【塑(su)料顆粒(li)機(ji)(ji)】塑(su)料顆粒(li)機(ji)(ji)多少錢 塑(su)料造粒(li)機(ji)(ji)操作和故障排除(chu)

塑料顆粒機簡介

擠(ji)塑機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)按(an)照機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)料流方向和螺桿中心(xin)線(xian)的(de)(de)夾(jia)角(jiao)(jiao)，將(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)分(fen)成(cheng)斜角(jiao)(jiao)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)（夾(jia)角(jiao)(jiao)120o）和直角(jiao)(jiao)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)的(de)(de)外殼是用(yong)螺栓(shuan)固定在(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)身上(shang)，機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)內的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具有(you)模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)坐，并用(yong)螺帽固定在(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)進線(xian)端口，模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)座的(de)(de)前面(mian)裝(zhuang)有(you)模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)，模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)及模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)座的(de)(de)中心(xin)有(you)孔，用(yong)于(yu)通(tong)過芯(xin)(xin)(xin)線(xian)；在(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)前部(bu)裝(zhuang)有(you)均(jun)壓(ya)環，用(yong)于(yu)均(jun)衡(heng)壓(ya)力；擠(ji)包成(cheng)型部(bu)分(fen)由模(mo)(mo)(mo)(mo)套(tao)(tao)座和模(mo)(mo)(mo)(mo)套(tao)(tao)組成(cheng)，模(mo)(mo)(mo)(mo)套(tao)(tao)的(de)(de)位置(zhi)可(ke)由螺栓(shuan)通(tong)過支撐來調節，以調整模(mo)(mo)(mo)(mo)套(tao)(tao)對模(mo)(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)的(de)(de)相(xiang)對位置(zhi)，便于(yu)調節擠(ji)包層厚度的(de)(de)均(jun)勻性。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)外部(bu)裝(zhuang)有(you)加熱(re)裝(zhuang)置(zhi)和測溫裝(zhuang)置(zhi)。

該圖片由注冊用戶"知識君"提供，版權聲明反饋

塑料造粒機的主機是(shi)擠(ji)(ji)塑機，它由擠(ji)(ji)壓系統、傳(chuan)動系統和加熱(re)冷卻系統組成(cheng)。大力發(fa)展再生資源，變廢為寶。

1、擠壓系統

擠(ji)壓(ya)系統(tong)包括料斗、機頭(tou)，塑料通過(guo)擠(ji)壓(ya)系統(tong)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guo)程中所建(jian)立壓(ya)力下，被螺桿連(lian)續的擠(ji)出機頭(tou)。

（1）螺桿：是擠塑(su)機的(de)最主要部件，它直接關(guan)系到擠塑(su)機的(de)應(ying)用范圍和生產率，由(you)高強度耐腐蝕的(de)合金鋼制成。

（2）機(ji)筒(tong)：是一(yi)金(jin)屬圓筒(tong)，一(yi)般用(yong)耐(nai)熱、耐(nai)壓強度(du)較高、堅固耐(nai)磨、耐(nai)腐蝕的(de)(de)合(he)(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)或內(nei)襯合(he)(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)復合(he)(he)(he)鋼(gang)(gang)管制成(cheng)。機(ji)筒(tong)與螺桿(gan)配合(he)(he)(he)，實現(xian)對(dui)塑料(liao)(liao)的(de)(de)粉碎、軟化(hua)(hua)、熔融、塑化(hua)(hua)、排(pai)氣和壓實，并向(xiang)成(cheng)型系統連續均勻輸送膠料(liao)(liao)。一(yi)般機(ji)筒(tong)的(de)(de)長度(du)為其直徑的(de)(de)15～30倍，以使塑料(liao)(liao)得到充分(fen)加(jia)熱和充分(fen)塑化(hua)(hua)為原則。

（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便(bian)調整和(he)切斷料流，料斗的側(ce)面裝有視孔和(he)標(biao)定計量(liang)裝置。

