一、熱熔膠膜是如何生產的
將熱熔膠制成膜的生產方法多種多樣,比較常見的是涂布法、吹塑法、流延法和壓延法。熱熔膠膜生(sheng)產(chan)需要考慮原(yuan)料粒子的(de)流(liu)變(bian)性、成膜性等性能特點,選擇合理的(de)方(fang)法(fa)才能進行(xing)生(sheng)產(chan)。下面逐(zhu)個(ge)介紹下這(zhe)幾種方(fang)法(fa)。
1、涂布法
涂(tu)(tu)(tu)(tu)布(bu)法(fa)常(chang)用來(lai)生產離型膜,涂(tu)(tu)(tu)(tu)布(bu)方(fang)式(shi)可分為:光輥涂(tu)(tu)(tu)(tu)布(bu)、網紋(wen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)布(bu)、刮(gua)刀式(shi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)布(bu)、噴霧涂(tu)(tu)(tu)(tu)布(bu)和簾式(shi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)布(bu)。根據不同產品,涂(tu)(tu)(tu)(tu)料特(te)性不同而采用不同涂(tu)(tu)(tu)(tu)布(bu)方(fang)式(shi)。
使用涂布法生產的離型膜(mo)關鍵特性(xing)包(bao)含涂布均勻性(xing)、高殘余接著性(xing)、平整性(xing)和高潔凈度。涂布設備的好壞、硅(gui)油的調配,以及車間的環境與這些特性(xing)息息相關。
2、吹塑法
樹脂經(jing)擠出機熔融(rong)塑化(hua),從環形機頭垂(chui)直向(xiang)上(shang)引出,經(jing)吹脹后由人字板導入牽引輥(gun),再經(jing)導向(xiang)輥(gun)及卷取裝置得到(dao)成品。
吹(chui)塑法因有一個吹(chui)脹過程而(er)導(dao)致產(chan)(chan)品的(de)縱、橫向的(de)分子受(shou)到不同程度的(de)拉伸。產(chan)(chan)品的(de)耐(nai)溫度性(xing)能和熱封性(xing)能都(dou)會受(shou)到較(jiao)大影響。
3、流延法
樹脂經擠(ji)出機(ji)熔融塑化,從機(ji)頭通(tong)過狹縫(feng)型模口擠(ji)出,使熔料(liao)緊貼在冷卻輥筒(tong)上,然后再(zai)經過剝離、位伸、分切、卷取(qu)得(de)到(dao)成品。
流延法的生產(chan)效(xiao)率極高,產(chan)品(pin)質(zhi)量穩(wen)定性好。生產(chan)過(guo)程中(zhong)的廢(fei)料(liao)少,且較(jiao)易(yi)實現在(zai)線回收邊、廢(fei)料(liao),材料(liao)的利用率高。
4、壓延法
樹脂經擠出機(ji)(ji)熔融塑化,從機(ji)(ji)頭(tou)通(tong)過狹縫型模口擠出,經三輥壓光機(ji)(ji)壓延、冷卻(que),再經過冷卻(que)輸送輥及卷取裝置得到成品。
壓延(yan)(yan)法在(zai)產(chan)品(pin)的(de)各個性(xing)能指標(biao)、厚薄均(jun)(jun)勻(yun)度、產(chan)品(pin)熱收縮性(xing)均(jun)(jun)優于吹塑法;在(zai)產(chan)品(pin)厚度范圍(wei)、原料(liao)適應性(xing)上(shang)壓延(yan)(yan)生產(chan)也具有很大(da)優勢。但在(zai)投資上(shang),壓延(yan)(yan)工藝比(bi)吹塑工藝要(yao)高(gao)出(chu)十倍以上(shang)。
與流(liu)延法相(xiang)比,同樣規(gui)模(mo)的生(sheng)產線(xian),因流(liu)延法是采取(qu)垂直(zhi)作(zuo)(zuo)業,它的操(cao)作(zuo)(zuo)更復雜、更困(kun)難,且流(liu)延法無法生(sheng)產1.5mm厚(hou)度以上產品。但是同樣規(gui)模(mo)的生(sheng)產線(xian),流(liu)延法的操(cao)作(zuo)(zuo)更加簡單。
綜合上(shang)面幾(ji)種生產熱熔膠膜的方法,實際上(shang)最常用的就是涂布(bu)法和(he)流延(yan)法,這兩種方法可以(yi)適應大(da)部分(fen)企業的生產需求的,并且可以(yi)獲(huo)得比較好(hao)的產品質量。
二、熱熔膠膜的生產工藝有哪些
熱熔膠(jiao)(jiao)膜是一(yi)種常用的膠(jiao)(jiao)粘劑,具有(you)良好的粘結性(xing)能和可加工(gong)性(xing)。它主要(yao)由熱熔膠(jiao)(jiao)顆(ke)粒(li)經過(guo)熔化(hua)、涂布和冷卻等工(gong)藝(yi)(yi)制成。以(yi)下將(jiang)分別介紹熱熔膠(jiao)(jiao)膜的生產工(gong)藝(yi)(yi)。
首(shou)先,熱(re)(re)熔(rong)膠膜的生產工藝包括(kuo)原材料的準備(bei)和配比、熱(re)(re)熔(rong)膠顆粒的熔(rong)化、熔(rong)膠涂布以及冷(leng)卻等(deng)環節(jie)。
