【模(mo)具材料】模(mo)具材料有哪些 模(mo)具材料的選購(gou)原則

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模具材料有哪些

模具材料的選購原則

有些模具(ju)在工作過程中處于反(fan)復(fu)加熱(re)和冷卻的狀態，使型腔表(biao)面受拉、壓力(li)變應力(li)的作用，引起表(biao)面龜裂和剝落，增大摩擦(ca)力(li)，阻(zu)礙塑(su)性(xing)變形(xing)，降(jiang)低了尺寸精(jing)度，從而導(dao)致模具(ju)失(shi)效。冷熱(re)疲(pi)勞是熱(re)作模具(ju)失(shi)效的主(zhu)要形(xing)式之一，幫這類(lei)模具(ju)應具(ju)有較(jiao)高的耐冷熱(re)疲(pi)勞性(xing)能。

（一）耐蝕性

有些模(mo)具(ju)如塑料模(mo)在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱(re)后分(fen)解(jie)析HCI、HF等強侵(qin)蝕性(xing)氣體，侵(qin)蝕模(mo)具(ju)型腔(qiang)表面，加大其(qi)表面粗糙度(du)，加劇(ju)磨損失效。

（二）滿足工藝性能要求

模(mo)具(ju)(ju)的制(zhi)造一般都要經過鍛造、切削(xue)加工、熱處理等幾道工序。為保(bao)證模(mo)具(ju)(ju)的制(zhi)造質量，降低生產成本，其(qi)材料應(ying)具(ju)(ju)有(you)良好的可(ke)鍛性(xing)、切削(xue)加工性(xing)、淬(cui)(cui)硬性(xing)、淬(cui)(cui)透(tou)性(xing)及可(ke)磨削(xue)性(xing)；還應(ying)具(ju)(ju)有(you)小的氧化(hua)、脫碳敏感性(xing)和淬(cui)(cui)火變形開裂傾(qing)向。

1、可鍛性

具(ju)有(you)較低(di)的熱(re)鍛(duan)變形(xing)抗力，塑性好，鍛(duan)造溫(wen)度范圍寬，鍛(duan)裂(lie)冷裂(lie)及析(xi)出網狀碳(tan)化物傾(qing)向低(di)。

2、退火工藝性

球(qiu)化退火溫度范圍(wei)寬，退火硬(ying)度低且波動(dong)范圍(wei)小(xiao)，球(qiu)化率(lv)高。

3、切削加工性

切(qie)削用量大(da)，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱(re)時抗氧化懷(huai)能好(hao)，脫碳速(su)度慢，對加熱(re)介質不敏(min)感，產(chan)生麻點傾向小(xiao)。

5、淬硬性

淬(cui)火(huo)后具有均(jun)勻而高的表面硬度。

6、淬透性

淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后能獲得較(jiao)深的淬(cui)(cui)硬層，采用(yong)緩(huan)和的淬(cui)(cui)火(huo)(huo)介質(zhi)就能淬(cui)(cui)硬。

7、淬火變形(xing)開(kai)裂傾向

常規淬(cui)(cui)(cui)火體積變化(hua)小，形(xing)狀翹(qiao)曲、畸變輕微，異常變形(xing)傾向低。常規淬(cui)(cui)(cui)火開裂敏(min)(min)感性(xing)低，對淬(cui)(cui)(cui)火溫度及工件(jian)形(xing)狀不敏(min)(min)感。

8、可磨削性

砂輪(lun)(lun)相(xiang)對損耗小，無燒傷極限(xian)磨(mo)削用量大，對砂輪(lun)(lun)質量及冷卻條件不敏感(gan)，不易發生磨(mo)傷及磨(mo)削裂紋。

（三）滿足經濟性要求

在(zai)給模具(ju)選材(cai)是，必(bi)須考慮經濟性這(zhe)一原則，盡可能地降(jiang)低(di)制(zhi)造成本。因此，在(zai)滿足使用(yong)(yong)性能的(de)前提下，首先選用(yong)(yong)價格較(jiao)低(di)的(de)，能用(yong)(yong)碳鋼就不(bu)用(yong)(yong)合金(jin)鋼，能用(yong)(yong)國產材(cai)料就不(bu)用(yong)(yong)進口材(cai)料。