一、滾刀的安裝與調試方法

滾到用于加工齒輪，需要(yao)正確(que)安(an)裝(zhuang)滾刀(dao)，并做好調(diao)試工作，一般滾刀(dao)的安(an)裝(zhuang)調(diao)試方法步驟(zou)如下：

1、滾刀刀桿的安裝

（1）滾刀安裝時(shi)，要檢查刀桿與滾刀的配合，以用手能(neng)將滾刀推入刀桿為準。間隙(xi)太大會引起滾刀的徑向圓跳(tiao)動。

（2）安裝(zhuang)時，應將(jiang)刀桿(gan)與(yu)錐度部分擦干(gan)凈，裝(zhuang)入機床(chuang)主軸孔內并緊(jin)固。不準(zhun)錘(chui)擊(ji)滾刀，以免(mian)刀桿(gan)彎曲。

（3）滾刀(dao)安裝好后，要在滾刀(dao)的兩端凸臺處檢查(cha)滾刀(dao)的徑(jing)(jing)向(xiang)和(he)軸(zhou)向(xiang)圓跳(tiao)動(dong)(dong)誤差(cha)(cha)，為了消除滾刀(dao)刀(dao)桿(gan)(gan)的徑(jing)(jing)向(xiang)圓跳(tiao)動(dong)(dong)誤差(cha)(cha)和(he)軸(zhou)向(xiang)圓跳(tiao)動(dong)(dong)誤差(cha)(cha)，將(jiang)刀(dao)桿(gan)(gan)轉動(dong)(dong)180°重(zhong)新(xin)安裝夾緊。如果(guo)滾刀(dao)桿(gan)(gan)軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)(dong)超(chao)差(cha)(cha)，可調整主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)向(xiang)間隙。

（4）安裝(zhuang)刀(dao)墊及刀(dao)桿支(zhi)架外軸瓦座時，為了減少(shao)安裝(zhuang)滾(gun)刀(dao)的誤(wu)差，墊圈(quan)(quan)數目(mu)越(yue)少(shao)越(yue)好(hao)，擦得(de)越(yue)干凈越(yue)好(hao)，墊圈(quan)(quan)端面(mian)(mian)不應(ying)有劃(hua)痕，緊(jin)(jin)固(gu)螺母的端面(mian)(mian)及墊圈(quan)(quan)均(jun)應(ying)磨制而(er)成。刀(dao)桿支(zhi)架裝(zhuang)入時配合間隙要適宜。過緊(jin)(jin)將導致軸瓦發熱磨損(sun)，甚(shen)至研死(si)；過松將在滾(gun)切過程(cheng)中產生振動，影響工件質(zhi)量。

2、滾刀刀架安裝角的確定

滾(gun)刀(dao)(dao)安裝(zhuang)角即滾(gun)刀(dao)(dao)軸心線與(yu)水平位(wei)置的夾(jia)角，齒輪(lun)滾(gun)刀(dao)(dao)安裝(zhuang)角按下式計算：

θ=β+γ

式中：θ為(wei)滾(gun)刀(dao)安裝角(jiao)(jiao)度，β為(wei)齒輪(lun)的螺旋角(jiao)(jiao)，γ為(wei)滾(gun)刀(dao)螺紋導程角(jiao)(jiao)。 γ與(yu)β旋向(xiang)(xiang)一致時(shi)取“-”號，即θ=β-γ；γ與(yu)β旋向(xiang)(xiang)相(xiang)反時(shi)取“+號，即θ=β+γ；特殊情況，β＜γ，θ=γ-β。

滾切直齒(chi)圓柱齒(chi)輪時，刀架也要扳(ban)轉(zhuan)一個角(jiao)度θ=γ，即順時針(zhen)扳(ban)轉(zhuan)刀具的導程角(jiao)γ。

因左(zuo)旋滾(gun)刀(dao)(dao)很(hen)少用，有就是逆時針方向扳(ban)轉。（也就是滾(gun)刀(dao)(dao)基本都是右(you)旋滾(gun)刀(dao)(dao)）

3、滾刀角度的調整

首(shou)先松開刀(dao)架的鎖(suo)緊(jin)螺(luo)(luo)母，然(ran)后手搖(yao)刀(dao)架轉角(jiao)度的方頭手柄，通過蝸輪、蝸桿帶(dai)動(dong)刀(dao)架旋轉，按所(suo)需(xu)安裝角(jiao)調整完(wan)刀(dao)架角(jiao)度后，應將(jiang)松開的鎖(suo)緊(jin)螺(luo)(luo)母緊(jin)固好(hao)。滾刀(dao)刀(dao)架轉角(jiao)調整誤差對滾切6級、7級、8級、9級齒(chi)輪分別允許為(wei)3＇、5＇、10＇、15＇。

