焊錫絲的主要(yao)成分(fen)

焊錫絲是由錫合(he)金和(he)助(zhu)(zhu)劑(ji)兩部分組成(cheng)，合(he)金成(cheng)份分為錫鉛(qian)、無(wu)鉛(qian)助(zhu)(zhu)劑(ji)均勻(yun)灌注到錫合(he)金中間部位。

焊錫絲雖然(ran)主要(yao)成份是錫，但也(ye)含有其他金屬(shu)。主要(yao)分為有鉛(qian)和無(wu)鉛(qian)（即環保型）。隨(sui)著歐盟ROHS標準的出臺，現在越來(lai)越多(duo)的工(gong)廠選擇了無(wu)鉛(qian)環保型的，有鉛(qian)焊錫絲也(ye)在慢慢被替用。

有鉛的，主要是由錫(xi)和鉛按各種(zhong)比例組(zu)成不同；環保(bao)的，由錫(xi)銅、錫(xi)銀銅等組(zu)成。

1、有鉛焊錫(xi)(xi)(xi)：由(you)錫(xi)(xi)(xi)（熔點232度(du)）和鉛（熔點327度(du)）組成的(de)(de)合(he)金。其(qi)中錫(xi)(xi)(xi)63%和鉛37%組成的(de)(de)焊錫(xi)(xi)(xi)稱為(wei)共晶焊錫(xi)(xi)(xi)，熔點是183度(du)。

2、無(wu)鉛焊錫(xi)：為適應歐(ou)盟環保要求提出的ROHS標準。焊錫(xi)由錫(xi)銅、錫(xi)銀(yin)銅等合金做(zuo)成。

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焊錫絲的合金允許含量和作用

1、鋁--Al?對焊(han)錫影響很大(da)，即(ji)使(shi)在0.001%的含量(liang)下(xia)會降低焊(han)錫的黏著力(li)，焊(han)點表面下(xia)不(bu)平整，且易產生(sheng)熱龜裂。解決方(fang)式:盡量(liang)不(bu)要使(shi)用鋁質FIXTURE。?0.005%以下(xia)

2、銻(ti)--Sb大部分(fen)是焊錫制(zhi)造廠商刻意加入，加入0.3%可提高(gao)WETTING能力，同時可抑制(zhi)TIN?PEST（錫瘟：純錫變(bian)白色粉(fen)末）。?0.30%以下(xia)

3、砷--As?有INTERMETALLIC?COMPOUNDS生產Sn3?As2?及SnAs，呈長針(zhen)型結構。不會從(cong)裝配中加(jia)入(ru)砷，因此只要多加(jia)留意原料即可。?0.03%以下

4、鉍(bi)--Bi?通常是刻意加(jia)入，會(hui)增加(jia)焊錫的WETTING能力及(ji)耐疲勞性。

5、鎘--Cd?易加速焊錫(xi)(xi)氧化，導致液態焊錫(xi)(xi)SLUGGISHNESS。當溫度緩慢下降時，錫(xi)(xi)爐(lu)底(di)部容易生成鎘的沉淀物(wu)。?0.005%以下

6、銅(tong)--Cu?熔點極高、呈(cheng)六(liu)角尖型，會造成焊(han)點表面砂礫GRITTINESS及粘滯SLUGGISHNESS，解(jie)決方式(1)盡(jin)量用SOLDER?POWDER蓋住不用沾(zhan)錫的銅(tong)面。(2)降低焊(han)錫溫度及時間(jian)。(3)定時加入(ru)新焊(han)錫。

7、金--Au?金含(han)量到達0.2%時(shi)，會造成(cheng)錫點的(de)GRITTINESS（砂礫）。?0.15%以(yi)下

8、鐵--Fe?易(yi)產生FeSn以及FeSn2，當含(han)量超過0.1%會有再結晶顆粒出現。?0.03%以下

9. 銀--Ag通常(chang)為刻(ke)意(yi)加入，能增強(qiang)焊點之耐疲勞性(xing)及硬度，但在 WETTING之后，COOLING速率(lv)不足，易(yi)生成再結晶顆粒，造成錫 點表(biao)面(mian)的不平滑。standard

10. 鎳--Ni會造成(cheng)焊錫WETTING不良，若是在零件腳(jiao)上(shang)過度生成(cheng)， 易(yi)造成(cheng)零件抗焊。0.02%以(yi)下

11. 鋅(xin)--Zn當鋅(xin)含(han)量超過0.005%時(shi)，會(hui)造(zao)(zao)成焊(han)錫(xi)結合性變差，固(gu)化 后焊(han)錫(xi)點易斷(duan)裂，因此少量鋅(xin)會(hui)造(zao)(zao)成很大問題(ti)。0.003%以(yi)下