（4）機(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)和(he)模(mo)具：機(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)由合金鋼內(nei)套(tao)和(he)碳素鋼外套(tao)構成(cheng)，機(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)內(nei)裝有(you)成(cheng)型(xing)模(mo)具。機(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)作用是(shi)將旋轉運(yun)動(dong)的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)熔體轉變為平行(xing)直(zhi)線運(yun)動(dong)，均勻(yun)平穩的(de)(de)導入(ru)(ru)模(mo)套(tao)中(zhong)，并賦(fu)予(yu)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)以(yi)必要的(de)(de)成(cheng)型(xing)壓力(li)。塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)在(zai)機(ji)(ji)筒內(nei)塑(su)(su)化壓實，經(jing)多(duo)孔濾板沿一定的(de)(de)流道(dao)通過機(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)脖頸流入(ru)(ru)機(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)成(cheng)型(xing)模(mo)具，模(mo)芯模(mo)套(tao)適當配合，形成(cheng)截面不斷減小的(de)(de)環形空隙(xi)，使塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)熔體在(zai)芯線的(de)(de)周圍形成(cheng)連續(xu)密(mi)實的(de)(de)管狀包(bao)覆層。為保(bao)證機(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)內(nei)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)流道(dao)合理，消(xiao)除(chu)(chu)積存塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)死角，往往安置有(you)分流套(tao)筒，為消(xiao)除(chu)(chu)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)擠(ji)出時壓力(li)波動(dong)，也有(you)設(she)置均壓環的(de)(de)。機(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)上還裝有(you)模(mo)具校正(zheng)和(he)調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)的(de)(de)裝置，便于(yu)調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)和(he)校正(zheng)模(mo)芯和(he)模(mo)套(tao)的(de)(de)同心度。

2、傳動系統

傳動系統的作用是驅動螺(luo)桿，供給螺(luo)桿在擠出過程中所(suo)需要的力矩和轉速，通常由電動機、減(jian)速器和軸承等組(zu)成(cheng)。

3、加熱冷卻裝置

加(jia)熱與(yu)冷卻(que)是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

（1）2013年擠塑(su)機通常(chang)用的(de)是電加(jia)熱(re)(re)，分(fen)為電阻加(jia)熱(re)(re)和感應加(jia)熱(re)(re)，加(jia)熱(re)(re)片(pian)裝(zhuang)于機身(shen)、機脖(bo)、機頭各部分(fen)。加(jia)熱(re)(re)裝(zhuang)置由外(wai)部加(jia)熱(re)(re)筒內的(de)塑(su)料，使之升(sheng)溫，以達(da)到工藝操(cao)作所需要(yao)的(de)溫度。

（2）冷(leng)(leng)(leng)卻(que)裝置是(shi)為(wei)了保證(zheng)塑料(liao)(liao)處(chu)于工藝要求(qiu)的溫(wen)(wen)度(du)范圍而設置的。具(ju)體(ti)說是(shi)為(wei)了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量(liang)(liang)(liang)，以避免溫(wen)(wen)度(du)過高使塑料(liao)(liao)分解、焦燒或定型困(kun)難。機(ji)筒(tong)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)分為(wei)水(shui)冷(leng)(leng)(leng)與風(feng)冷(leng)(leng)(leng)兩種，一般中小型擠塑機(ji)采用(yong)風(feng)冷(leng)(leng)(leng)比較合(he)適(shi)，大型則多采用(yong)水(shui)冷(leng)(leng)(leng)或兩種形式結合(he)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)；螺桿冷(leng)(leng)(leng)卻(que)主要采用(yong)中心水(shui)冷(leng)(leng)(leng)，目的是(shi)增加(jia)物料(liao)(liao)固體(ti)輸送率，穩定出膠量(liang)(liang)(liang)，同時提高產品質量(liang)(liang)(liang)；但(dan)在(zai)料(liao)(liao)斗處(chu)的冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，一是(shi)為(wei)了加(jia)強對固體(ti)物料(liao)(liao)的輸送作用(yong)，防止因升溫(wen)(wen)使塑料(liao)(liao)粒發粘(zhan)堵塞料(liao)(liao)口(kou)，二是(shi)保證(zheng)傳動部(bu)分正(zheng)常工作。

節能

塑料造粒機的節(jie)能上可(ke)分(fen)為兩個部(bu)分(fen)：一(yi)個是動力部(bu)分(fen)，一(yi)個是加(jia)熱部(bu)分(fen)。

動(dong)力部(bu)分節(jie)能：大多采用變頻(pin)器，節(jie)能方式是通過節(jie)約電機(ji)的(de)余耗能，例如(ru)電機(ji)的(de)實際功率(lv)是50Hz，而你(ni)在生(sheng)產(chan)中實際上只需要30Hz就足夠(gou)生(sheng)產(chan)了(le)，那些多余的(de)能耗就白白浪費了(le)，變頻(pin)器就是改變電機(ji)的(de)功率(lv)輸出達到節(jie)能的(de)效果。

加(jia)熱部(bu)分(fen)節能(neng)：加(jia)熱部(bu)分(fen)節能(neng)大多是采用電磁加(jia)熱器(qi)節能(neng)，節能(neng)率(lv)約(yue)是老(lao)式電阻圈的30%-70%。

