai)屑器(qi)是(shi)否(fou)正常(chang)；在(zai)工作(zuo)結束前，應將各伺服軸回歸原點后(hou)停機。

6、每年檢(jian)查一次伺服(fu)電(dian)(dian)機(ji)和主軸電(dian)(dian)機(ji)，著重檢(jian)查其(qi)運行噪(zao)聲(sheng)(sheng)、溫升，若(ruo)噪(zao)聲(sheng)(sheng)過大(da)，應查問題(ti)，采取相應措(cuo)施加以解決(jue)。對于直流電(dian)(dian)機(ji)，應對其(qi)電(dian)(dian)刷、換(huan)向器(qi)等(deng)進行檢(jian)查、調(diao)整、維(wei)修或更(geng)換(huan)。檢(jian)查電(dian)(dian)機(ji)端部的冷卻風扇運轉(zhuan)是否(fou)正常(chang)并清掃灰(hui)塵；檢(jian)查電(dian)(dian)機(ji)各(ge)聯接插頭是否(fou)松(song)動。

7、對于機(ji)(ji)床的(de)伺(si)服電動機(ji)(ji)，要在(zai)10~12個(ge)月(yue)進行(xing)一(yi)次(ci)維(wei)護(hu)(hu)保(bao)養，加速或者(zhe)減速變化頻繁的(de)機(ji)(ji)床要在(zai)2個(ge)月(yue)進行(xing)一(yi)次(ci)維(wei)護(hu)(hu)保(bao)養。

8、檢測元件采用編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應同下尺、磁尺、旋轉變壓器等。維修電工每周應檢查一次檢測元件聯接是否松動，是否被油液或灰塵污染。【詳細】

主機故障

指組成數控機床(chuang)的機械、潤滑、冷卻、排(pai)屑、液壓、氣動與防護(hu)等部分。主機常見的故(gu)障主要有：

1、因機械部件(jian)安裝、調試、操作使用不當(dang)等引起的機械傳動故(gu)障；

2、因導軌、主(zhu)軸等運動部件的(de)干涉(she)、摩擦過大等引(yin)起的(de)故障；

3、因機械零件的損壞(huai)、聯結不(bu)良等(deng)引(yin)起的故(gu)障(zhang)等(deng)等(deng)。

主機(ji)(ji)故障(zhang)主要(yao)表(biao)現為(wei)傳動噪聲大(da)、加(jia)工精度差、運行(xing)阻力大(da)、機(ji)(ji)械部件動作不(bu)(bu)進行(xing)、機(ji)(ji)械部件損壞(huai)等等。潤滑(hua)不(bu)(bu)良、液壓、氣動系統(tong)的管路(lu)堵(du)塞和密封不(bu)(bu)良是常見原因。數控機(ji)(ji)床的定(ding)期維護、保(bao)養。控制和根(gen)除“三漏”現象發生(sheng)是減少主機(ji)(ji)部分(fen)故障(zhang)的重要(yao)措施。

電氣控制系統故障

電氣控制系統故(gu)障(zhang)通(tong)常分為“弱電”故(gu)障(zhang)和“強(qiang)電”故(gu)障(zhang)兩大類。

“弱電”部分是指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數控機床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驅動單元、輸為輸出單元等。“弱電(dian)(dian)”故(gu)障(zhang)又有硬件(jian)故(gu)障(zhang)與軟件(jian)故(gu)障(zhang)之分。硬件(jian)故(gu)障(zhang)是指上述各(ge)部(bu)分的(de)集成電(dian)(dian)路芯片、分立電(dian)(dian)子元(yuan)件(jian)、接(jie)插件(jian)以及(ji)外部(bu)連接(jie)組件(jian)等發(fa)生的(de)故(gu)障(zhang)。軟件(jian)故(gu)障(zhang)是指在硬件(jian)正常情況下(xia)所(suo)出(chu)現的(de)動作出(chu)鍺、數(shu)據丟(diu)失等故(gu)障(zhang)，常見的(de)有。加工程序出(chu)錯，系統程序和參數(shu)的(de)改變或丟(diu)失，計算(suan)機運(yun)算(suan)出(chu)錯等。

“強電”部分是指控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由于它處于高壓、大電流工作狀態，發生故障的幾率要高于“弱電”部分，必須引起維修人員的足夠的重視。【詳細】