噴霧干燥機工作原理

空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋(xuan)轉)噴霧成極細微的(de)霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的(de)時(shi)間內可干(gan)燥為(wei)成品(pin)。成品(pin)連續地由干(gan)燥塔底部和旋(xuan)風(feng)分離器中輸出，廢氣由引風(feng)機(ji)排空。

噴霧干燥機分類

噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)機(ji)主要可分為離(li)心噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)機(ji)、壓力(li)噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)機(ji)、中藥噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)機(ji)和氣(qi)流噴(pen)霧(wu)干(gan)燥(zao)機(ji)。

高速離心噴霧干燥：是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

壓力噴霧干燥機工作原理：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98%以上。

中藥噴霧干燥機：采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾的的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，干燥塔內裝有氣刷掃塔裝置。經該機干燥后的中藥浸膏粉，不會出現焦化變質現象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不會產生混藥現象和粘壁現象。

氣流噴霧干燥機：主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力是料液分離成細小霧滴，使其與熱空氣完全解除來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機無法比擬的，而且操作方便。

噴霧干燥設備操作流程

1. 準備

1.1.管道(dao)連(lian)(lian)接(jie)處是否安裝好密封材料，然后(hou)將其連(lian)(lian)接(jie)，以保證(zheng)不讓未經加熱的空氣(qi)進(jin)入干燥室。

1.2.檢查(cha)靜止設備、管道、靜密封點、高速(su)離心噴霧干(gan)燥(zao)機有無跑、冒(mao)、滴、漏和堵塞情(qing)況。

1.3.門(men)和觀(guan)察窗(chuang)孔是(shi)否關上，并檢查是(shi)否漏氣。

1.4.檢(jian)查電氣聯高速離心噴霧干燥機鎖、儀(yi)表、閥門(men)等(deng)是否正常。

旋緊筒(tong)身底(di)部和(he)旋風分離器(qi)底(di)部的授粉器(qi)，要求(qiu)授粉器(qi)必須清潔和(he)干燥。在安(an)裝前應檢查密封(feng)圈(quan)是否脫落，未脫落方可再旋緊授粉器(qi)。

1.5.點動(dong)啟(qi)動(dong)離心風機的啟(qi)動(dong)按鈕，檢查離心風機的運行(xing)旋轉(zhuan)方向是否正確(que)。

1.6.向離心噴頭(tou)電機(ji)加油口注(zhu)油至觀察(cha)孔的(de)二分之一以上(shang)，之后打開油循環(huan)泵。

1.7.檢查離心風機出口處的調節蝶閥(fa)是否(fou)打開(kai)。（注意：不要把蝶閥(fa)關死(si)，否(fou)則將損壞電加(jia)熱器和進(jin)風管(guan)道，這一點必須引起充分注意）

1.8.進料泵(beng)的(de)連接管道是否接好，電(dian)機(ji)和泵(beng)的(de)旋轉方向是否正確。

1.9.干(gan)燥室頂(ding)部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。

1.10.關閉進(jin)料泵的出(chu)口。

1.11.檢查(cha)進料(liao)泵是否正常。（按離心泵的操作(zuo)規程進行操作(zuo)、檢查(cha)）

2. 檢查

2.1.開啟離(li)心(xin)(xin)風(feng)機(ji)(ji)，檢查風(feng)機(ji)(ji)類(lei)設備(bei)的運行(xing)情況：包括是否(fou)(fou)有高速(su)離(li)心(xin)(xin)噴(pen)霧干燥機(ji)(ji)振(zhen)動、異聲、異味(wei)等(deng)，電機(ji)(ji)及軸承的溫度是否(fou)(fou)正常，地腳螺絲是否(fou)(fou)有松(song)動。

2.2. （先開蒸汽(qi)加熱(re)(re)(re)）開啟電(dian)(dian)加熱(re)(re)(re)器（電(dian)(dian)加熱(re)(re)(re)是起輔助加熱(re)(re)(re)作用(yong)），并檢查是否漏(lou)電(dian)(dian)（如(ru)果漏(lou)電(dian)(dian)，控制柜會自(zi)動跳掉）。進行筒身預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)，預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)溫度在180-220℃之間。