1、相比電阻加熱(re)(re)，電磁加熱(re)(re)器多(duo)了一層保溫層，熱(re)(re)能利用率增加。

2、相比電(dian)阻加熱(re)(re)，電(dian)磁加熱(re)(re)器(qi)直接作用于料管加熱(re)(re)，減少了熱(re)(re)傳遞(di)熱(re)(re)能損耗。

3、相比電(dian)(dian)阻(zu)加熱，電(dian)(dian)磁加熱器的加熱速度要快四分之(zhi)一以上，減少(shao)了加熱時間(jian)。

4、相比電阻(zu)加熱，電磁加熱器的加熱速度(du)快(kuai)，生產效(xiao)率就(jiu)提高(gao)了(le)，讓(rang)電機處在飽和狀態(tai)，使(shi)其減少了(le)，高(gao)功率低需求(qiu)造成(cheng)的電能(neng)損耗。

以上四點就是電磁加熱器，為什(shen)么能在(zai)塑料造粒機上節能高達30%-70%的原因。

裝置設備

輔助設備

塑料造粒(li)機(ji)組的(de)輔(fu)機(ji)主要包括放線(xian)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、校直裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、預熱裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、冷卻(que)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、牽(qian)引(yin)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、計米器、火花試(shi)驗機(ji)、收線(xian)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。擠出機(ji)組的(de)用(yong)途不同其(qi)選配用(yong)的(de)輔(fu)助(zhu)設備也(ye)不盡相同。如還有切斷器、吹(chui)干器、印(yin)字(zi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等(deng)。

校直裝置

塑料擠(ji)出廢品類型中最常(chang)見(jian)的(de)(de)一(yi)種是偏心，而線芯(xin)(xin)各(ge)種型式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)彎曲則是產(chan)生絕緣偏心的(de)(de)重要(yao)原因(yin)之一(yi)。在護(hu)套擠(ji)出中，護(hu)套表面(mian)的(de)(de)刮(gua)傷也往往是由纜芯(xin)(xin)的(de)(de)彎曲造(zao)成的(de)(de)。因(yin)此，各(ge)種擠(ji)塑機組中的(de)(de)校直(zhi)裝置是必不可少。校直(zhi)裝置的(de)(de)主要(yao)型式(shi)(shi)(shi)有：滾筒式(shi)(shi)(shi)（分為(wei)(wei)水平式(shi)(shi)(shi)和垂(chui)直(zhi)式(shi)(shi)(shi)）；滑(hua)輪式(shi)(shi)(shi)（分為(wei)(wei)單滑(hua)輪和滑(hua)輪組）；絞輪式(shi)(shi)(shi)，兼起拖動(dong)、校直(zhi)、穩定張(zhang)力等(deng)(deng)多(duo)種作(zuo)用；壓輪式(shi)(shi)(shi)（分為(wei)(wei)水平式(shi)(shi)(shi)和垂(chui)直(zhi)式(shi)(shi)(shi)）等(deng)(deng)。

預熱裝置

纜芯(xin)(xin)(xin)預(yu)熱(re)(re)對(dui)于絕(jue)(jue)緣擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)和護(hu)套(tao)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)都是必要的(de)(de)(de)。對(dui)于絕(jue)(jue)緣層(ceng)，尤其是薄層(ceng)絕(jue)(jue)緣，不能允許氣孔的(de)(de)(de)存在(zai)，線芯(xin)(xin)(xin)在(zai)擠(ji)(ji)包(bao)前通過高溫預(yu)熱(re)(re)可以(yi)徹(che)底(di)清除表面的(de)(de)(de)水份、油污。對(dui)于護(hu)套(tao)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)來講(jiang)，其主要作用在(zai)于烘(hong)干纜芯(xin)(xin)(xin)，防(fang)止(zhi)由于潮氣（或(huo)繞包(bao)墊層(ceng)的(de)(de)(de)濕氣）的(de)(de)(de)作用使(shi)護(hu)套(tao)中出(chu)(chu)(chu)現氣孔的(de)(de)(de)可能。預(yu)熱(re)(re)還可防(fang)止(zhi)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)中塑(su)料因驟冷而(er)殘留內(nei)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)作用。在(zai)擠(ji)(ji)塑(su)料過程中，預(yu)熱(re)(re)可消除冷線進入高溫機頭，在(zai)模口處與(yu)塑(su)膠(jiao)接觸時形(xing)成的(de)(de)(de)懸殊溫差，避(bi)免(mian)塑(su)膠(jiao)溫度(du)(du)的(de)(de)(de)波(bo)(bo)動而(er)導致擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)波(bo)(bo)動，從而(er)穩定擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)量(liang)，保證(zheng)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)質量(liang)。擠(ji)(ji)塑(su)機組中均采用電加熱(re)(re)線芯(xin)(xin)(xin)預(yu)熱(re)(re)裝置，要求有足夠的(de)(de)(de)容量(liang)并(bing)保證(zheng)升溫迅速，使(shi)線芯(xin)(xin)(xin)預(yu)熱(re)(re)和纜芯(xin)(xin)(xin)烘(hong)干效(xiao)率高。預(yu)熱(re)(re)溫度(du)(du)受放線速度(du)(du)的(de)(de)(de)制約，一般與(yu)機頭溫度(du)(du)相仿(fang)即可。

