一、硅烷偶聯劑有哪些分類
硅烷偶聯劑廣泛應用于納米顆粒的(de)表(biao)面(mian)(mian)改性、玻纖和金屬防(fang)腐蝕(shi)表(biao)面(mian)(mian)處理(li)、涂料和密(mi)封劑增粘(zhan)劑,可大(da)大(da)提(ti)升材(cai)料性能(neng),它的(de)種類(lei)(lei)也眾(zhong)多,主(zhu)要可分(fen)為三大(da)類(lei)(lei):
1、含硫硅烷偶聯劑
汽車工(gong)業的(de)發展(zhan),促(cu)進了(le)橡(xiang)膠(jiao)工(gong)業的(de)發展(zhan),順丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)由于具有(you)優異的(de)耐寒(han)性、耐磨性、耐老化(hua)及彈性而用于生產(chan)輪胎。但順丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)抗撕裂性能較(jiao)差,抗滑性能不好(hao),所以常(chang)需在順丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)中填充一(yi)定量的(de)白炭黑(hei)。但白炭黑(hei)表(biao)面(mian)能大(da),易(yi)團(tuan)聚,在有(you)機相中難以浸潤和分散,因此必須對其進行表(biao)面(mian)改性。
目前輪胎(tai)工業中使用最多的(de)表(biao)面改(gai)性劑多為含(han)硫硅(gui)烷(wan)(wan)偶聯劑。含(han)硫硅(gui)烷(wan)(wan)偶聯劑通(tong)過(guo)結(jie)構中硫與(yu)橡(xiang)膠結(jie)合,烷(wan)(wan)氧基與(yu)白(bai)炭黑表(biao)面的(de)硅(gui)羥基結(jie)合,形成(cheng)牢固的(de)網絡結(jie)構,極大地(di)降低輪胎(tai)的(de)滾動阻力(li)。
2、氨基類硅烷偶聯劑
作(zuo)為通用型偶(ou)聯(lian)劑,氨(an)基(ji)硅(gui)(gui)烷類(lei)偶(ou)聯(lian)劑幾乎能與各種聚合物樹脂發(fa)生偶(ou)聯(lian)作(zuo)用。由于游離(li)氨(an)基(ji)的(de)(de)存在(zai),此(ci)類(lei)硅(gui)(gui)烷偶(ou)聯(lian)劑堿性大,具有較高的(de)(de)反(fan)應(ying)活(huo)性,且成型材(cai)料的(de)(de)撓曲強度(du)隨著(zhu)氨(an)基(ji)的(de)(de)增加也(ye)相應(ying)增加,此(ci)類(lei)硅(gui)(gui)烷偶(ou)聯(lian)劑的(de)(de)缺點在(zai)于使用過程中(zhong)容易發(fa)生過早反(fan)應(ying)而達(da)不到預(yu)期(qi)效(xiao)果。
γ-脲(niao)(niao)基(ji)丙基(ji)三乙氧(yang)基(ji)硅烷(wan)(A-1160)作為一種新(xin)型(xing)的(de)含脲(niao)(niao)基(ji)硅烷(wan)偶聯劑,是一種pH值在7左右的(de)中性(xing)(xing)水溶性(xing)(xing)化合物(wu),可以同大部分樹脂在低溫下進行活性(xing)(xing)稍有降低的(de)反(fan)應(ying),同時保(bao)持一定的(de)極(ji)限工作性(xing)(xing)能。
作(zuo)為耐熱(re)型硅烷偶聯劑的(de)代表品種,Y-5475和Y-5669由于硅原子與苯環的(de)結(jie)合,其耐熱(re)溫度較傳統產(chan)品高60~100℃。
3、環氧基類硅烷偶聯劑
傳統硅(gui)烷(wan)偶聯(lian)劑(ji)易與水(shui)發生(sheng)預交聯(lian)反應(ying)(ying)的缺陷,限制了其(qi)在(zai)聚酯材料(liao)中的應(ying)(ying)用(yong)。隨著研究技術(shu)的發展,3-(2,3-環(huan)氧丙氧)丙基(ji)三甲氧基(ji)硅(gui)烷(wan)(A-187)為代表的環(huan)氧型硅(gui)烷(wan)偶聯(lian)劑(ji)在(zai)室溫(wen)條件(jian)下,儲(chu)存12個月(yue)以上仍(reng)保(bao)持(chi)良好的物理性(xing)能和粘附(fu)力,因(yin)而(er)在(zai)水(shui)性(xing)體性(xing)中表現出(chu)較好的長期儲(chu)存穩定性(xing)。
除了以上幾種比較常(chang)用外,硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)還(huan)有乙烯(xi)基(ji)硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)、巰基(ji)硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)、甲基(ji)丙烯(xi)酰氧(yang)基(ji)硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)等。
二、不同種類硅烷偶聯劑的選用原則
硅烷偶聯劑的(de)種類(lei)眾(zhong)多,選(xuan)用時應(ying)根據應(ying)用領域和需要選(xuan)擇合(he)適類(lei)型的(de)產品,具體(ti)的(de)選(xuan)用原則是:
在硅烷偶聯劑的兩類性能互異的基團中,以Y基團最重要,它直接決定硅烷偶聯劑的應用效果。只有當Y基團能和對應的基體樹脂起反應時,才能提高有機膠粘劑的粘接強度。一般要求Y基團能與樹脂相溶并能起偶聯反應,所以對于不同的樹脂,必須選擇含適當Y基團的硅烷偶聯劑。
當(dang)Y為無反(fan)(fan)應(ying)性(xing)的烷(wan)基或芳基時,對(dui)極性(xing)樹(shu)脂(zhi)是(shi)不(bu)起作(zuo)用的,但(dan)可用于非極性(xing)樹(shu)脂(zhi),如硅橡膠、聚(ju)苯乙烯等的膠接中。當(dang)Y含反(fan)(fan)應(ying)性(xing)官能基,要注意(yi)它與(yu)(yu)所用樹(shu)脂(zhi)的反(fan)(fan)應(ying)性(xing)及相容性(xing)。當(dang)Y含氨基時,是(shi)屬于催(cui)化性(xing)的,能在酚醛、脲醛、三聚(ju)氰胺甲醛的聚(ju)合中作(zuo)催(cui)化劑,也可作(zuo)為環氧(yang)和聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)樹(shu)脂(zhi)的固化劑,這時偶聯劑完全參與(yu)(yu)反(fan)(fan)應(ying),形成新鍵。氨基硅烷(wan)類的偶聯劑是(shi)屬于通用型的,幾乎(hu)能與(yu)(yu)各種樹(shu)脂(zhi)起偶聯作(zuo)用,但(dan)聚(ju)酯(zhi)(zhi)樹(shu)脂(zhi)例外。