一、滾刀的安裝與調試方法

滾(gun)到用于(yu)加(jia)工(gong)齒輪，需要(yao)正確安裝滾(gun)刀，并(bing)做好調試工(gong)作，一般滾(gun)刀的安裝調試方法步驟如下(xia)：

1、滾刀刀桿的安裝

（1）滾刀(dao)安(an)裝時，要檢查刀(dao)桿與滾刀(dao)的配合，以用(yong)手(shou)能將滾刀(dao)推入刀(dao)桿為準。間隙太(tai)大會引起滾刀(dao)的徑向圓跳動。

（2）安裝時，應將刀桿(gan)與(yu)錐度部分擦(ca)干(gan)凈，裝入機(ji)床主軸孔內并緊固(gu)。不準錘擊滾刀，以免刀桿(gan)彎曲。

（3）滾(gun)刀安(an)裝(zhuang)好后(hou)，要(yao)在滾(gun)刀的兩端凸臺處檢查滾(gun)刀的徑向(xiang)和(he)(he)軸(zhou)向(xiang)圓跳(tiao)動(dong)(dong)誤差，為(wei)了消(xiao)除滾(gun)刀刀桿的徑向(xiang)圓跳(tiao)動(dong)(dong)誤差和(he)(he)軸(zhou)向(xiang)圓跳(tiao)動(dong)(dong)誤差，將刀桿轉動(dong)(dong)180°重新安(an)裝(zhuang)夾緊。如果滾(gun)刀桿軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)(dong)超(chao)差，可調整主軸(zhou)軸(zhou)向(xiang)間隙。

（4）安(an)裝刀(dao)墊(dian)及刀(dao)桿(gan)支(zhi)架(jia)(jia)外軸(zhou)瓦座時，為了減少安(an)裝滾(gun)刀(dao)的誤差，墊(dian)圈數目越少越好，擦得越干凈越好，墊(dian)圈端面不應有劃痕，緊固螺母的端面及墊(dian)圈均應磨制而成。刀(dao)桿(gan)支(zhi)架(jia)(jia)裝入時配合間隙要(yao)適宜(yi)。過緊將(jiang)導(dao)致軸(zhou)瓦發熱磨損，甚至(zhi)研(yan)死；過松將(jiang)在滾(gun)切過程(cheng)中(zhong)產生振動，影響工件質量。

2、滾刀刀架安裝角的確定

滾刀安(an)裝角即滾刀軸心(xin)線與(yu)水(shui)平位置的夾角，齒輪滾刀安(an)裝角按下(xia)式計算：

θ=β+γ

式中：θ為滾(gun)刀(dao)安裝角度，β為齒輪的螺旋角，γ為滾(gun)刀(dao)螺紋導程角。 γ與β旋向一致時取(qu)“-”號(hao)，即(ji)θ=β-γ；γ與β旋向相反(fan)時取(qu)“+號(hao)，即(ji)θ=β+γ；特殊(shu)情況，β＜γ，θ=γ-β。

滾切直齒(chi)圓(yuan)柱(zhu)齒(chi)輪時(shi)，刀架也要(yao)扳(ban)轉一個(ge)角(jiao)度θ=γ，即順時(shi)針扳(ban)轉刀具的導程(cheng)角(jiao)γ。

因左旋滾刀很少用，有就是逆時針方向(xiang)扳轉。（也就是滾刀基本都(dou)是右旋滾刀）

3、滾刀角度的調整

首先松(song)開(kai)刀(dao)架(jia)(jia)的(de)鎖緊螺(luo)母，然后手(shou)(shou)搖刀(dao)架(jia)(jia)轉(zhuan)角(jiao)度(du)的(de)方頭手(shou)(shou)柄(bing)，通過蝸輪、蝸桿(gan)帶(dai)動刀(dao)架(jia)(jia)旋轉(zhuan)，按所需安裝(zhuang)角(jiao)調(diao)整(zheng)(zheng)完(wan)刀(dao)架(jia)(jia)角(jiao)度(du)后，應將松(song)開(kai)的(de)鎖緊螺(luo)母緊固好(hao)。滾(gun)刀(dao)刀(dao)架(jia)(jia)轉(zhuan)角(jiao)調(diao)整(zheng)(zheng)誤(wu)差對滾(gun)切6級(ji)、7級(ji)、8級(ji)、9級(ji)齒輪分別允許為3＇、5＇、10＇、15＇。

4、對刀

滾刀裝好后應對好中心(xin)，否則，會影(ying)響被切齒輪左右齒面的(de)(de)齒形(xing)誤(wu)差，通過(guo)對中保證滾刀一個刀齒或齒槽的(de)(de)對稱中心(xin)線與工件中心(xin)線的(de)(de)重合。