冷卻裝置

成型(xing)的(de)塑料擠(ji)(ji)包(bao)層在離開機頭(tou)后，應立即進(jin)行(xing)冷(leng)(leng)卻(que)(que)定型(xing)，否則(ze)會在重力(li)的(de)作用下發生變(bian)形(xing)。冷(leng)(leng)卻(que)(que)的(de)方式通常采(cai)用水(shui)(shui)(shui)冷(leng)(leng)卻(que)(que)，并根(gen)據水(shui)(shui)(shui)溫不同，分為(wei)急冷(leng)(leng)和緩冷(leng)(leng)。急冷(leng)(leng)就是冷(leng)(leng)水(shui)(shui)(shui)直接冷(leng)(leng)卻(que)(que)，急冷(leng)(leng)對(dui)塑料擠(ji)(ji)包(bao)層定型(xing)有(you)利，但對(dui)結(jie)晶高聚(ju)物而言(yan)，因驟熱冷(leng)(leng)卻(que)(que)，易在擠(ji)(ji)包(bao)層組(zu)織內(nei)部殘留內(nei)應力(li)，導致使用過(guo)程中(zhong)(zhong)產(chan)生龜裂，一般PVC塑膠層采(cai)用急冷(leng)(leng)。緩冷(leng)(leng)則(ze)是為(wei)了減(jian)少制品(pin)(pin)的(de)內(nei)應力(li)，在冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)(shui)槽中(zhong)(zhong)分段(duan)放(fang)置(zhi)不同溫度的(de)水(shui)(shui)(shui)，使制品(pin)(pin)逐漸(jian)降溫定型(xing)，對(dui)PE、PP的(de)擠(ji)(ji)出就采(cai)用緩冷(leng)(leng)進(jin)行(xing)，即經過(guo)熱水(shui)(shui)(shui)、溫水(shui)(shui)(shui)、冷(leng)(leng)水(shui)(shui)(shui)三段(duan)冷(leng)(leng)卻(que)(que)。

控制系統

塑(su)料(liao)造(zao)粒機(ji)(ji)的(de)控制系(xi)統包括加熱系(xi)統、冷(leng)卻系(xi)統及工藝(yi)參數測量系(xi)統，主(zhu)要(yao)由電(dian)(dian)器(qi)、儀表和執行機(ji)(ji)構（即控制屏和操作臺）組成。其(qi)主(zhu)要(yao)作用是(shi)：控制和調(diao)(diao)節(jie)主(zhu)輔機(ji)(ji)的(de)拖動電(dian)(dian)機(ji)(ji)，輸(shu)出符合工藝(yi)要(yao)求(qiu)的(de)轉速和功(gong)率，并能使主(zhu)輔機(ji)(ji)協調(diao)(diao)工作；檢(jian)測和調(diao)(diao)節(jie)擠塑(su)機(ji)(ji)中塑(su)料(liao)的(de)溫度、壓力、流(liu)量；實(shi)現對整個機(ji)(ji)組的(de)控制或自動控制。

擠出機(ji)組的電氣控制(zhi)大致分(fen)為傳(chuan)動控制(zhi)和溫度(du)控制(zhi)兩大部分(fen)，實現對擠塑工藝包括(kuo)溫度(du)、壓力、螺(luo)(luo)桿轉數、螺(luo)(luo)桿冷卻、機(ji)筒冷卻、制(zhi)品冷卻和外(wai)徑的控制(zhi)，以及牽引速度(du)、整(zheng)齊(qi)排線和保證收線盤(pan)上從空盤(pan)到滿盤(pan)的恒張力收線控制(zhi)。

