鍛壓(ya)機床有哪些 鍛壓(ya)機床生產的主要工藝介(jie)紹

一、鍛壓機床的分類

1、輥鍛式鍛壓機床

金屬(shu)坯料在兩(liang)個相對旋轉的(de)扇形(xing)模中(zhong)通(tong)(tong)過而(er)產(chan)(chan)生塑性變(bian)(bian)形(xing)形(xing)成(cheng)工件(jian)的(de)鍛(duan)造方法。它是成(cheng)形(xing)軋制(縱軋)的(de)一種特殊形(xing)式。輥(gun)鍛(duan)可用于生產(chan)(chan)連桿﹑麻(ma)花(hua)鉆頭﹑扳手﹑道釘﹑鋤(chu)﹑鎬和透平葉片。輥(gun)鍛(duan)工藝利用軋製(zhi)成(cheng)形(xing)原理逐步地使毛坯變(bian)(bian)形(xing)，與普(pu)通(tong)(tong)模鍛(duan)相比，具(ju)有設備結構(gou)較(jiao)簡(jian)單﹑生產(chan)(chan)平穩﹑振動和噪音小，便(bian)于實(shi)現自(zi)動化﹑生產(chan)(chan)效率高等優點。輥(gun)鍛(duan)分為制坯輥(gun)鍛(duan)和成(cheng)形(xing)輥(gun)鍛(duan)兩(liang)類(lei)。制坯輥(gun)鍛(duan)是為模鍛(duan)準備所需形(xing)狀尺(chi)寸(cun)的(de)毛坯；成(cheng)形(xing)輥(gun)鍛(duan)能直接(jie)製(zhi)出符合形(xing)狀尺(chi)寸(cun)要求的(de)鍛(duan)件(jian)。

2、機械壓力式鍛壓機床

機(ji)械(xie)(xie)壓(ya)力鍛(duan)壓(ya)機(ji)床通過曲柄滑(hua)塊機(ji)構將電動(dong)機(ji)的(de)旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)轉(zhuan)換為(wei)滑(hua)塊的(de)直線往復(fu)運(yun)動(dong)，對坯料進行成形加工(gong)(gong)的(de)鍛(duan)壓(ya)機(ji)械(xie)(xie)。機(ji)械(xie)(xie)壓(ya)力機(ji)動(dong)作平穩，工(gong)(gong)作可(ke)靠，廣泛用於衝(chong)壓(ya)﹑擠壓(ya)﹑模鍛(duan)和粉末(mo)冶金(jin)等工(gong)(gong)藝。機(ji)械(xie)(xie)壓(ya)力機(ji)在(zai)數量上約佔各類鍛(duan)壓(ya)機(ji)械(xie)(xie)總數的(de)一半以上。機(ji)械(xie)(xie)壓(ya)力機(ji)的(de)規格用公稱工(gong)(gong)作力(千牛)表示，它(ta)是以滑(hua)塊運(yun)動(dong)到距(ju)行程的(de)下止(zhi)點約10～15毫米處(chu)(或(huo)從下止(zhi)點算(suan)(suan)起曲柄轉(zhuan)角(jiao)約為(wei)15°～30°時)為(wei)計算(suan)(suan)基(ji)點設計的(de)最大工(gong)(gong)作力。

3、擠壓式鍛壓機床

熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鍛壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)床廣(guang)泛用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)鋁﹑銅(tong)等有(you)色(se)金屬的(de)(de)(de)管材(cai)和(he)型材(cai)等，屬於冶金工業范圍。鋼(gang)的(de)(de)(de)熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)既用(yong)(yong)以(yi)生(sheng)產(chan)特殊的(de)(de)(de)管材(cai)和(he)型材(cai)，也用(yong)(yong)以(yi)生(sheng)產(chan)難以(yi)用(yong)(yong)冷(leng)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)或溫擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)成形的(de)(de)(de)實心和(he)孔(kong)心(通孔(kong)或不通孔(kong))的(de)(de)(de)碳鋼(gang)和(he)合金鋼(gang)零(ling)件，如具有(you)粗(cu)大(da)頭(tou)部的(de)(de)(de)桿件﹑炮(pao)筒﹑容器等。冷(leng)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鍛壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)床原來只用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)鉛(qian)﹑鋅﹑錫(xi)﹑鋁﹑銅(tong)等的(de)(de)(de)管材(cai)﹑型材(cai)，以(yi)及牙膏(gao)軟管(外面(mian)包錫(xi)的(de)(de)(de)鉛(qian))﹑乾電池殼(鋅)﹑彈(dan)殼(銅(tong))等製件。冷(leng)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)操作(zuo)簡單，適用(yong)(yong)于大(da)批量生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)較小制件。

