一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱熔膠(jiao)(jiao)膜(mo)產(chan)(chan)品往往是針(zhen)對不同(tong)材料粘(zhan)接開發出的(de)不同(tong)型號(hao)的(de)膠(jiao)(jiao)種，雖然從外觀看上去都(dou)是薄膜(mo)狀的(de)產(chan)(chan)品，仿(fang)佛差別(bie)并不是很大，但(dan)實(shi)質上它們(men)的(de)成分、化學特性(xing)是有(you)一(yi)定差異(yi)的(de)。所以在對不同(tong)材料的(de)粘(zhan)結力上，也是有(you)差別(bie)的(de)。打個比方，一(yi)種膠(jiao)(jiao)粘(zhan)接金屬粘(zhan)接力很強，但(dan)是用它粘(zhan)接塑料卻不見得能夠粘(zhan)接牢固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任何膠黏(nian)劑產品都(dou)有其獨特的施膠工藝，熱(re)(re)熔(rong)膠膜也不例外。我們(men)在加熱(re)(re)熱(re)(re)熔(rong)膠膜進行復合時(shi)，要使用最佳(jia)的溫(wen)度(du)和加熱(re)(re)時(shi)間(jian)(jian)(jian)組合，才能做(zuo)到好的粘(zhan)接(jie)效果(guo)。溫(wen)度(du)過(guo)高，時(shi)間(jian)(jian)(jian)過(guo)長(chang)，就會導(dao)(dao)致(zhi)膠過(guo)度(du)融化(hua)和過(guo)度(du)滲透(tou)；溫(wen)度(du)過(guo)低、時(shi)間(jian)(jian)(jian)過(guo)短(duan)，就會導(dao)(dao)致(zhi)膠不能充分(fen)融化(hua)，這些都(dou)會導(dao)(dao)致(zhi)最終的粘(zhan)接(jie)效果(guo)不好。

熱熔膠膜的(de)粘接(jie)不牢主要(yao)就(jiu)是以上兩點原(yuan)因，當然，具(ju)體的(de)工藝還有很(hen)多(duo)細節的(de)地方需要(yao)我們(men)去(qu)注意，比如復(fu)合設備的(de)選擇(ze)，貼合方式(shi)的(de)選擇(ze)，等等。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱熔膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)質有(you)(you)很多種(zhong)，不同(tong)材(cai)(cai)(cai)質配方的(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)，粘接的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料是(shi)有(you)(you)所(suo)區別的(de)(de)(de)，也沒(mei)有(you)(you)一(yi)種(zhong)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)產品(pin)是(shi)可以粘接所(suo)有(you)(you)材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)(de)。如(ru)果你之前一(yi)直使用(yong)一(yi)種(zhong)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)粘接一(yi)種(zhong)材(cai)(cai)(cai)料，現在有(you)(you)了新(xin)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料需要粘接，那么就需要重新(xin)測(ce)試一(yi)下(xia)適用(yong)的(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)，原先(xian)的(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)產品(pin)就不一(yi)定能(neng)用(yong)于新(xin)材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)(de)粘接了。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱熔膠膜(mo)是種需(xu)要(yao)加(jia)熱融化(hua)的(de)粘合劑，所(suo)以(yi)加(jia)熱溫(wen)度(du)(du)是一個必備的(de)條(tiao)件(jian)，但是在(zai)實(shi)際使用時(shi)往(wang)往(wang)會出現溫(wen)度(du)(du)過(guo)低(di)或溫(wen)度(du)(du)過(guo)高的(de)情況，這就會導致粘接不(bu)良。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜融化過度，過度融化的熱熔膠膜流動性就會大大增加，容易導(dao)致(zhi)滲膠(jiao)問題，也(ye)就是膠(jiao)過多地滲入(ru)到被粘物內部，甚至出現透膠(jiao)，從而導(dao)致(zhi)粘接不(bu)良。

很多(duo)人使(shi)用的是大滾(gun)筒(tong)復合(he)機，就特別容易出現這(zhe)樣的問題(ti)。大滾(gun)筒(tong)復合(he)機的溫控傳感器往(wang)往(wang)是在(zai)(zai)滾(gun)筒(tong)的內(nei)部，而復合(he)溫度卻在(zai)(zai)滾(gun)筒(tong)的表面(mian)，這(zhe)就導致顯示溫度和實際問題(ti)度不等的情況。解決的辦(ban)法就是買(mai)一個紅外測(ce)溫槍，可以實測(ce)滾(gun)筒(tong)表面(mian)的溫度。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫度(du)控(kong)制好，還有兩個(ge)因素也(ye)要注意，就(jiu)是(shi)壓力和時間。溫度(du)、壓力、時間是(shi)我們常(chang)常(chang)所講的(de)(de)熱(re)壓三(san)要素，在貼合的(de)(de)過程中，這三(san)個(ge)要素一(yi)個(ge)也(ye)不(bu)能少。

熱(re)壓壓力(li)(li)可以使膠在受熱(re)熔(rong)(rong)化(hua)之后(hou)能夠更好地(di)鋪展(zhan)開，沒有壓力(li)(li)會(hui)導(dao)致膠熔(rong)(rong)化(hua)后(hou)不能和被粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)物充(chong)分(fen)接(jie)(jie)觸，從而(er)導(dao)致粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)不良(liang)。那么壓力(li)(li)過(guo)大也不行，一方面會(hui)導(dao)致透膠問題，另(ling)一方面可能會(hui)破壞被粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)物本身(shen)的性(xing)質。比如如果被粘(zhan)(zhan)物是泡沫或者發泡材料，過(guo)大的壓力(li)(li)會(hui)把基材本身(shen)壓壞掉(diao)，就失去了使用(yong)價值。

熱(re)壓時(shi)間(jian)也是一樣的(de)(de)道理，既不(bu)能過短(duan)，也不(bu)能過長(chang)，要(yao)根(gen)據具體熱(re)熔(rong)膠(jiao)膜(mo)的(de)(de)參數(shu)做調整，選擇合適(shi)的(de)(de)時(shi)間(jian)。過長(chang)的(de)(de)時(shi)間(jian)膠(jiao)會熔(rong)化過度，過短(duan)的(de)(de)時(shi)間(jian)膠(jiao)來不(bu)及(ji)熔(rong)化，這都會導致粘接(jie)不(bu)良。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有(you)一些材料含水(shui)(shui)率(lv)比(bi)較高，那么在熱壓(ya)的(de)過(guo)程中，就會存在水(shui)(shui)蒸氣(qi)(qi)的(de)問題(ti)，在壓(ya)力的(de)情況下水(shui)(shui)汽得不到很好的(de)釋(shi)放，形成氣(qi)(qi)泡，導致粘接不良。這時(shi)(shi)候(hou)就可(ke)能需(xu)要在復(fu)合時(shi)(shi)采取分段加(jia)壓(ya)的(de)方式，在特定時(shi)(shi)段適(shi)當泄(xie)壓(ya)，將(jiang)氣(qi)(qi)泡排(pai)除去，再重復(fu)加(jia)壓(ya)。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等(deng)膠冷卻硬化后(hou)才(cai)能形成粘接強(qiang)(qiang)度(du)，所(suo)以一旦回彈發生，膠卻還沒有冷卻硬化，當(dang)然就造成粘接不良了(le)。這(zhe)個(ge)時候就需要在熱壓(ya)后(hou)再添加一個(ge)冷壓(ya)的步驟，使(shi)熱熔(rong)膠膜快速冷卻下來，以形成較好的粘接強(qiang)(qiang)度(du)。