1、擠塑機主機的溫度控制

電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜絕緣和護套的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)擠出(chu)是根(gen)據熱(re)(re)塑(su)性塑(su)料(liao)變(bian)形特性，使之處于粘流態(tai)進行的(de)(de)(de)。除了要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)螺桿(gan)和機筒外(wai)部加(jia)熱(re)(re)，傳到塑(su)料(liao)使之融(rong)化擠出(chu)，還要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮螺桿(gan)擠出(chu)塑(su)料(liao)時其本身的(de)(de)(de)發熱(re)(re)，因此要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)主機的(de)(de)(de)溫(wen)度應從(cong)整體來考(kao)慮，既(ji)要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮加(jia)熱(re)(re)器加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)開與關(guan)，又要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮螺桿(gan)的(de)(de)(de)擠出(chu)熱(re)(re)量外(wai)溢的(de)(de)(de)因素予以冷卻，要(yao)(yao)(yao)有有效的(de)(de)(de)冷卻設施。并要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)正確合(he)(he)理(li)的(de)(de)(de)確定測量元件熱(re)(re)電(dian)(dian)偶的(de)(de)(de)位置(zhi)和安(an)裝方法，能(neng)從(cong)控(kong)(kong)溫(wen)儀表(biao)讀數(shu)準確反(fan)映主機各段的(de)(de)(de)實際溫(wen)度。以及要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)溫(wen)控(kong)(kong)儀表(biao)的(de)(de)(de)精度與系統(tong)配合(he)(he)好，使整個主機溫(wen)度控(kong)(kong)制系統(tong)的(de)(de)(de)波動穩定度達到各種塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)擠出(chu)溫(wen)度的(de)(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。

2、擠塑機的壓力控制

為了反映(ying)機(ji)頭的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)情況(kuang)，需(xu)要檢(jian)測(ce)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)機(ji)頭壓(ya)(ya)(ya)力(li)，由于(yu)國產擠(ji)(ji)塑(su)機(ji)沒有機(ji)頭壓(ya)(ya)(ya)力(li)傳感器，一般是對螺(luo)桿(gan)(gan)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)后推力(li)的(de)(de)(de)測(ce)量替(ti)代機(ji)頭壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)測(ce)量，螺(luo)桿(gan)(gan)負荷表（電流表或電壓(ya)(ya)(ya)表）能(neng)正(zheng)確(que)反映(ying)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)大小。擠(ji)(ji)出(chu)(chu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)波動，也是引起擠(ji)(ji)出(chu)(chu)質量不穩的(de)(de)(de)重要因(yin)素(su)之一，擠(ji)(ji)出(chu)(chu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)波動與擠(ji)(ji)出(chu)(chu)溫(wen)度(du)、冷卻(que)裝置的(de)(de)(de)使(shi)用，連續運轉(zhuan)時(shi)(shi)間的(de)(de)(de)長短等因(yin)素(su)密切相關。當發生(sheng)異常現象時(shi)(shi)，能(neng)排除的(de)(de)(de)迅速排除，必須重新組織生(sheng)產的(de)(de)(de)則應果斷停機(ji)，不但可(ke)以避免廢品的(de)(de)(de)增多，更能(neng)預(yu)防事故(gu)的(de)(de)(de)發生(sheng)。通過(guo)檢(jian)測(ce)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)表讀(du)數(shu)，就可(ke)以知道塑(su)料在(zai)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)狀態，一般取(qu)后推力(li)極限值報警控制。

3、螺桿轉速的控制

螺桿(gan)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)的(de)調節(jie)與穩定(ding)是主機傳(chuan)動的(de)重要(yao)工藝要(yao)求之一。螺桿(gan)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)直接決(jue)定(ding)出(chu)膠量(liang)和擠出(chu)速(su)(su)(su)(su)度，正常生產(chan)(chan)總希(xi)望盡可能實現(xian)最(zui)高(gao)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)及實現(xian)高(gao)產(chan)(chan)，對擠塑(su)機要(yao)求螺桿(gan)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)從(cong)起動到所需(xu)工作轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)時，可供使用(yong)的(de)調速(su)(su)(su)(su)范圍要(yao)大(da)。而且對轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)的(de)穩定(ding)性(xing)要(yao)求高(gao)，因為轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)的(de)波動將(jiang)導(dao)致(zhi)擠出(chu)量(liang)的(de)波動，影響擠出(chu)質(zhi)量(liang)，所以在牽引線(xian)(xian)速(su)(su)(su)(su)度沒有變化情況下，就會(hui)造(zao)成(cheng)線(xian)(xian)纜(lan)外徑的(de)變化。同理如牽引裝置線(xian)(xian)速(su)(su)(su)(su)波動大(da)也會(hui)造(zao)成(cheng)線(xian)(xian)纜(lan)外徑的(de)變化，螺桿(gan)和牽引線(xian)(xian)速(su)(su)(su)(su)度可通過操作臺上相(xiang)應儀表反映出(chu)來，擠出(chu)時應密切觀察，確保優質(zhi)高(gao)產(chan)(chan)。