2.3.打開關風(feng)機(ji)。

2.4.放置離(li)心噴(pen)霧頭，開(kai)啟(qi)離(li)心噴(pen)頭，將霧化器(qi)的(de)頻率(lv)慢慢調到一(yi)(yi)定的(de)頻率(lv)（根據實(shi)際情況確定），讓噴(pen)頭達到該頻率(lv)條件下的(de)最高(gao)轉(zhuan)速時，開(kai)啟(qi)進料(liao)泵，打(da)開(kai)進料(liao)泵的(de)出口閥門。同時打(da)開(kai)筒身底(di)(di)部和旋風分(fen)離(li)器(qi)底(di)(di)部的(de)授粉器(qi)，接受(shou)料(liao)物(wu)(wu)。（連續生產的(de)時候不需(xu)要(yao)每批物(wu)(wu)料(liao)都清(qing)洗(xi)，需(xu)要(yao)根據物(wu)(wu)料(liao)的(de)腐蝕性來(lai)確定，洗(xi)離(li)心噴(pen)頭時一(yi)(yi)般(ban)不需(xu)要(yao)拆卸，用螺桿泵打(da)清(qing)水清(qing)洗(xi)。）

2.5. 慢慢打開離(li)心噴頭的閥門，使下料量(liang)由小到(dao)(dao)大，否則(ze)將產(chan)生粘(zhan)壁(bi)現象(xiang)，直到(dao)(dao)調(diao)節到(dao)(dao)適當(dang)的要求(qiu)，以保持排風溫(wen)度為(wei)一(yi)個常(chang)數(shu)。

2.6.干(gan)燥后(hou)的成品被(bei)收集，在(zai)塔體下(xia)(xia)部和旋風分離器(qi)下(xia)(xia)部的授(shou)粉(fen)(fen)器(qi)內(nei)，在(zai)授(shou)粉(fen)(fen)器(qi)未(wei)經(jing)充滿前就應調換(huan)，在(zai)調換(huan)授(shou)粉(fen)(fen)器(qi)時，必(bi)須先將上面(mian)的蝶閥關換(huan)方可進行(xing)。

3. 開機工作程序，正常維護檢查內容

3.1.每(mei)小時記(ji)錄(lu)一次工藝高速離(li)心噴霧干燥機參數(shu)和(he)主要設備(bei)電流，認真做好生產記(ji)錄(lu)。

3.2. 檢查靜止設(she)備(bei)、管道、溜槽(cao)、靜密(mi)封(feng)點高速離心(xin)噴霧干燥機有無跑、冒(mao)、滴(di)、漏和堵塞情(qing)況。

3.3. 檢(jian)查泵類設備的運(yun)行情況：包括是(shi)否(fou)(fou)(fou)高速離心噴霧干(gan)燥機(ji)有振動(dong)、異聲，電機(ji)及軸承溫(wen)度是(shi)否(fou)(fou)(fou)正(zheng)常，地腳螺(luo)絲是(shi)否(fou)(fou)(fou)有松動(dong)，出口壓力是(shi)否(fou)(fou)(fou)正(zheng)常。

3.4.離心噴(pen)頭(tou)的保養

3.4.1．在使用過程中如(ru)有雜聲(sheng)和振動，應(ying)立(li)即停(ting)車取出霧化器，檢(jian)查噴(pen)霧盤內是否附有殘留物質，如(ru)有，應(ying)及時進行清洗。

3.4.2．檢(jian)查軸(zhou)承和(he)襯套，以及軸(zhou)、齒輪等(deng)傳(chuan)動機件有否異常，如發(fa)現，應及時更(geng)換損壞部件。

3.4.3．機械(xie)傳動(dong)霧化器是采(cai)用(yong)(yong)高速(su)齒(chi)輪(lun)轉(zhuan)動(dong)。必須用(yong)(yong)高速(su)潤(run)滑冷卻(que)油(you)(you)液(ye)(ye)不(bu)斷地(di)循環冷卻(que)，使齒(chi)輪(lun)、軸、軸承得到良好(hao)的(de)潤(run)滑。（可用(yong)(yong)液(ye)(ye)壓油(you)(you)或錠子油(you)(you)）使用(yong)(yong)油(you)(you)的(de)粘度不(bu)宜(yi)太高。

3.4.4．為增加(jia)霧(wu)化器使(shi)用(yong)壽命(ming)最好將噴頭交替使(shi)用(yong)，連續8小(xiao)(xiao)時(shi)或據情(qing)況(kuang)輪換(huan)。滾動軸承的(de)潤滑油(you)(you)(you)(you)在150~200小(xiao)(xiao)時(shi)應調換(huan)一次。使(shi)用(yong)中(zhong)每隔(ge)1~2小(xiao)(xiao)時(shi)可(ke)撳動油(you)(you)(you)(you)杯(bei)開關(guan)加(jia)入幾滴潤滑油(you)(you)(you)(you)潤滑襯(chen)套(tao)，即(ji)將油(you)(you)(you)(you)杯(bei)頂上(shang)的(de)小(xiao)(xiao)手柄(bing)上(shang)下(xia)翻動幾下(xia)，然后將小(xiao)(xiao)手柄(bing)放平，若豎直(zhi)的(de)話，油(you)(you)(you)(you)杯(bei)一直(zhi)處于(yu)加(jia)油(you)(you)(you)(you)狀態，油(you)(you)(you)(you)杯(bei)的(de)油(you)(you)(you)(you)很快加(jia)完，由于(yu)加(jia)油(you)(you)(you)(you)太多還將污染(ran)產品。