原材料(liao)的(de)(de)(de)(de)準備和(he)配比是(shi)熱熔(rong)膠膜生產的(de)(de)(de)(de)第一(yi)步。熱熔(rong)膠的(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)成分(fen)是(shi)熱熔(rong)膠顆粒,常見(jian)的(de)(de)(de)(de)原材料(liao)有(you)熱熔(rong)膠原料(liao)、樹脂和(he)添加劑(ji)等。原材料(liao)要(yao)(yao)經過篩選和(he)稱量等過程,按一(yi)定比例進行混合,以確保(bao)熔(rong)膠的(de)(de)(de)(de)性(xing)能和(he)質量。
熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)顆粒(li)的熔(rong)(rong)化是生產熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜(mo)的關鍵(jian)步驟。通常采用熔(rong)(rong)化設(she)備(bei),如熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)機或熔(rong)(rong)融膠(jiao)(jiao)(jiao)料槽,將熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)顆粒(li)加熱(re)至一定溫度(du),使其(qi)轉(zhuan)變為流動(dong)狀(zhuang)態(tai)。熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)的熔(rong)(rong)化溫度(du)根據不同的熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)顆粒(li)種類和要求有所不同,一般控(kong)制在150-180℃之間。
熔化后的熱熔膠(jiao)(jiao)顆粒需要通過(guo)涂布(bu)工藝(yi)形(xing)成薄膜。涂布(bu)是將熔化的膠(jiao)(jiao)液均勻涂布(bu)在底紙(zhi)、塑料膜或其他基材上的過(guo)程。該工藝(yi)過(guo)程中(zhong)要保持(chi)溫度和(he)速(su)度的控制(zhi),以確保膠(jiao)(jiao)液均勻涂布(bu)在基材上。
涂布完(wan)成后,熱(re)(re)熔膠薄膜(mo)需要進行冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)以(yi)使(shi)其固(gu)化(hua)。常用的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)方式有自然冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)和(he)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)輥兩種(zhong)。自然冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)是將涂布完(wan)成的(de)(de)熱(re)(re)熔膠薄膜(mo)放置在通(tong)(tong)風良好的(de)(de)環境中,通(tong)(tong)過自然散熱(re)(re)使(shi)其冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)并(bing)固(gu)化(hua)。冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)輥則是通(tong)(tong)過冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)輥的(de)(de)傳熱(re)(re)作用,加速熱(re)(re)熔膠薄膜(mo)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que),從而快速固(gu)化(hua)。
在上述的(de)(de)工藝過程(cheng)中,還需要注(zhu)意一(yi)些細節(jie),例如控(kong)制涂布的(de)(de)干度(du)、調節(jie)涂布機的(de)(de)工作壓力、溫度(du)和速度(du)等,以(yi)確保熱熔膠膜(mo)的(de)(de)質量和性(xing)能。
熱熔(rong)膠膜的(de)生產工藝(yi)可以(yi)(yi)(yi)根據不同的(de)需求和(he)應(ying)用場景(jing)進行(xing)改進和(he)優(you)化(hua)。例如,在涂布工藝(yi)中可以(yi)(yi)(yi)引入更(geng)先進的(de)涂布設(she)備和(he)技術,以(yi)(yi)(yi)提高涂布的(de)均勻性(xing)和(he)精度。在熔(rong)化(hua)過程中,可以(yi)(yi)(yi)采(cai)用更(geng)高效的(de)熔(rong)化(hua)設(she)備,以(yi)(yi)(yi)提高生產效率和(he)降(jiang)低能源(yuan)消耗。
總的來說,熱熔膠膜的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)包(bao)括原材料準備和配(pei)比、熱熔膠顆粒的(de)熔化、熔膠涂布以及冷卻等環(huan)節。通過對(dui)這些環(huan)節進行合理(li)控制(zhi)和優化,可以生(sheng)產(chan)(chan)出質量穩定(ding)、性能優良的(de)熱熔膠膜(mo)產(chan)(chan)品。