4、外徑的控制

如上(shang)所述(shu)為了保(bao)證(zheng)制品(pin)線(xian)(xian)纜外(wai)徑(jing)(jing)(jing)的(de)尺寸(cun)，除要求控制線(xian)(xian)芯（纜芯）的(de)尺寸(cun)公差外(wai)，在擠出溫度(du)、螺桿轉速(su)、牽引(yin)裝置線(xian)(xian)速(su)度(du)等方面(mian)應(ying)有所控制保(bao)證(zheng)，而外(wai)徑(jing)(jing)(jing)的(de)測(ce)量控制則綜合(he)反(fan)映(ying)上(shang)述(shu)控制的(de)精度(du)和水平。在擠塑機組設(she)備中，特別(bie)是高速(su)擠塑生產線(xian)(xian)上(shang)，應(ying)配(pei)用(yong)在線(xian)(xian)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)檢測(ce)儀(yi)，隨時對(dui)線(xian)(xian)纜外(wai)徑(jing)(jing)(jing)進行(xing)檢測(ce)，并且(qie)將超差信號(hao)反(fan)饋以調整牽引(yin)或螺桿的(de)轉速(su)，糾(jiu)正外(wai)徑(jing)(jing)(jing)超差。

5、收卷要求的張力控制

為了保(bao)證不同線速下的(de)收(shou)(shou)線，從(cong)空(kong)盤到滿盤工作的(de)恒(heng)張(zhang)(zhang)力要求，希(xi)望收(shou)(shou)排線裝置有貯線張(zhang)(zhang)力調整機(ji)構(gou)，或在電氣上考慮恒(heng)線速度系統和恒(heng)張(zhang)(zhang)力系統的(de)收(shou)(shou)卷等(deng)等(deng)。

6、整機的電氣自動化控制

這是實現高速擠出(chu)生產線應具備的(de)(de)工(gong)藝控(kong)制要求，主要是：開機溫(wen)度聯鎖；工(gong)作壓力保護與聯鎖；擠出(chu)、牽引兩大(da)部(bu)(bu)件(jian)傳(chuan)動的(de)(de)比例(li)同(tong)(tong)步控(kong)制；收線與牽引的(de)(de)同(tong)(tong)步控(kong)制；外徑在(zai)線檢測(ce)與反饋控(kong)制；根據各種不同(tong)(tong)需要組(zu)成部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)單機與整機跟(gen)蹤的(de)(de)控(kong)制。

功能

采用(yong)特(te)(te)殊(shu)(shu)的(de)(de)螺桿設(she)計(ji)及不(bu)同(tong)配置(zhi)，適用(yong)于生產(chan)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等(deng)多種塑膠(jiao)的(de)(de)再生及混色造粒(li)。減速箱采用(yong)高(gao)扭矩(ju)的(de)(de)設(she)計(ji)，實現了無噪音運轉平穩等(deng)性能。螺桿，料筒經特(te)(te)殊(shu)(shu)的(de)(de)硬化處理，具有耐(nai)磨，混煉性能好，高(gao)產(chan)量的(de)(de)特(te)(te)性，真(zhen)空(kong)排氣(qi)或普(pu)通排氣(qi)口(kou)的(de)(de)設(she)計(ji)，能在(zai)生產(chan)過程中將水分，廢(fei)氣(qi)排走，使出料更穩定，膠(jiao)粒(li)更結實，保證了產(chan)品(pin)(pin)優良品(pin)(pin)質。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工(gong)業(ye)(ye)包裝膜(mo)、農業(ye)(ye)地(di)膜(mo)、大棚(peng)膜(mo)、啤酒包、手提袋(dai)等）、編(bian)織(zhi)袋(dai)、農用方便袋(dai)、盆、桶、飲料(liao)瓶、家具(ju)、日常用品(pin)等，適用于(yu)大部分常見的(de)廢(fei)舊塑料(liao)，是廢(fei)舊塑料(liao)再(zai)生(sheng)行(xing)業(ye)(ye)用途最(zui)廣，使用最(zui)廣泛，最(zui)受用戶(hu)歡迎(ying)的(de)塑料(liao)再(zai)生(sheng)加(jia)工(gong)機械。

特點

1、所有回(hui)收料經分類和破碎(sui)清洗后不需甩干(gan)或烘、曬(shai)干(gan)，即可生產，干(gan)濕兩用(yong)；

2、從(cong)原(yuan)料破碎(sui)、清洗、進(jin)料到制(zhi)成顆粒均為自動化(hua)；

3、充分利用高壓摩(mo)擦(ca)不間斷升溫(wen)系(xi)統，自動(dong)加熱生(sheng)產，避免了(le)連續加熱，省(sheng)電節能(neng)；

