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【工業烘干機操作】工業烘干機操作規程 工業烘干機安全操作注意

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摘要:在使用工業烘干機過程中需遵守下面安全操作規程:作業前,應對流程中的關鍵部位和設備進行認真檢查;烘干作業期間,嚴密觀察設備運行情況;注意操作人員的安全等。

【工業(ye)烘干機(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)】工業(ye)烘干機(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)規程 工業(ye)烘干機(ji)安(an)全操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)注意

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作業前,應對流(liu)程中的(de)關鍵(jian)部位和設備進行(xing)認真檢查(cha)。新投產的(de)項目應對機電系(xi)統進行(xing)全面調(diao)試,滿足(zu)設備使用性能的(de)要求并通(tong)過正式驗收后(hou),方(fang)可投入使用。長時間停用的(de)和維修后(hou)首次使用的(de)設備,使用前應進行(xing)單(dan)機調(diao)試,并經主管烘干負(fu)責人批準后(hou),方(fang)可投入作業。

2、逐(zhu)臺(tai)檢(jian)(jian)查各減(jian)速機(ji)、傳動部位是否已加足潤滑(hua)油。檢(jian)(jian)查調整(zheng)各傳動帶松緊度。

3、檢查(cha)烘干(gan)機(ji)的聲、光(guang)報警裝置是否正常。

4、檢查(cha)熱風室(shi)過熱報警裝置(zhi)與(yu)各安全溫度監控儀是否(fou)正常(chang)。

5、檢查(cha)防雷接地裝(zhuang)置是(shi)否(fou)接地良好。

6、機械(xie)設備和傳動裝置的(de)機座是(shi)否穩固。

7、螺栓連接(jie)部位及焊接(jie)處(chu)是否牢(lao)固可靠。

8、所有操作平臺、走梯周圍的防護欄桿(gan)以及鋪設的防滑鋼(gang)板或鋼(gang)格柵是否牢固。

9、檢查換熱器(qi)進冷風(feng)口(kou)及(ji)風(feng)機裸(luo)露在(zai)外風(feng)口(kou)的(de)防護(hu)網罩是(shi)否完(wan)好。

10、檢查電源線的銹蝕(shi)情況。

11、檢查電氣設備(bei)、電動機(ji)的接地(di)保(bao)護、安全保(bao)險裝置和絕(jue)緣(yuan)情況。

二、作業中定期巡視

烘(hong)干作業(ye)期間,嚴密觀(guan)察(cha)設備運行(xing)情況。出現以下(xia)異常情況及時處(chu)理,排(pai)除故障后(hou)方(fang)可重新生(sheng)產:

1)易堵的部(bu)位有無物(wu)料堵塞;

2)輸送帶跑偏有無超過范圍;

3)電(dian)動機(ji)、減速器表面溫(wen)度、軸承溫(wen)升是否超過規定(ding)范圍;

4)法蘭聯接處有無松動和粉塵外泄;

5)風管(guan)和(he)溜管(guan)有無堵塞和(he)粉塵聚集(ji)現象(xiang);

6)熱風管及其(qi)它焊接件(jian)有無開(kai)焊漏(lou)風漏(lou)糧;

7)各設備電流、電壓(ya)指數是否正常(chang);

8)各臺(tai)設備的運(yun)行情況(kuang),有無異常聲(sheng)音及異常氣味等現象;

9)烘后糧食產量、水分、色澤(ze)是否符合要(yao)求。

三、安全操作

1、參照(zhao)廠家使(shi)用說(shuo)明(ming)書(shu)進行(xing)。

2、烘干作業中(zhong)應遵循以(yi)下原則(ze):

a)逆工藝流程開車;

b)順工藝流程停車;

c)故障時(shi)(shi),故障點以前的設(she)備順工藝流程瞬(shun)時(shi)(shi)停(ting)車(che),停(ting)止進料;故障點后的設(she)備順工藝流程依次停(ting)車(che),排盡糧食。

3、電氣(qi)控制面(mian)板上應有“聯鎖”和“解除(chu)聯鎖”兩種功能(neng)。烘(hong)干系統(tong)的聯鎖設備(bei)如下(xia):

a)烘干機的高、低料位與(yu)進糧輸送設備;

b)烘前倉的高、低料位與進倉輸送設備;

c)爐膛溫(wen)度(du)與熱風(feng)爐鼓風(feng)機;

d)熱風(feng)爐(lu)引風(feng)機(ji)與鼓風(feng)機(ji);

e)出渣機與爐排。

4、系(xi)統的開、停機順序如下:

烘(hong)(hong)爐→裝糧→排(pai)糧→熱風(feng)機→爐膛升溫→調整烘(hong)(hong)干機工藝(yi)參(can)數直至烘(hong)(hong)后糧食水(shui)分達(da)到要求→正常生產。

注意事項:

a)先開引風機,后(hou)開鼓(gu)風機;

b)先開(kai)出(chu)渣機,后開(kai)爐排;

c)爐膛升溫(≥300℃)前必(bi)(bi)須開啟(qi)熱(re)風機(ji)散熱(re),停(ting)機(ji)時必(bi)(bi)須降溫(<300℃)后(hou)方可關閉引(yin)風機(ji)和熱(re)風機(ji)。