3.4.5．使(shi)用(yong)完(wan)畢后，應噴水清洗。

3.4.6．在拆(chai)裝時，應注意不能把主軸弄(nong)彎，裝噴霧盤(pan)(pan)時要(yao)用塞(sai)片來控制盤(pan)(pan)和殼體的間隙，固定(ding)噴霧盤(pan)(pan)的螺(luo)母一(yi)定(ding)要(yao)擰緊(jin)，防(fang)止松動脫落。 3.4.7．工作完(wan)畢后和運輸過程中切忌臥放(fang)，安(an)放(fang)不正確，會使主軸彎曲(qu)，影(ying)響使用，因(yin)此(ci)安(an)放(fang)應固定(ding)架。

4．關機

4.1正常停車

4.1.1．（先關蒸(zheng)汽加(jia)熱和電加(jia)熱降溫(wen)，同時(shi)(shi)關掉(diao)供料泵(beng)（螺桿泵(beng)）降溫(wen)）當進口溫(wen)度降到90℃關閉(bi)，霧(wu)化(hua)器在溫(wen)度為90℃以下(xia)(xia)時(shi)(shi)可關閉(bi)，循(xun)環風機在溫(wen)度為60℃以下(xia)(xia)時(shi)(shi)可關閉(bi)。

4.1.2．噴(pen)料完畢后(hou)，將(jiang)原料液切換至(zhi)溶(rong)劑，并(bing)且將(jiang)霧(wu)化器頻率調(diao)至(zhi)50HZ，并(bing)噴(pen)霧(wu)10分鐘左右(you)，慢慢減速霧(wu)化器轉速至(zhi)20HZ左右(you)，關閉(bi)離(li)心噴(pen)頭的電源(yuan)。

4.1.3．保(bao)持離心(xin)風(feng)機運轉，使旋(xuan)風(feng)噴霧(wu)干(gan)燥塔內的溫度降至40-50℃，然后關閉風(feng)機電源。

4.1.4．用螺桿泵(beng)打清(qing)水清(qing)洗(xi)離心噴霧干燥機(ji)。

4.2.緊(jin)急停(ting)車

4.2.1.當電(dian)加熱(re)(re)系(xi)統(tong)出(chu)現(xian)溫度過高(gao)時，需要立即關(guan)閉電(dian)加熱(re)(re)系(xi)統(tong)電(dian)源(yuan)，以免電(dian)加熱(re)(re)系(xi)統(tong)被燒壞或(huo)引起火災(zai)等事(shi)故。

4.2.2.當離心風機(ji)運(yun)(yun)轉不正常或停止運(yun)(yun)轉時，需要(yao)緊急停車。

4.2.3. 緊急(ji)停車，按(an)控制柜上的(de)“急(ji)停開關”。同時關掉蒸汽閥門(men)。

5．使用注意事項

5.1.在氧氣濃(nong)度未達21％時，嚴禁開檢(jian)查門，否則易(yi)引(yin)起操(cao)作人缺氧，以致窒息。

5.2.開冷凍機時，必須開循環(huan)水；

5.3.每次開車前，霧化器(qi)兩個加油口必須加油；

5.4.閉(bi)式操作過程中，噴有(you)機(ji)溶(rong)劑時，氧氣(qi)濃度必須(xu)控制在(zai)5%以下（可通(tong)過再(zai)次導入N2或(huo)重新(xin)開(kai)機(ji)，使(shi)氧氣(qi)濃度達要求值），否則有(you)機(ji)溶(rong)劑有(you)燃燒、爆炸(zha)的危險(xian)。

5.5.設備在運轉中(zhong)，不(bu)要觸(chu)摸旋轉部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉）。

5.6.設(she)備運轉中(zhong)或停機(ji)后一段時間內，其表面溫度比較(jiao)高，請勿用手去觸摸袋濾器(qi)、旋風(feng)分離器(qi)、風(feng)管、霧(wu)化(hua)器(qi)、排風(feng)機(ji)、觀察窗(chuang)等部件(jian)。

5.7.干燥塔的溫度不降(jiang)到常溫時(shi)，請不要進入塔內(nei)。

5.8.在開、閉檢查(cha)門，拆裝(zhuang)風管、旋(xuan)風分離器(qi)、霧化器(qi)時，當(dang)心手(shou)、手(shou)指被挾(xie)住。