一、橡膠輸送帶規格型號有哪些

為了方(fang)(fang)便，我們一(yi)般(ban)采(cai)用統一(yi)的表(biao)示方(fang)(fang)法來表(biao)示各種(zhong)規格橡膠(jiao)帶，各種(zhong)類(lei)別輸(shu)送帶表(biao)示方(fang)(fang)法如(ru)下：

1、分層輸送帶常用表示方法：以NN200 1000*6*（6+3）為例，NN200表示(shi)的是尼龍200型，1000表示輸送帶的寬度，6表示(shi)尼龍布層數，（6+3）表示(shi)輸(shu)送帶上下覆蓋膠分別有6毫米和3毫米厚。

2、鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法：以ST1000H1000？4.0-6.0-6.0為例：ST1000表示的(de)是強度規格，為1000N/mmH表示的(de)是覆蓋膠的(de)性能級別：1000表(biao)示的是(shi)產(chan)品的寬度，單位mm，4.0表示(shi)的(de)是鋼絲繩(sheng)的(de)直徑，單位mm，6.0-6.0表(biao)示的是(shi)上(shang)下覆蓋膠的厚度，單位mm。

3、整芯輸送帶的表示方法：一般煤礦用PVC和PVG整芯(xin)阻燃輸送帶(dai)用強度(du)級別和輸送帶(dai)寬度(du)來表(biao)示。強度級別一般分為：4級、5級(ji)、6級、7級、8級、9級(ji)、10級、11級和最高到16級輸(shu)送(song)帶，分別(bie)對(dui)應的(de)強(qiang)度(du)為680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S、2800S、3100S和(he)3400S。

4、橡膠輸送帶寬度一般為：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等(deng)。所(suo)有的(de)運輸(shu)帶(dai)必須接(jie)(jie)成(cheng)環形(xing)才能(neng)實際使用，所(suo)以輸(shu)送(song)帶(dai)的(de)接(jie)(jie)頭是非常關鍵的(de)。接(jie)(jie)頭的(de)好壞直接(jie)(jie)影響著橡(xiang)膠運輸(shu)帶(dai)的(de)使用壽(shou)命和輸(shu)送(song)線能(neng)否平穩順暢地(di)運行(xing)。

5、分層橡膠運輸帶的接頭：可以(yi)根據需要采用(yong)機械接(jie)頭(tou)(tou)、冷粘(zhan)接(jie)頭(tou)(tou)、熱硫(liu)化(hua)接(jie)頭(tou)(tou)等接(jie)頭(tou)(tou)方法。一般冷粘(zhan)接(jie)頭(tou)(tou)、熱硫(liu)化(hua)接(jie)頭(tou)(tou)采取的是階梯式結構接(jie)頭(tou)(tou)。

6、PVC和PVG整芯阻燃運輸帶的接頭：由于整芯帶的結構比較特殊，接頭不太容易，所以大多數采用機械接頭辦法，即皮帶扣接頭。但是8級以(yi)上的(de)輸(shu)送帶，為了保證接(jie)(jie)頭(tou)(tou)效果，一般還是(shi)采用熱硫(liu)化(hua)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)方(fang)法。接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)結構都是(shi)指狀接(jie)(jie)頭(tou)(tou)。PVC和PVG整芯阻燃運輸帶的(de)熱硫(liu)化接頭工藝比(bi)較復雜，對設(she)備的(de)要求也比(bi)較高。

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二、如何提高橡膠輸送帶的使用年限

橡膠輸送帶的正常使用壽命一般為10年左右(you)，在使(shi)用過程中由于種(zhong)種(zhong)不恰當的使(shi)用方法(fa)和(he)保養方法(fa)，會使(shi)橡膠輸送(song)帶的壽命大(da)幅(fu)度降低。下(xia)面(mian)為(wei)您分(fen)享(xiang)充分(fen)延長橡膠輸送(song)帶的使(shi)用壽命的方法(fa)。

橡膠輸送帶是膠帶(dai)運輸(shu)(shu)(shu)機的主(zhu)要(yao)部件，起承載物(wu)料(liao)的作用，它廣泛(fan)用于鋼(gang)鐵、煤炭、合金(jin)、化工、建材、糧(liang)食等(deng)行(xing)業。使用輸(shu)(shu)(shu)送帶(dai)作為運輸(shu)(shu)(shu)載體和其運輸(shu)(shu)(shu)方式相比具有操作安(an)全(quan)、使用方便(bian)、維修容(rong)易、運費(fei)低廉且可實現連(lian)續化，縮短運輸(shu)(shu)(shu)距(ju)離等(deng)優點。

1、改(gai)進(jin)輸送帶(dai)落料斗。

2、在改向(xiang)滾(gun)筒處(chu)加刮料裝置。

3、輸送(song)機任凹(ao)過渡處(chu)的爪帶輪。

4、輸送(song)機頭、尾及中間轉載過渡處的改進。

5、大(da)機(ji)臂(bei)架(jia)輸送帶配重減載。

6、料流方(fang)向調整。

7、輸送帶(dai)局部損傷修復(fu)技術延長使用壽命。

（1）局部熱(re)硫化。

（2）局部冷潑(po)。

（3）局部冷粘(zhan)。

8、合(he)琿選擇皮帶(dai)類型與維(wei)護(hu)。

9、其他管(guan)理問題(ti)。加(jia)強托輥及清掃器(qi)管(guan)理，損壞要及時更換，控(kong)制(zhi)帶載(zai)啟動。