4、對刀

滾刀(dao)(dao)裝(zhuang)好(hao)后應對好(hao)中心，否(fou)則(ze)，會影(ying)響被切齒(chi)(chi)(chi)輪左(zuo)右齒(chi)(chi)(chi)面的(de)齒(chi)(chi)(chi)形(xing)誤差，通過對中保證滾刀(dao)(dao)一個刀(dao)(dao)齒(chi)(chi)(chi)或齒(chi)(chi)(chi)槽的(de)對稱中心線(xian)與工件中心線(xian)的(de)重合。

（1）試(shi)滾(gun)法：先用(yong)目測(ce)對中，然(ran)后開動機床，并徑向(xiang)移動滾(gun)刀，在齒坯外圓(yuan)上切出一圈很淺的刀痕，如果不對稱，可(ke)以移動刀架(jia)主軸軸向(xiang)移位手柄進(jin)行調整。

（2）刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)印壓痕法：將(jiang)(jiang)滾(gun)(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的前刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)面(mian)轉移到水平位置，然(ran)后(hou)徑向移動滾(gun)(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，使滾(gun)(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的任(ren)何一個(ge)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)齒或刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)槽移近齒坯(pi)中(zhong)心位置，再在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)齒和工件之間放一張薄(bo)紙(zhi)(zhi)，將(jiang)(jiang)紙(zhi)(zhi)壓緊在(zai)(zai)工件上(shang)，觀察(cha)滾(gun)(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)中(zhong)間槽相鄰(lin)兩(liang)切削刃的左右側是否同時(shi)在(zai)(zai)紙(zhi)(zhi)上(shang)落有(you)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)痕。由于滾(gun)(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)尖(jian)圓角(jiao)有(you)誤差，目測也(ye)會有(you)誤差，不會對(dui)得很準，有(you)條件時(shi)，也(ye)可以用塞尺塞入兩(liang)個(ge)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)尖(jian)，若(ruo)兩(liang)間隙一致(zhi)，就說明滾(gun)(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)對(dui)中(zhong)了。

（3）對刀(dao)(dao)規(gui)法：一般滾齒(chi)機(ji)配(pei)有(you)對刀(dao)(dao)規(gui)，將對刀(dao)(dao)規(gui)固定(ding)在機(ji)床一定(ding)的位置，移動(dong)(dong)(dong)刀(dao)(dao)架，使滾刀(dao)(dao)的一個刀(dao)(dao)齒(chi)或(huo)刀(dao)(dao)槽對正對刀(dao)(dao)架的對刀(dao)(dao)棒，對刀(dao)(dao)棒應根據滾刀(dao)(dao)模數選用，通常用于加工7級以上(shang)精度齒(chi)輪，是靠移動(dong)(dong)(dong)刀(dao)(dao)架竄動(dong)(dong)(dong)滾刀(dao)(dao)以達到對中。

二、滾齒滾刀安裝角過大的危害有哪些

滾齒滾刀安(an)裝時(shi)，安(an)裝角的確定(ding)要經過周密的計算，安(an)裝角過大的話，對生產有一定(ding)的影響和(he)危害，具體(ti)包(bao)括：

1、切削力增大

滾刀安裝角度過大(da)會(hui)導(dao)致切(qie)削(xue)力的增(zeng)大(da)。這是因為過大(da)的安裝角會(hui)使滾刀在切(qie)削(xue)過程中需要(yao)克服更大(da)的阻力，進而(er)增(zeng)加了切(qie)削(xue)力。這不僅影(ying)響(xiang)加工效率，還可能對機床和刀具造(zao)成(cheng)額(e)外的負(fu)擔。

2、表面粗糙度增加

安裝角過大時，滾刀與(yu)工(gong)件之間的(de)接觸(chu)面積減小，這可能(neng)(neng)導致加工(gong)過程中(zhong)產(chan)(chan)生“繞刀”現象，進而引(yin)起表面質(zhi)(zhi)量下降，增加表面粗(cu)糙度。粗(cu)糙的(de)表面質(zhi)(zhi)量不僅影響(xiang)產(chan)(chan)品的(de)外觀(guan)，還可能(neng)(neng)降低(di)其(qi)使用壽命和性能(neng)(neng)。

3、齒形誤差增大

滾刀(dao)安裝(zhuang)角過大時(shi)(shi)，可(ke)能(neng)(neng)導(dao)致加工出的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)形(xing)誤差(cha)增大。這是因為滾刀(dao)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)形(xing)在投影(ying)到(dao)齒(chi)(chi)輪分(fen)度(du)(du)圓螺旋線(xian)法向截(jie)面內時(shi)(shi)，由于安裝(zhuang)角的(de)(de)(de)誤差(cha)，投影(ying)的(de)(de)(de)模數和齒(chi)(chi)形(xing)角可(ke)能(neng)(neng)與理想值不符(fu)，進而(er)產生齒(chi)(chi)形(xing)誤差(cha)。齒(chi)(chi)形(xing)誤差(cha)的(de)(de)(de)增大會(hui)影(ying)響齒(chi)(chi)輪的(de)(de)(de)嚙合性能(neng)(neng)和傳動精度(du)(du)。