4、采用(yong)分體全自(zi)動配電(dian)(dian)系統，確保電(dian)(dian)機安全正(zheng)常運轉(zhuan)；

5、螺桿(gan)料(liao)筒均采(cai)用進口(kou)高強(qiang)度優質碳素結構鋼(gang)制造，經(jing)久耐(nai)用；

6、機器外觀(guan)美觀(guan)大方。可(ke)根據客戶(hu)要求配色噴漆。

塑料顆粒機故障排除

1、螺桿運轉正常，但不出料

原因：料(liao)斗進(jin)料(liao)不連續；進(jin)料(liao)口(kou)有異物堵塞或產生“架橋”；螺(luo)槽內掉(diao)入金屬堅(jian)硬物堵塞螺(luo)槽，不能正常送料(liao)；

處理(li)方法：增(zeng)加進料量使螺桿送料連續穩定；停機排(pai)除(chu)料口中的(de)異(yi)物消除(chu)“架(jia)橋”現象；如(ru)果確認有金(jin)屬異(yi)物掉(diao)進螺槽(cao)中，應立即停機拆(chai)卸螺桿，排(pai)除(chu)金(jin)屬異(yi)物。

2、主機不轉動或瞬間停機

原因：主(zhu)電動機(ji)的電源(yuan)未(wei)接通；加(jia)熱升溫時間不足，或其一(yi)加(jia)熱器不工作，從而造成(cheng)扭(niu)矩過大使得電機(ji)過載。

處理方法：檢(jian)查主機電(dian)(dian)路(lu)是(shi)否接通，接通電(dian)(dian)源；檢(jian)查各段溫度顯(xian)示(shi)，確認(ren)預熱升溫時間(jian)，檢(jian)查各加(jia)熱器是(shi)否已損壞或者有(you)接觸不良(liang)現象(xiang)，并排除。

3、排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速(su)度(du)(du)過快使得螺(luo)桿(gan)擠出不穩定；塑(su)化溫(wen)度(du)(du)不夠螺(luo)桿(gan)擠出成(cheng)問題。

處理(li)方法(fa)：把(ba)原料(liao)(liao)(liao)(liao)清洗干凈再進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)或(huo)者更換過(guo)濾(lv)網；減少進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)量(liang)使塑化穩定螺桿順(shun)利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過(guo)高，以防燒(shao)傷塑料(liao)(liao)(liao)(liao)，影響生產(chan)質量(liang)）。

4、主電動機轉動，但螺桿不轉

原因(yin)：傳(chuan)動V帶(dai)寬(kuan)松，磨損打滑；安全鍵寬(kuan)松脫落或者(zhe)斷開。

處理方法：調整(zheng)V帶(dai)中心距，拉緊皮帶(dai)，或者更換新的(de)V帶(dai)；檢(jian)查安全(quan)鍵，分(fen)析斷裂原因，并更換安全(quan)鍵。

塑料顆粒機操作細則

1、目的

規范化的(de)(de)設備(bei)操作及設備(bei)的(de)(de)維護保養(yang)，其目的(de)(de)就是確(que)保設備(bei)的(de)(de)正常運作與(yu)延(yan)長(chang)壽命，降低維修成本與(yu)提高生(sheng)產(chan)效率。

2、適用范圍

僅適用TPR∕EVA∕PVC/色母/無囟(xin)電(dian)纜(lan)料/橡膠高(gao)填充工程料等生產(chan)線設備的(de)作業指導。

3、專項職責

由使用(yong)單位指定(ding)的設備專項操(cao)作員和(he)維護保(bao)養(yang)員不得(de)違規操(cao)作，并必須熟(shu)練的操(cao)作設備，要監督(du)無關人員不得(de)靠近和(he)亂動與損壞設備的職責。

4、作業細則

（1）依次打開(kai)電源，設(she)定(ding)溫度和注意加(jia)溫是否正常。

（2）清理料斗等機(ji)(ji)組(zu)，進出(chu)水管，檢(jian)查各齒輪油，機(ji)(ji)油，高溫黃油的油位和潤滑狀態，新機(ji)(ji)的齒輪油最遲半年更(geng)換一次(ci)，活動部位每周(zhou)至少(shao)添(tian)加一次(ci)潤滑油。

