一、冷凝器清洗除垢有哪些方法

冷凝器清(qing)除(chu)水垢的方法主要有以(yi)下三種：

1、機械除垢

機(ji)械除垢是用軟軸洗管器（俗(su)稱通炮機(ji)）對制冷卻(que)管的(de)冷凝(ning)器進行除垢的(de)，適用立式(shi)殼管式(shi)冷凝(ning)器。

軟軸洗管器原理與方法：

軟軸(zhou)洗(xi)管(guan)器聯接的(de)傘(san)型齒輪狀刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)在(zai)冷(leng)(leng)凝(ning)器的(de)立(li)管(guan)內由上而下地進(jin)行旋轉(zhuan)滾刮(gua)(gua)除垢，并借助循環冷(leng)(leng)卻水(shui)來冷(leng)(leng)卻刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)與管(guan)壁磨擦(ca)產生的(de)熱量，同(tong)時將清除下來的(de)水(shui)垢、鐵銹等污物沖洗(xi)入水(shui)池。

2、化學酸洗除垢

化學酸洗除垢(gou)方法適用于立式(shi)和臥式(shi)殼管(guan)式(shi)冷(leng)凝(ning)器（鋼管(guan)）。除垢(gou)過程(cheng)中(zhong)必須停止冷(leng)凝(ning)器的(de)正常運(yun)行，以確保安全(quan)。

化學酸洗除垢原理與方法：

用配制好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落。關閉冷(leng)凝器上的進氣閥、出(chu)液閥、平衡管閥、混合氣體閥、放油閥等閥門(men)，停止(zhi)冷(leng)凝器冷(leng)卻水泵的工(gong)作。

在酸(suan)洗(xi)槽(cao)內(nei)配(pei)制好除垢(gou)溶(rong)(rong)液(ye)，開動(dong)酸(suan)洗(xi)泵，使除垢(gou)劑溶(rong)(rong)液(ye)在冷凝器的冷凝管(guan)中循環流動(dong)24小時后，檢查(cha)水垢(gou)脫落情況再(zai)確(que)定是否繼續清洗(xi)，一般情況下24小時后水垢(gou)基本清除干(gan)凈。停(ting)止酸(suan)洗(xi)泵工作后，用清水反復(fu)清洗(xi)殘留在管(guan)內(nei)的除垢(gou)劑溶(rong)(rong)液(ye)，直至(zhi)徹底(di)干(gan)凈。

3、電子磁水除垢法

電子(zi)磁(ci)水除垢方(fang)法適用于各種(zhong)(zhong)冷(leng)凝器(qi)，而(er)且在不(bu)影響制冷(leng)系統正常運轉(zhuan)的(de)情況下(xia)進行除垢和預(yu)防結垢。而(er)且這種(zhong)(zhong)方(fang)法既(ji)能有(you)效(xiao)地防止新水垢的(de)產生，而(er)且還能清除原有(you)的(de)水垢。

電子磁水器的工作原理：

將流經(jing)冷凝器的(de)(de)冷卻(que)水(shui)中(zhong)的(de)(de)鈣、鎂(mei)和(he)(he)其它鹽類(lei)在常溫(wen)下(xia)以正負(fu)離子狀(zhuang)態溶(rong)解于水(shui)中(zhong)，當冷卻(que)水(shui)以一定(ding)的(de)(de)的(de)(de)速度流經(jing)磁(ci)水(shui)器的(de)(de)橫(heng)向(xiang)磁(ci)場時，溶(rong)解的(de)(de)鈣、鎂(mei)等(deng)離子獲(huo)得感應電能，使(shi)其電荷狀(zhuang)態發(fa)生變(bian)化，離子間的(de)(de)靜(jing)電引力受到干擾和(he)(he)破壞，使(shi)晶體的(de)(de)結(jie)構疏松，成為(wei)松散的(de)(de)泥渣隨冷卻(que)水(shui)的(de)(de)流動而排出。

注意事項：機械(xie)除垢法(fa)和化學酸(suan)洗(xi)除垢法(fa)，在清洗(xi)完成(cheng)之后，必須對(dui)冷(leng)凝(ning)器進行氣(qi)密性試驗（氣(qi)壓1.8Mpa），以(yi)檢查冷(leng)凝(ning)器管在除垢過程(cheng)中(zhong)是(shi)否有(you)損傷(shang)管壁而造成(cheng)的滲漏(lou)。

二、冷凝器如何保養

對于冷凝器的保養我們可(ke)以(yi)注(zhu)意以(yi)下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1、保持冷凝(ning)器(qi)外表(biao)面(mian)清潔、通風。當(dang)外表(biao)面(mian)附著污垢(gou)和雜(za)物時，應及(ji)時清除(chu)。

2、檢查冷(leng)(leng)凝器管(guan)路和(he)散熱片是否有臟(zang)物(wu)。如果附著有污物(wu)，制冷(leng)(leng)劑的冷(leng)(leng)凝能力(li)(li)會下(xia)降，同時(shi)制冷(leng)(leng)回路高壓管(guan)的壓力(li)(li)會升高。

3、檢查散(san)熱片(pian)表(biao)面(mian)(mian)是否堵塞或損(sun)壞。如(ru)果(guo)散(san)熱器(qi)表(biao)面(mian)(mian)堵塞，用清水沖(chong)洗干(gan)凈，用壓縮空氣吹干(gan)。如(ru)果(guo)散(san)熱器(qi)彎(wan)曲變形，可以(yi)用尖(jian)嘴鉗矯(jiao)正(zheng)。

4、檢查冷凝器管路(lu)及接頭(tou)是否損(sun)壞。如果管道和接頭(tou)泄漏，應(ying)修理或更(geng)換新(xin)的(de)。修理后應(ying)進行漏水(shui)檢查。

5、冷凝器(qi)(qi)需要(yao)拆卸時(shi)，應按制(zhi)冷劑排(pai)放(fang)(fang)法從冷凝器(qi)(qi)中緩慢排(pai)放(fang)(fang)制(zhi)冷劑，并(bing)在拆卸連接管后及時(shi)密封管口(kou)，防止水(shui)分進入。