4、螺旋式鍛壓機床

螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)式(shi)鍛壓(ya)機(ji)(ji)床用螺(luo)(luo)桿﹑螺(luo)(luo)母作為傳動(dong)機(ji)(ji)構，并(bing)靠(kao)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)傳動(dong)將飛(fei)輪(lun)的(de)正反向迴轉運動(dong)轉變(bian)為滑塊的(de)上下(xia)往復運動(dong)的(de)鍛壓(ya)機(ji)(ji)械(xie)。螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)力(li)機(ji)(ji)通常由電(dian)動(dong)機(ji)(ji)通過摩(mo)擦盤帶動(dong)飛(fei)輪(lun)輪(lun)緣而使飛(fei)輪(lun)旋(xuan)(xuan)轉，所(suo)以這種(zhong)壓(ya)力(li)機(ji)(ji)又稱摩(mo)擦壓(ya)力(li)機(ji)(ji)，中國最大的(de)摩(mo)擦壓(ya)力(li)機(ji)(ji)為25兆牛。后(hou)來又出現用電(dian)機(ji)(ji)直(zhi)接驅動(dong)飛(fei)輪(lun)的(de)電(dian)動(dong)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)力(li)機(ji)(ji)，它(ta)的(de)結構緊湊(cou)，傳動(dong)環節少，由於(wu)換向頻繁(fan)，對控制電(dian)器(qi)要(yao)求較高(gao)，并(bing)需(xu)要(yao)特殊(shu)電(dian)機(ji)(ji)。

二、鍛壓機床生產的主要工藝

鍛壓機床工作原理

機(ji)(ji)械壓(ya)(ya)力機(ji)(ji)床工作(zuo)時(shi)，由電動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)通過三角皮帶(dai)(dai)驅動(dong)(dong)(dong)大(da)皮帶(dai)(dai)輪(通常兼作(zuo)飛輪)，經過齒輪副和(he)離(li)合(he)(he)器帶(dai)(dai)動(dong)(dong)(dong)曲(qu)(qu)柄(bing)滑(hua)(hua)塊(kuai)機(ji)(ji)構，使滑(hua)(hua)塊(kuai)和(he)凸(tu)模直(zhi)線(xian)下(xia)行(xing)。鍛壓(ya)(ya)工作(zuo)完(wan)(wan)成(cheng)后(hou)滑(hua)(hua)塊(kuai)迴程(cheng)上(shang)行(xing)，離(li)合(he)(he)器自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)脫(tuo)開，同時(shi)曲(qu)(qu)柄(bing)軸上(shang)的自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)器接通，使滑(hua)(hua)塊(kuai)停(ting)止在(zai)上(shang)止點(dian)附近。機(ji)(ji)械壓(ya)(ya)力機(ji)(ji)工作(zuo)時(shi)，由電動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)通過三角皮帶(dai)(dai)驅動(dong)(dong)(dong)大(da)皮帶(dai)(dai)輪(通常兼作(zuo)飛輪)，經過齒輪副和(he)離(li)合(he)(he)器帶(dai)(dai)動(dong)(dong)(dong)曲(qu)(qu)柄(bing)滑(hua)(hua)塊(kuai)機(ji)(ji)構，使滑(hua)(hua)塊(kuai)和(he)凸(tu)模直(zhi)線(xian)下(xia)行(xing)。鍛壓(ya)(ya)工作(zuo)完(wan)(wan)成(cheng)后(hou)滑(hua)(hua)塊(kuai)迴程(cheng)上(shang)行(xing)，離(li)合(he)(he)器自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)脫(tuo)開，同時(shi)曲(qu)(qu)柄(bing)軸上(shang)的自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)器接通，使滑(hua)(hua)塊(kuai)停(ting)止在(zai)上(shang)止點(dian)附近。

輥(gun)(gun)(gun)鍛變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)實(shi)質是坯料的(de)(de)軋(ya)制延伸(shen)(shen)，坯料部分截(jie)面變(bian)小而長(chang)度增加。當(dang)截(jie)面變(bian)形(xing)(xing)(xing)較大(da)時(shi)，需(xu)要(yao)由幾道孔(kong)(kong)型經(jing)多次輥(gun)(gun)(gun)軋(ya)完成(cheng)。其工(gong)藝設計主要(yao)是合理的(de)(de)決(jue)定各工(gong)步輥(gun)(gun)(gun)鍛的(de)(de)壓(ya)下量﹑展寬(kuan)量和(he)延伸(shen)(shen)變(bian)形(xing)(xing)(xing)量。它們取決(jue)於輥(gun)(gun)(gun)徑的(de)(de)大(da)小﹑孔(kong)(kong)型的(de)(de)形(xing)(xing)(xing)狀尺寸﹑毛(mao)坯的(de)(de)溫度和(he)冷卻潤滑等變(bian)形(xing)(xing)(xing)條件(jian)。有(you)的(de)(de)雙支承輥(gun)(gun)(gun)鍛機(ji)(ji)在(zai)一端(duan)有(you)輥(gun)(gun)(gun)軸伸(shen)(shen)出，這是懸臂式(shi)和(he)雙支承式(shi)結合的(de)(de)復(fu)合型輥(gun)(gun)(gun)鍛機(ji)(ji)，它既能實(shi)現(xian)縱向輥(gun)(gun)(gun)鍛又(you)能在(zai)懸臂端(duan)完成(cheng)橫(heng)向展寬(kuan)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)。在(zai)大(da)批(pi)量輥(gun)(gun)(gun)鍛生(sheng)產(chan)(chan)中，廣泛採用機(ji)(ji)械(xie)手傳送工(gong)件(jian)，實(shi)現(xian)生(sheng)產(chan)(chan)過程的(de)(de)自動化(hua)，提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)率，減(jian)輕勞動強(qiang)度。