（1）試滾法：先用(yong)目測對(dui)中(zhong)，然后開動(dong)機(ji)床，并徑(jing)向(xiang)移(yi)動(dong)滾刀(dao)，在齒坯外圓上切出一(yi)圈很淺的刀(dao)痕(hen)，如果不(bu)對(dui)稱，可以移(yi)動(dong)刀(dao)架主軸軸向(xiang)移(yi)位手(shou)柄進行調整。

（2）刀印壓痕法：將(jiang)(jiang)滾刀的(de)(de)(de)前(qian)刀面轉移(yi)到水平位(wei)(wei)置(zhi)，然后徑向移(yi)動滾刀，使滾刀的(de)(de)(de)任何(he)一個刀齒(chi)或刀槽(cao)移(yi)近齒(chi)坯中(zhong)(zhong)心位(wei)(wei)置(zhi)，再(zai)在刀齒(chi)和(he)工件之(zhi)間(jian)放一張薄(bo)紙(zhi)，將(jiang)(jiang)紙(zhi)壓緊在工件上，觀察(cha)滾刀中(zhong)(zhong)間(jian)槽(cao)相鄰兩切(qie)削刃的(de)(de)(de)左右側是否同時(shi)在紙(zhi)上落有(you)(you)刀痕。由于滾刀刀尖(jian)圓(yuan)角有(you)(you)誤(wu)(wu)差，目測也會(hui)(hui)有(you)(you)誤(wu)(wu)差，不(bu)會(hui)(hui)對得(de)很準，有(you)(you)條(tiao)件時(shi)，也可以(yi)用塞(sai)尺塞(sai)入兩個刀尖(jian)，若兩間(jian)隙一致，就說明滾刀對中(zhong)(zhong)了。

（3）對(dui)刀(dao)(dao)規法：一般滾(gun)齒(chi)機配(pei)有(you)對(dui)刀(dao)(dao)規，將對(dui)刀(dao)(dao)規固定(ding)在(zai)機床一定(ding)的(de)位置(zhi)，移動刀(dao)(dao)架，使(shi)滾(gun)刀(dao)(dao)的(de)一個刀(dao)(dao)齒(chi)或刀(dao)(dao)槽對(dui)正對(dui)刀(dao)(dao)架的(de)對(dui)刀(dao)(dao)棒，對(dui)刀(dao)(dao)棒應根(gen)據(ju)滾(gun)刀(dao)(dao)模數選用，通常用于加工7級以(yi)上精度齒(chi)輪(lun)，是靠(kao)移動刀(dao)(dao)架竄(cuan)動滾(gun)刀(dao)(dao)以(yi)達到對(dui)中。

二、滾齒滾刀安裝角過大的危害有哪些

滾齒滾刀安(an)裝時，安(an)裝角(jiao)的確定(ding)要(yao)經(jing)過(guo)周密的計算(suan)，安(an)裝角(jiao)過(guo)大(da)的話，對生產(chan)有一定(ding)的影響和危害，具(ju)體包括：

1、切削力增大

滾刀(dao)安裝(zhuang)角(jiao)度過大(da)(da)會導致切削力的增大(da)(da)。這是(shi)因為過大(da)(da)的安裝(zhuang)角(jiao)會使滾刀(dao)在(zai)切削過程(cheng)中需要克服更(geng)大(da)(da)的阻力，進而增加(jia)(jia)了切削力。這不僅影響加(jia)(jia)工效率，還可(ke)能對機床和刀(dao)具造(zao)成額外的負擔(dan)。

2、表面粗糙度增加

安裝角過大時，滾刀與(yu)工件之(zhi)間的(de)接觸面(mian)積減小，這(zhe)可能導致加(jia)工過(guo)程中產生“繞刀”現象(xiang)，進而引起(qi)表(biao)面(mian)質量(liang)下降(jiang)，增加(jia)表(biao)面(mian)粗糙度。粗糙的(de)表(biao)面(mian)質量(liang)不僅影響產品的(de)外觀，還(huan)可能降(jiang)低(di)其使用壽命和性(xing)能。

3、齒形誤差增大

滾(gun)刀安裝角過大(da)時(shi)，可能導(dao)致加工出的(de)(de)(de)齒(chi)輪齒(chi)形(xing)誤差(cha)增大(da)。這是(shi)因為滾(gun)刀的(de)(de)(de)齒(chi)形(xing)在投(tou)影到齒(chi)輪分度圓螺旋線法向截面內(nei)時(shi)，由于安裝角的(de)(de)(de)誤差(cha)，投(tou)影的(de)(de)(de)模數和齒(chi)形(xing)角可能與理想值不符，進而產生(sheng)齒(chi)形(xing)誤差(cha)。齒(chi)形(xing)誤差(cha)的(de)(de)(de)增大(da)會影響齒(chi)輪的(de)(de)(de)嚙(nie)合性能和傳動精度。