一、PVC手套生產工藝流程

PVC手套廣泛用于日常生活，具有衛生防護作用，使用方便，防護性能好，安全無毒，深受用戶歡迎。PVC手套一般是以聚氯乙烯(xi)為原料(liao)，添加增塑劑(ji)、降(jiang)粘劑(ji)、熱穩定(ding)劑(ji)、著色劑(ji)、填料(liao)等(deng)材料(liao)制成的(de)，具(ju)體的(de)生(sheng)產工(gong)藝流程如下：

1、首先(xian)將(jiang)主要原料及助劑在專用(yong)容器中(zhong)按一(yi)定比(bi)例攪(jiao)拌混合(he)成乳液，經(jing)過濾(lv)、抽真空(kong)、靜置等環節后，用(yong)泵將(jiang)混合(he)料送入生產流水線中(zhong)的浸漬槽中(zhong)。

2、在正常生產(chan)狀況下，流(liu)水線上(shang)的(de)手模自動進入浸(jin)漬槽(cao)，粘附乳(ru)液的(de)手模依次從浸(jin)漬槽(cao)中出來(lai)，行進中不斷(duan)轉動，以使(shi)手模表面上(shang)的(de)乳(ru)液均勻，并(bing)使(shi)多余的(de)乳(ru)液垂(chui)滴(di)下來(lai)。垂(chui)滴(di)下來(lai)的(de)液體經收集槽(cao)返回浸(jin)漬槽(cao)中。

3、垂滴完多余乳液后的手(shou)(shou)模隨生(sheng)產線移動(dong)進入烘箱(xiang)(xiang)，烘箱(xiang)(xiang)溫度控制在230－250攝氏度，在此條件(jian)下，手(shou)(shou)模上的乳液熟化成型。

4、從(cong)烘箱出來的(de)手(shou)模經過自然冷卻、卷(juan)唇、沾(zhan)粉等(deng)工(gong)序(xu)，人工(gong)將手(shou)套從(cong)手(shou)模上卸下，手(shou)模連續(xu)向浸漬槽行進。

5、卸(xie)下的PVC手套(tao)經除粉后即為成品入(ru)庫(ku)。

二、PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別

PVC手(shou)套可分(fen)為(wei)有粉(fen)手(shou)套（工(gong)藝中，在手(shou)套表面附著(zhu)少(shao)量玉(yu)米(mi)粉(fen)，以保(bao)持(chi)手(shou)套的(de)滑爽性）和(he)無粉(fen)手(shou)套（工(gong)藝中，以PU處理劑替代玉(yu)米(mi)粉(fen)，起到相同的(de)作用）兩種，兩種的(de)生產(chan)工(gong)藝流程略有不同：

1、有粉PVC手套工藝流程

配料→攪(jiao)拌(ban)→過濾→靜置脫(tuo)泡→粘(zhan)料→垂滴→烘烤→冷卻→卷(juan)唇→沾粉（玉米粉）→脫(tuo)模→脫(tuo)粉→質檢→包裝→入庫。

2、無粉PVC手套工藝流程

配料→攪(jiao)拌→過濾(lv)→靜置脫泡(pao)→粘料→垂滴(di)→烘(hong)烤→冷卻→PU水(shui)處(chu)理→烘(hong)烤→冷卻→卷唇→脫模→質檢→包裝→入庫。

三、PVC手套生產常見缺陷有哪些

PVC手套在生產過程(cheng)中，可能因為(wei)各種(zhong)原因導致(zhi)生產出次(ci)品，常見的次(ci)品缺點有：

1、扒破(po)或(huo)機械破(po)損：在脫(tuo)模(mo)時因人為或(huo)機械原因導致手(shou)套表(biao)面撕破(po)。

2、指甲洞：因脫膜時作業方法異常,導致手套有洞。

3、手套(tao)殘缺：手套(tao)缺少(shao)手指頭(tou)或其它部位缺損。

4、混號(hao)：同(tong)一(yi)型號(hao)中混有不同(tong)規(gui)格或不同(tong)型號(hao)的(de)產品>2只(zhi)。

5、明(ming)顯余料：手模(mo)上有臟(zang)物(wu)卷(juan)進(jin)卷(juan)邊≥3.0mm以上。

6、黑(hei)點(dian)、雜(za)質：≥3.0mm以上的(de)大黑(hei)點(dian)或外來雜(za)質。

7、污染(ran)：機器上的油污滴到(dao)或(huo)沾到(dao)手套(tao)上的、手套(tao)落(luo)地(di)時(shi)沾到(dao)泥、筆油等。

8、手(shou)模裂痕：手(shou)模裂縫(feng)引起的(de)手(shou)套上細(xi)絲般膠(jiao)線。

9、頭發(fa)等(deng)異物：頭發(fa)、毛發(fa)等(deng)長條狀異物。

10、飛蟲：蚊(wen)蟲等昆蟲嵌在(zai)手套里面或浮(fu)在(zai)手套表面。

11、嚴重變形(xing)：手套(tao)變形(xing)程度影響到手套(tao)尺寸(cun)變化。

12、斷(duan)邊、破(po)邊：手套卷邊斷(duan)裂或破(po)損(sun)。

13、指尖發黃(huang)：由于溫度偏高造成局部(bu)指尖明顯發黃(huang)形成色差(cha)。

14、卷邊(bian)發黃(huang)：由于溫度偏高造(zao)成卷邊(bian)明(ming)顯發黃(huang)形成色(se)差。

15、內粘：手套局(ju)部(bu)粘連(lian)在一起≥10mm。

16、外側發粘：在一筐手(shou)套(tao)中單抽一只手(shou)套(tao)，粘到(dao)其他手(shou)套(tao)。

17、內側發粘：用(yong)干燥的手搓手套，干澀、不光滑。

18、黑點(dian)、雜：≤3.OMM的黑點(dian)或外(wai)來雜質小于3個(ge)數量。

19、卷邊不良：卷邊厚度不符(fu)合標準(1.0-1.6m)，空(kong)心邊、扭邊、散邊等。

20、內粘：手套(tao)局部粘連在一起<10mm。

21、氣(qi)泡：因浸膠(jiao)時膠(jiao)槽中有氣(qi)泡，氣(qi)泡粘到手模上而產生(sheng)。

22、大卷(juan)邊(bian)(bian)：腕卷(juan)，脫模(mo)后卷(juan)邊(bian)(bian)虛卷(juan)的很粗(cu)，影響(xiang)到手(shou)套(tao)長度和卷(juan)邊(bian)(bian)直徑(jing)。

23、粉(fen)(fen)多：粉(fen)(fen)過(guo)多成塊(kuai)狀，手穿戴后有過(guo)多的淀粉(fen)(fen)殘留(liu)在手上。

24、晶點(dian)：≥3mm的(de)晶點(dian)，因(yin)浸膠時膠槽(cao)中(zhong)有雜質(zhi)，粘(zhan)到手模(mo)上而產生(sheng)。

25、手套略微(wei)泛黃、泛黑：由于溫度偏(pian)高造成形成色差。

26、PU斑點(dian)：3mm以上的≥5個(ge)點(dian)。

27、卷邊細：0.8-1.0mm之間，0.8mm以下。

28、水(shui)紋：手套表面有紋狀斑條(tiao)。

29、二(er)次(ci)浸膠(jiao)、散(san)邊、涼手模、手模裂紋(wen)、指尖偏厚、小尾巴≥3mm。