一、焊錫絲的熔點是多少

1、有鉛焊錫絲的熔點

（1）63/37焊錫絲的(de)熔點為183℃

（2）60/40焊(han)錫絲(si)的熔點為185℃-190℃

（3）55/45焊(han)錫絲的熔點為187℃-202℃

（4）50/50焊錫絲的熔點為190℃-216℃

（5）45/55焊錫(xi)絲的(de)熔點為(wei)192℃-227℃

（6）40/60焊錫絲的熔點(dian)為194℃-238℃

（7）35/65焊(han)錫絲(si)的熔點(dian)為198℃-247℃

（8）30/70焊錫絲的熔點為202℃-256℃

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2、無鉛焊錫絲的熔點

（1）Sn-Cu-Ni焊錫絲的熔點為225℃-227℃

（2）Sn-Cu-Ag焊錫(xi)絲的熔(rong)點為211℃-219℃

（3）Sn-Bi-Ag焊錫絲的熔點(dian)為205℃-208℃

（4）Sn-Zn焊(han)錫(xi)絲的熔點為(wei)117℃-119℃

（5）Sn-Cu焊錫絲的熔點為220℃-222℃

（6）Sn-Ag焊錫絲(si)的熔點為221℃

二、電子線路板焊接常見問題解決

1、電路板短路

當電(dian)路(lu)(lu)板焊(han)(han)接(jie)后(hou)接(jie)過(guo)老(lao)化的程中會(hui)發現(xian)一(yi)些(xie)電(dian)路(lu)(lu)板短(duan)路(lu)(lu)，排出電(dian)路(lu)(lu)板設計及(ji)電(dian)子原器件的問題之(zhi)外，可以從以下幾(ji)個方面來查找電(dian)路(lu)(lu)板焊(han)(han)錫(xi)時吃錫(xi)時間太短(duan)，造(zao)成焊(han)(han)接(jie)不(bu)良。助焊(han)(han)劑(ji)本身活性不(bu)強，減弱了焊(han)(han)錫(xi)的潤濕性及(ji)它的擴展性。線(xian)路(lu)(lu)板進錫(xi)的方向(xiang)(xiang)與錫(xi)波的方向(xiang)(xiang)逆(ni)向(xiang)(xiang)，焊(han)(han)錫(xi)的液(ye)面氧化物(wu)過(guo)多影響焊(han)(han)接(jie)。

2、焊錫后錫點灰暗無光澤

焊(han)錫(xi)后發現(xian)錫(xi)點(dian)灰暗(an)(an)無澤，從兩個方(fang)面(mian)來講一是焊(han)錫(xi)的度數過低。焊(han)錫(xi)達到含錫(xi)50%以上(shang)焊(han)點(dian)都會有光澤。另外一方(fang)面(mian)就是助(zhu)焊(han)劑的殘留物(wu)停留在錫(xi)點(dian)的表面(mian)上(shang)沒有清(qing)洗而它的酸類物(wu)質(zhi)腐蝕了焊(han)點(dian)也會造成錫(xi)點(dian)的灰暗(an)(an)無光澤。

3、焊錫后錫點表面呈粗糙

錫點表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)粗糙首先要從(cong)焊錫的(de)(de)(de)質(zhi)量來講，焊錫里面(mian)本身含有各種少(shao)量的(de)(de)(de)金屬元(yuan)素，當(dang)這(zhe)些金屬元(yuan)素的(de)(de)(de)含量超過它的(de)(de)(de)極限(xian)時會影(ying)響錫點的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)。焊錫時要求(qiu)錫液的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)無雜質(zhi)，當(dang)錫液的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)氧化過多時要及時清(qing)理否則會影(ying)響錫點的(de)(de)(de)表(biao)(biao)須。

4、焊點顏色呈黃色

焊點顏色呈(cheng)黃(huang)色是常見問題，很多人都不(bu)知道什么原(yuan)因。當焊錫出現顏色時一般都于溫度有著相當大的(de)關系。當焊錫的(de)溫度過(guo)高錫液的(de)表面出現泛黃(huang)的(de)情況。這時就要對錫爐的(de)溫度調整合(he)適的(de)作業溫度。