5、臨時停機少于20 h。當單機及系(xi)統故(gu)障(zhang)造成(cheng)臨時停機時,應(ying)立即進行以下操作(zuo):

a)關(guan)閉故(gu)障點前的(de)設備,停止進糧;

b)臨時停機,熱風(feng)爐可不熄火,關閉(bi)鼓(gu)風(feng)機,當煙氣溫度降至300℃以下時,關閉(bi)引風(feng)機和熱風(feng)機;

c)關閉排糧(liang)電動(dong)機,停止(zhi)排糧(liang);

d)停(ting)機后(hou),每2h應排糧20 min~30 min,防(fang)止糧食(shi)結拱(gong)。

因停電造成停機,應立即打開熱風爐(lu)(lu)和(he)換(huan)熱器的所有爐(lu)(lu)門和(he)配冷風閘門,進行自然通風降低爐(lu)(lu)溫和(he)換(huan)熱器溫度。

6、因換熱器及烘干機(ji)故障引起的長時間(jian)停機(ji)(20h~10d),當烘干機(ji)內(nei)部出現(xian)局部滯流等(deng)故障造成停機(ji)時,應立即進行如下操(cao)作:

a)關閉烘干(gan)機(ji)前(qian)的(de)所有設備,烘干(gan)機(ji)停止進糧(liang);

b)短時停機,熱風爐可不熄火,應先(xian)關閉(bi)鼓風機,當煙氣溫度降至300℃以(yi)下時,關閉(bi)引風機,隨著(zhu)糧(liang)食的逐漸排空(kong)自上(shang)而下依次關閉(bi)所有熱風機;

c)直至烘干機內的糧食(shi)排盡,關閉冷風機和排糧電動(dong)機,才能進人對故障處進行處理。

當換熱器出現局(ju)部堵塞或爐膛內出現故障造成停機時(shi),應立(li)即(ji)進行如(ru)下操作:

a)關(guan)閉烘(hong)干機(ji)前的所有(you)設備(bei),烘(hong)干機(ji)停止(zhi)進(jin)糧;

b)短時停機(ji),熱風(feng)(feng)(feng)爐可不熄火(huo),應先關(guan)閉鼓風(feng)(feng)(feng)機(ji),當煙(yan)氣(qi)溫度降(jiang)至300℃以下時,關(guan)閉引風(feng)(feng)(feng)機(ji)和熱風(feng)(feng)(feng)機(ji);

c)關閉(bi)排(pai)糧(liang)電動機(ji),停止排(pai)糧(liang);

d)停機后,每2 h應排(pai)糧20 min~30 min,防止糧食結拱;

e)繼續降(jiang)低爐溫,當爐膛、煙氣和換熱器溫度均降(jiang)至(zhi)50℃以下時才能進人(ren)對故(gu)障處進行處理。

7、烘干(gan)期結束(shu)停(ting)機(ji)或10d以(yi)上停(ting)機(ji):

a)從前至后依(yi)次關閉烘干機前的設備;

b)隨著(zhu)烘干(gan)機內糧食(shi)逐漸排(pai)空,自(zi)上而下關閉熱風(feng)機及進風(feng)閘門,逐步減少熱風(feng)爐(lu)的加煤量(liang);逐步降低(di)熱風(feng)爐(lu)爐(lu)溫;

c)保持(chi)冷(leng)卻(que)風機開啟(qi),直至(zhi)糧(liang)食完全(quan)冷(leng)卻(que)后排出(chu)烘干(gan)機;

d)關閉烘干機(ji)的排(pai)糧機(ji)構,關閉冷卻風機(ji);

e)從前(qian)至后依次關(guan)閉烘干機后邊的輸送、清理設備;

g)停(ting)爐、熄滅爐膛內的余火;

f)徹底清(qing)除烘干(gan)機內(nei)的雜物(wu)(wu),也可(ke)打開冷風機和熱風機向機內(nei)吹(chui)冷風,直到完(wan)全清(qing)除積物(wu)(wu)。

四、人員安全

1、一般規定

2、上(shang)崗(gang)前須進行(xing)安全技術及操作規程(cheng)培訓(xun),培訓(xun)合格后(hou)方可上(shang)崗(gang)。

3、操作人員應嚴格(ge)按照(zhao)安全(quan)操作規程及有關規章制度(du)執(zhi)行。

4、高(gao)空(kong)操作和維(wei)修人(ren)員必須做好(hao)安全(quan)防護(hu)措(cuo)施,注意防滑,防止高(gao)空(kong)落物。

5、操作人(ren)員衣著整齊,須佩戴安全防護用品,女同(tong)志須把(ba)頭發束起。

6、嚴禁進入存有(you)安全隱患(huan)的部位(wei)冒(mao)險作業。

7、施工現場嚴禁非操作人(ren)員隨意(yi)行走。

8、應嚴格執行安全用電規程,非電工(gong)嚴禁進(jin)行接電作業。

9、現(xian)場用(yong)火嚴格執行(xing)消(xiao)防制度。

10、在班期間嚴(yan)禁酗酒(jiu),文明(ming)作業。

11、嚴禁(jin)酒后(hou)和過(guo)度疲勞(lao)者上崗作業。

12、嚴禁在機器(qi)運轉時排(pai)除故(gu)障(zhang)。

13、夜間施工應配(pei)備(bei)足夠的照明設施。

14、安全標志。

15、防護裝置、外露運(yun)動(dong)的(de)篩體、風機進、出(chu)口、排糧鏈輪、設備高速運(yun)轉機構(gou)等對(dui)人體有(you)危險(xian)的(de)部位應有(you)醒目的(de)警示牌或明顯的(de)提示標志。

16、應在(zai)醒目位置標明(ming)主要旋轉件(jian)的旋轉方向。

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