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模具的基本設計原理

摘要:模具注意原理-工藝-技術篇:對模具的幾何形狀設計、尺寸、塑件表面等基本設計原理的研究。以下內容由買購網整理,提供您參考。

模具的基本設計原理

因為(wei)不同的成(cheng)型模具已應用很(hen)多領域,加之專業模具的制造技術在(zai)這(zhe)些年(nian)也(ye)有了(le)一定的變化發展,因此在(zai)這(zhe)部分,總結了(le)真空(kong)吸塑成(cheng)型模具的一般設計規則。

真空吸(xi)塑(su)成型(xing)模具的設(she)(she)計包括(kuo)了批量(liang)大小、成型(xing)設(she)(she)備、精度條件、幾(ji)何形狀(zhuang)設(she)(she)計、尺(chi)寸穩定性及(ji)表面質量(liang)等內容。

1、 批量(liang)的大小(xiao)實(shi)驗用(yong)(yong),模(mo)具(ju)產(chan)量(liang)小(xiao)時,可采用(yong)(yong)木材或(huo)樹(shu)(shu)脂進行制(zhi)(zhi)造(zao)。但是(shi),如果實(shi)驗用(yong)(yong)模(mo)具(ju)是(shi)為了獲得制(zhi)(zhi)品有關收縮、尺寸穩定性及循環(huan)時間等的數據時,應該使用(yong)(yong)單型腔模(mo)具(ju)來(lai)實(shi)驗,且能保證其能在生產(chan)條(tiao)件下運(yun)用(yong)(yong)。 模(mo)具(ju)一(yi)般(ban)用(yong)(yong)石膏、銅(tong)、鋁或(huo)鋁-鋼合(he)金制(zhi)(zhi)造(zao),很少用(yong)(yong)到鋁-樹(shu)(shu)脂。

2、 幾何形狀設計,設計時,經常要(yao)(yao)綜(zong)合(he)考慮尺(chi)寸穩定(ding)性及表面質量。例如,制(zhi)(zhi)品設計和尺(chi)寸穩定(ding)性要(yao)(yao)求(qiu)采用陰模(mo),但是表面要(yao)(yao)求(qiu)光澤度較(jiao)高的制(zhi)(zhi)品卻要(yao)(yao)求(qiu)使(shi)用陽模(mo),這樣一來,塑(su)件訂(ding)購方會綜(zong)合(he)考慮到這兩(liang)點(dian),以使(shi)制(zhi)(zhi)品能在最(zui)佳條件下進(jin)行生產。經驗證明(ming),不符(fu)合(he)實際加(jia)工(gong)條件的設計往(wang)往(wang)是失(shi)敗的。

3 、尺寸(cun)穩定,在成(cheng)型過(guo)程(cheng)中,塑件(jian)與模(mo)(mo)(mo)具接(jie)觸的(de)面要比離開模(mo)(mo)(mo)具部分的(de)尺寸(cun)穩定性(xing)更好。如果日后由于材料(liao)剛(gang)度的(de)需要要求改變材料(liao)厚度,可能(neng)導致(zhi)要將陽模(mo)(mo)(mo)轉換為陰模(mo)(mo)(mo)。塑件(jian)的(de)尺寸(cun)公(gong)差(cha)不能(neng)低于收縮率的(de)10%。

4 、塑件(jian)表(biao)面(mian) ,就成(cheng)型(xing)材料能(neng)夠包住的(de)(de)范圍而言,塑件(jian)可見面(mian)的(de)(de)表(biao)面(mian)結構(gou)應在與(yu)模(mo)具接觸處成(cheng)型(xing)。如果可能(neng)的(de)(de)話,塑件(jian)的(de)(de)光潔面(mian)不要與(yu)模(mo)具表(biao)面(mian)接觸。就像采用陰模(mo)制造浴盆(pen)和洗衣盆(pen)的(de)(de)情況(kuang)。

5、 修(xiu)飾, 如果使用機械式水平(ping)鋸鋸掉(diao)塑(su)件的夾持(chi)邊,在高度(du)方向(xiang)上,至少(shao)要有6~8mm的余(yu)量。其他的修(xiu)整工作,如磨削、激(ji)光切削或(huo)射流,也(ye)必須留有余(yu)量。刀(dao)口模(mo)切割線間的間隙最(zui)小(xiao),沖孔模(mo)修(xiu)整時的分布寬(kuan)度(du)也(ye)很小(xiao),這些都是(shi)要注意的。

6 、收縮和變(bian)(bian)形 ,塑(su)料(liao)易(yi)收縮(如PE) ,有(you)些塑(su)件(jian)易(yi)變(bian)(bian)形,無(wu)論(lun)如何(he)預防,塑(su)件(jian)在冷卻階段都(dou)會(hui)發生變(bian)(bian)形。在這(zhe)(zhe)種條件(jian)下,就要(yao)改變(bian)(bian)成型模(mo)具(ju)的外形來適應塑(su)件(jian)的幾何(he)偏差(cha)。例(li)如:盡管塑(su)件(jian)壁保(bao)持平直,但其基準中心已偏離10mm ;可以(yi)抬高模(mo)具(ju)底座,以(yi)調整這(zhe)(zhe)種變(bian)(bian)形的收縮量。

7、 收縮量, 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。 ① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。 ② 中間介質的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。 ③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。

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