（3）溫度快(kuai)到設定溫度時，準備物(wu)料并(bing)依(yi)次啟動主電機。

（4）擠(ji)出機的溫度(du)必須達到(dao)設(she)定溫度(du)，開啟(qi)喂料裝置才能倒(dao)入清(qing)(qing)洗料或原料清(qing)(qing)洗螺桿內(nei)的殘留物，直(zhi)至新料擠(ji)出來，然后暫停擠(ji)料，快速到(dao)位(wei)地安裝好過(guo)濾(lv)板(ban)和(he)模(mo)(mo)頭。方可合(he)上模(mo)(mo)頭，合(he)上模(mo)(mo)頭后開啟(qi)造粒機主螺桿電機，操作人員(yuan)此時遠離(li)模(mo)(mo)頭，以防模(mo)(mo)頭硬料堵塞(sai)爆(bao)裂傷人，直(zhi)到(dao)模(mo)(mo)頭擠(ji)出絲料，然后合(he)上切粒罩并連接切料刀架(jia)和(he)鎖(suo)緊。

（5）以上(shang)操作到位后(hou)依次按順序(xu)開(kai)啟所有風機(ji)>；振動篩>；切粒機(ji)>；主(zhu)機(ji)的運作。

（6）正常出(chu)粒時(shi)調(diao)節切粒機(ji)，進行(xing)變頻調(diao)速調(diao)整顆粒大(da)小。螺桿在出(chu)料前(qian)必(bi)須讓切粒機(ji)不停地轉動，如果(guo)是水(shui)冷噴霧式(shi)切粒，切粒罩要(yao)先通水(shui)，最后開啟主機(ji)進行(xing)正式(shi)生產。

（7）啟動擠(ji)出主機(ji)(ji)并由慢而快地(di)根據粒(li)子大小需求調節主機(ji)(ji)和切(qie)粒(li)機(ji)(ji)的(de)變頻調速(su)，只有達到二(er)者協(xie)調，才(cai)能使切(qie)出的(de)粒(li)子更好地(di)均勻和粒(li)子的(de)出量最(zui)大化。

（8）停(ting)止作業(ye)操作順序(xu)與(yu)開(kai)機生(sheng)產操作順序(xu)相反，先關主機驅動，然后(hou)依次關閉輔機電源，最后(hou)快速的清理模頭(tou)(tou)，以防模頭(tou)(tou)冷卻堵(du)塞（特別注(zhu)意(yi)：每班次作業(ye)停(ting)機后(hou)模頭(tou)(tou)出(chu)料孔和過濾(lv)板必須完全清孔才(cai)能再次安裝生(sheng)產，否則(ze)模頭(tou)(tou)因堵(du)塞有爆(bao)炸之危險）。

5、注意事項

（1）嚴禁無關人員(yuan)(yuan)和設備操作員(yuan)(yuan)交談，只(zhi)準單人操作電控面板(ban)上的按鈕指令；

（2）定期檢(jian)測電(dian)線(xian)電(dian)路(lu)的絕緣效果，時刻注意機器警示牌(pai)上的警告內容；

（3）配電柜未(wei)斷電(dian)前(qian)，嚴禁非(fei)專業人員打開柜門，嚴禁在切粒機完全(quan)靜止(zhi)前(qian)調(diao)整刀(dao)具；

（4）活(huo)動(dong)部位及(ji)料(liao)斗堵塞時，切勿用手(shou)或鐵棍(gun)，而(er)只能用塑料(liao)棍(gun)去(qu)小心處理；

（5）接觸高溫部位(wei)時，小心燙傷，捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料；

（6）工作(zuo)中(zhong)如停電(dian)應對各電(dian)機電(dian)路切斷并(bing)及時清(qing)理完(wan)機內存(cun)料(liao)(liao)，物料(liao)(liao)碳化后影響下次生產；

（7）機器(qi)出(chu)現故障時，要在(zai)第(di)一時間內停(ting)止機器(qi)運作(zuo)，不(bu)得自行(xing)主(zhu)張。并(bing)通知和(he)等待機修人員來排查維修或(huo)電(dian)話(hua)指導(dao)維修；

（8）防止一(yi)切的(de)因素導致機(ji)器損壞和工傷事(shi)故的(de)發(fa)生；嚴格按照規范的(de)操作(zuo)方法(fa)來進行操作(zuo)，減少故障或事(shi)故的(de)發(fa)生。

塑料顆粒機多少錢

生產不(bu)同的(de)塑料(liao)(liao)顆粒(li)，由(you)于產量(liang)和設備的(de)不(bu)同，塑料(liao)(liao)顆粒(li)機價格(ge)有所不(bu)同。具體要根(gen)據(ju)設備產量(liang)、質量(liang)和自動化程(cheng)度(du)而(er)定(ding)，價格(ge)幾萬(wan)至幾十萬(wan)都有。