一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱熔膠膜產(chan)品往往是(shi)(shi)針對不(bu)(bu)(bu)同材(cai)料粘(zhan)接開發出的不(bu)(bu)(bu)同型(xing)號的膠種(zhong)，雖然從外觀看上去都是(shi)(shi)薄膜狀的產(chan)品，仿(fang)佛差別并不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)很(hen)大，但實質上它(ta)(ta)們的成分、化學特(te)性(xing)是(shi)(shi)有一(yi)定差異的。所(suo)以(yi)在對不(bu)(bu)(bu)同材(cai)料的粘(zhan)結(jie)力(li)上，也是(shi)(shi)有差別的。打個比方，一(yi)種(zhong)膠粘(zhan)接金(jin)屬粘(zhan)接力(li)很(hen)強，但是(shi)(shi)用它(ta)(ta)粘(zhan)接塑料卻不(bu)(bu)(bu)見(jian)得能夠粘(zhan)接牢固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任何膠(jiao)黏(nian)劑產品都有其獨特的施膠(jiao)工藝，熱熔膠(jiao)膜也(ye)不(bu)例(li)外。我們在加熱熱熔膠(jiao)膜進行復合時，要使用(yong)最佳的溫(wen)(wen)度(du)和加熱時間組合，才能(neng)(neng)做到好的粘(zhan)接效果。溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高，時間過(guo)長，就會導致(zhi)膠(jiao)過(guo)度(du)融(rong)化和過(guo)度(du)滲透；溫(wen)(wen)度(du)過(guo)低(di)、時間過(guo)短，就會導致(zhi)膠(jiao)不(bu)能(neng)(neng)充分(fen)融(rong)化，這些都會導致(zhi)最終的粘(zhan)接效果不(bu)好。

熱熔膠膜的(de)粘(zhan)接不牢主要就(jiu)是以上兩點原因，當然(ran)，具(ju)體的(de)工藝還有很多細節的(de)地方需要我(wo)們(men)去(qu)注(zhu)意，比如復合設備的(de)選擇，貼合方式的(de)選擇，等等。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱熔(rong)膠膜的(de)(de)材(cai)(cai)質有很多(duo)種(zhong)，不(bu)同材(cai)(cai)質配方的(de)(de)膠膜，粘(zhan)接(jie)(jie)的(de)(de)材(cai)(cai)料是(shi)(shi)有所區別的(de)(de)，也沒有一(yi)種(zhong)膠膜產品是(shi)(shi)可(ke)以粘(zhan)接(jie)(jie)所有材(cai)(cai)料的(de)(de)。如果你之前一(yi)直使用一(yi)種(zhong)膠膜粘(zhan)接(jie)(jie)一(yi)種(zhong)材(cai)(cai)料，現在有了新(xin)的(de)(de)材(cai)(cai)料需(xu)(xu)要粘(zhan)接(jie)(jie)，那么就(jiu)需(xu)(xu)要重新(xin)測試一(yi)下適用的(de)(de)膠膜，原先的(de)(de)膠膜產品就(jiu)不(bu)一(yi)定(ding)能用于新(xin)材(cai)(cai)料的(de)(de)粘(zhan)接(jie)(jie)了。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱熔膠膜是種需要加熱融化的(de)粘合劑(ji)，所(suo)以(yi)加熱溫度是一(yi)個必(bi)備(bei)的(de)條件，但(dan)是在實際使用時往往會(hui)(hui)出現溫度過低或溫度過高的(de)情況(kuang)，這(zhe)就會(hui)(hui)導致粘接不良。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜融化過度，過度融化的熱熔膠膜流(liu)動性就會大大增加(jia)，容易導致(zhi)滲膠(jiao)問(wen)題，也就是膠(jiao)過多地滲入到被粘物內部，甚至出現透膠(jiao)，從(cong)而導致(zhi)粘接不良。

很(hen)多人使用的(de)是(shi)大滾筒(tong)復合(he)機，就特別容易出現這樣的(de)問(wen)題。大滾筒(tong)復合(he)機的(de)溫(wen)控傳感器往往是(shi)在滾筒(tong)的(de)內部，而(er)復合(he)溫(wen)度(du)(du)卻(que)在滾筒(tong)的(de)表(biao)面，這就導致顯示溫(wen)度(du)(du)和實際問(wen)題度(du)(du)不等的(de)情(qing)況。解決的(de)辦法就是(shi)買(mai)一個紅外測溫(wen)槍，可(ke)以實測滾筒(tong)表(biao)面的(de)溫(wen)度(du)(du)。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫度控制(zhi)好(hao)，還(huan)有兩個(ge)因素也要注意(yi)，就是壓(ya)力和時間。溫度、壓(ya)力、時間是我們常(chang)常(chang)所(suo)講的(de)熱壓(ya)三要素，在貼合的(de)過(guo)程中，這三個(ge)要素一個(ge)也不能少。

熱壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力可(ke)以使(shi)膠在(zai)受熱熔化之后能夠更好地鋪(pu)展開，沒(mei)有(you)壓(ya)(ya)力會(hui)(hui)(hui)導致膠熔化后不能和被粘(zhan)接(jie)物充分接(jie)觸(chu)，從而導致粘(zhan)接(jie)不良。那么壓(ya)(ya)力過大也不行，一(yi)方面會(hui)(hui)(hui)導致透膠問題，另一(yi)方面可(ke)能會(hui)(hui)(hui)破壞(huai)被粘(zhan)接(jie)物本身的性質(zhi)。比如如果被粘(zhan)物是泡沫或者發泡材料(liao)，過大的壓(ya)(ya)力會(hui)(hui)(hui)把(ba)基(ji)材本身壓(ya)(ya)壞(huai)掉，就(jiu)失去(qu)了使(shi)用價(jia)值。

熱(re)壓時(shi)間(jian)也是一樣(yang)的(de)(de)道理，既(ji)不(bu)能過短(duan)，也不(bu)能過長，要(yao)根(gen)據具體熱(re)熔(rong)膠(jiao)膜的(de)(de)參數做調整(zheng)，選擇合適的(de)(de)時(shi)間(jian)。過長的(de)(de)時(shi)間(jian)膠(jiao)會熔(rong)化過度，過短(duan)的(de)(de)時(shi)間(jian)膠(jiao)來不(bu)及熔(rong)化，這都(dou)會導致粘接不(bu)良。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有一些材料(liao)含水(shui)率比(bi)較高(gao)，那么在熱壓的過(guo)程中，就(jiu)會存在水(shui)蒸氣的問題，在壓力(li)的情況下水(shui)汽得不到很好的釋放(fang)，形成氣泡(pao)，導(dao)致粘接不良。這時(shi)候就(jiu)可能需要在復合時(shi)采取分段(duan)加壓的方式，在特定時(shi)段(duan)適當泄壓，將氣泡(pao)排除去，再重復加壓。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等膠冷卻(que)硬(ying)化(hua)后才能(neng)形成(cheng)粘(zhan)接(jie)強(qiang)度(du)(du)，所以(yi)一旦回彈發生(sheng)，膠卻(que)還沒有冷卻(que)硬(ying)化(hua)，當然就(jiu)造成(cheng)粘(zhan)接(jie)不良了。這個(ge)時候就(jiu)需要在熱壓后再添(tian)加一個(ge)冷壓的步驟，使熱熔膠膜(mo)快(kuai)速冷卻(que)下來，以(yi)形成(cheng)較(jiao)好的粘(zhan)接(jie)強(qiang)度(du)(du)。