用凸模(mo)對放置在凹模(mo)中的(de)坯(pi)料(liao)(liao)加壓(ya)(ya)(ya)，使之(zhi)產生(sheng)塑性(xing)流動，從而獲得相應(ying)於模(mo)具的(de)型(xing)孔或凹凸模(mo)形狀的(de)製件的(de)鍛壓(ya)(ya)(ya)方法。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時，坯(pi)料(liao)(liao)產生(sheng)三(san)向(xiang)壓(ya)(ya)(ya)應(ying)力(li)，即使是(shi)(shi)塑性(xing)較低的(de)坯(pi)料(liao)(liao)，也(ye)可被擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)成形。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)，特別是(shi)(shi)冷擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)，材料(liao)(liao)利用率高(gao)，材料(liao)(liao)的(de)組織和(he)(he)機械性(xing)能得到改善(shan)，操(cao)作簡單，生(sheng)產率高(gao)，可製作長桿(gan)﹑深孔﹑薄壁﹑異型(xing)斷面零(ling)件，是(shi)(shi)重(zhong)要(yao)的(de)少無切削加工(gong)工(gong)藝。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)主(zhu)要(yao)用於金屬的(de)成形，也(ye)可用于塑料(liao)(liao)﹑橡膠(jiao)﹑石墨和(he)(he)黏土坯(pi)料(liao)(liao)等非金屬的(de)成形。

每個曲柄(bing)滑塊機(ji)構稱為(wei)一個“點(dian)”。最簡單(dan)的(de)機(ji)械壓力機(ji)採用(yong)單(dan)點(dian)式，即(ji)只有一個曲柄(bing)滑塊機(ji)構。有的(de)大工作面(mian)機(ji)械壓力機(ji)，為(wei)使滑塊底面(mian)受力均(jun)勻(yun)和運動平(ping)穩而(er)採用(yong)雙點(dian)或四(si)點(dian)的(de)。

機(ji)械壓力機(ji)的(de)載(zai)荷是衝擊性(xing)的(de)，即在(zai)一個工(gong)作週期內(nei)鍛壓工(gong)作的(de)時間很短。短時的(de)最(zui)大(da)功(gong)(gong)率(lv)比平均(jun)功(gong)(gong)率(lv)大(da)十幾倍以上，因此在(zai)傳動(dong)系統中都設置有飛輪(lun)。按平均(jun)功(gong)(gong)率(lv)選用的(de)電動(dong)機(ji)啟動(dong)后，飛輪(lun)運轉(zhuan)至額定轉(zhuan)速(su)，積蓄動(dong)能(neng)。凸(tu)模接觸坯(pi)料開始鍛壓工(gong)作后，電動(dong)機(ji)的(de)驅動(dong)功(gong)(gong)率(lv)小(xiao)於載(zai)荷，轉(zhuan)速(su)降(jiang)低，飛輪(lun)釋放出積蓄的(de)動(dong)能(neng)進(jin)行補(bu)償。鍛壓工(gong)作完(wan)成后，飛輪(lun)再次加(jia)速(su)積蓄動(dong)能(neng)，以備下(xia)次使用。

機(ji)(ji)械(xie)壓力(li)機(ji)(ji)上(shang)的(de)離(li)合器(qi)與制(zhi)動器(qi)之間設有機(ji)(ji)械(xie)或電氣(qi)連鎖，以保證離(li)合器(qi)接合前制(zhi)動器(qi)一(yi)定(ding)松開，制(zhi)動器(qi)制(zhi)動前離(li)合器(qi)一(yi)定(ding)脫開。機(ji)(ji)械(xie)壓力(li)機(ji)(ji)的(de)操作(zuo)分為(wei)連續﹑單(dan)次行程和寸(cun)動(微動)，大多數是通過(guo)控制(zhi)離(li)合器(qi)和制(zhi)動器(qi)來實(shi)現(xian)的(de)。滑塊(kuai)的(de)行程長度(du)不變，但(dan)其底面與工(gong)作(zuo)面之間的(de)距離(li)(稱為(wei)封密(mi)高度(du))，可以通過(guo)螺桿(gan)調節。

生(sheng)產(chan)中，有可能發(fa)生(sheng)超(chao)過壓(ya)力(li)(li)(li)機(ji)公稱工作力(li)(li)(li)的現象。為(wei)保證設(she)備安(an)全(quan)，常在壓(ya)力(li)(li)(li)機(ji)上裝(zhuang)(zhuang)設(she)過載保護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置。為(wei)了保證操作者人身安(an)，壓(ya)力(li)(li)(li)機(ji)上面裝(zhuang)(zhuang)有光(guang)電(dian)式(shi)或雙手(shou)操作式(shi)人身保護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置。