一、硅烷偶聯劑使用方法

硅烷偶聯劑的使(shi)用方法主要(yao)有(you)表(biao)面(mian)預處(chu)理(li)法和直接加入(ru)法，前者是(shi)用稀釋(shi)的偶聯劑(ji)處(chu)理(li)填(tian)料(liao)表(biao)面(mian)，后者是(shi)在(zai)樹(shu)脂和填(tian)料(liao)預混時(shi)，加入(ru)偶聯劑(ji)的原液。

1、表面預處理法

將(jiang)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)偶聯劑配(pei)成0.5～1%濃度的(de)(de)稀溶液(ye)(ye)，使(shi)(shi)用(yong)(yong)時只需(xu)在清潔的(de)(de)被粘表(biao)面(mian)涂上薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)的(de)(de)一層，干燥(zao)后(hou)即可上膠(jiao)。所用(yong)(yong)溶劑多(duo)為水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、醇（甲(jia)氧基(ji)(ji)(ji)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)選(xuan)(xuan)擇甲(jia)醇，乙(yi)氧基(ji)(ji)(ji)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)選(xuan)(xuan)擇乙(yi)醇）、或(huo)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)醇混(hun)合(he)物(wu)，并以不(bu)(bu)含氟離(li)子(zi)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)及(ji)價廉無毒的(de)(de)乙(yi)醇、異丙醇為宜。除氨(an)烴基(ji)(ji)(ji)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)外，由(you)其它(ta)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)偶聯劑配(pei)制(zhi)的(de)(de)溶液(ye)(ye)均需(xu)加(jia)(jia)入醋(cu)酸作水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解催化劑，并將(jiang)pH值調至3.5～5.5。長(chang)鏈烷(wan)(wan)基(ji)(ji)(ji)及(ji)苯基(ji)(ji)(ji)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)由(you)于穩定性(xing)較(jiao)差，不(bu)(bu)宜配(pei)成水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)溶液(ye)(ye)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。氯(lv)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)及(ji)乙(yi)氧基(ji)(ji)(ji)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解過程(cheng)中伴隨有嚴(yan)重的(de)(de)縮合(he)反應(ying)，也不(bu)(bu)宜配(pei)成水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)溶液(ye)(ye)或(huo)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)醇溶液(ye)(ye)使(shi)(shi)用(yong)(yong)，而多(duo)配(pei)成醇溶液(ye)(ye)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)溶性(xing)較(jiao)差的(de)(de)硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)偶聯劑，可先加(jia)(jia)入0.1～0.2%（質量分數(shu)）的(de)(de)非離(li)子(zi)型表(biao)面(mian)活性(xing)劑，然后(hou)再(zai)加(jia)(jia)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)加(jia)(jia)工成水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)乳液(ye)(ye)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。因硅(gui)(gui)烷(wan)(wan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)解后(hou)，不(bu)(bu)能久存，最(zui)好現配(pei)現用(yong)(yong)，最(zui)好在一小時內用(yong)(yong)完。

2、遷移法

將硅烷偶(ou)聯劑(ji)(ji)直接(jie)(jie)加入(ru)到膠粘(zhan)(zhan)劑(ji)(ji)組分中，一般(ban)加入(ru)量為基體樹脂量的(de)(de)1～5%。涂(tu)膠后(hou)依靠分子的(de)(de)擴散(san)作(zuo)用(yong)，偶(ou)聯劑(ji)(ji)分子遷移(yi)到粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)界面(mian)處產生偶(ou)聯作(zuo)用(yong)。對(dui)于需要固化(hua)的(de)(de)膠粘(zhan)(zhan)劑(ji)(ji)，涂(tu)膠后(hou)需放(fang)置一段時間再進行(xing)固化(hua)，以使(shi)偶(ou)聯劑(ji)(ji)完成遷移(yi)過程(cheng)，方能獲得較好的(de)(de)效果(guo)。實際(ji)使(shi)用(yong)時，偶(ou)聯劑(ji)(ji)常常在(zai)表面(mian)形成一個沉積層，但真正起作(zuo)用(yong)的(de)(de)只(zhi)是(shi)單(dan)分子層，因此(ci)，偶(ou)聯劑(ji)(ji)用(yong)量不(bu)必過多。

二、硅烷偶聯劑具體使用方法

1、預處理填料法

將(jiang)填料(liao)放(fang)入固體攪拌(ban)機，并(bing)將(jiang)上(shang)述硅烷溶液直接噴灑在(zai)(zai)填料(liao)上(shang)并(bing)攪拌(ban)，轉速越高，分(fen)散效果(guo)越好。一(yi)般攪拌(ban)在(zai)(zai)10—30分(fen)鐘（速度越慢，時(shi)間越長(chang)），填料(liao)處理后應在(zai)(zai)120攝(she)氏(shi)度烘(hong)干（2小時(shi)）。

2、硅烷偶聯劑水溶液

玻纖表面(mian)處(chu)理(li)(li)劑(ji)常含有(you)：成膜劑(ji)、抗靜電劑(ji)、表面(mian)活性(xing)劑(ji)、偶聯(lian)劑(ji)、水。偶聯(lian)劑(ji)用(yong)量一般為玻纖表面(mian)處(chu)理(li)(li)劑(ji)總量的(de)0.3%—2%，將5倍(bei)水溶(rong)液首先用(yong)有(you)機(ji)酸或(huo)鹽將PH值調至一定(ding)值，在(zai)充分攪(jiao)拌(ban)下，加(jia)入硅(gui)烷(wan)(wan)直到透明，然后(hou)加(jia)入其余(yu)組份(fen)，對于(yu)難溶(rong)的(de)硅(gui)烷(wan)(wan)，可用(yong)異丙醇助溶(rong)。在(zai)拉絲(si)過(guo)程中將玻纖表面(mian)處(chu)理(li)(li)劑(ji)噴灑在(zai)玻纖上干燥，除去溶(rong)劑(ji)及水份(fen)即可。

3、底面法

將5%—20%的(de)硅烷偶聯劑的(de)溶(rong)液(ye)同上面所述(shu)，通過(guo)涂(tu)、刷、噴，浸漬處理基材(cai)表面，取出室(shi)溫晾干24小時，最好在120℃下(xia)烘烤15分鐘。

4、直接加入法

硅(gui)烷(wan)亦可直(zhi)接加入(ru)填料(liao)(liao)(liao)/樹(shu)(shu)脂(zhi)的混(hun)(hun)合物中，在樹(shu)(shu)脂(zhi)及(ji)填料(liao)(liao)(liao)混(hun)(hun)合時，硅(gui)烷(wan)可直(zhi)接噴灑在混(hun)(hun)料(liao)(liao)(liao)中。偶聯劑的用量(liang)一(yi)般為(wei)填料(liao)(liao)(liao)用量(liang)的0.1%—2%（根據填料(liao)(liao)(liao)直(zhi)徑尺寸(cun)決定）。然后將加過硅(gui)烷(wan)的樹(shu)(shu)脂(zhi)/填料(liao)(liao)(liao)進行模(mo)塑(su)（擠出、壓(ya)塑(su)、涂覆等）。

三、硅烷偶聯劑使用注意事項

1、控制溶液的組成、pH值和攪拌時間

硅烷偶聯劑的水解反應是實現偶聯作用的基本條(tiao)件(jian)，必須控制好(hao)這些參數(shu)，以保證水解反應完全且產物穩定(ding)。一般來說，硅烷偶聯劑在(zai)酸性(xing)條(tiao)件(jian)下更容易進行(xing)水解。

2、選擇合適的溶劑

硅(gui)(gui)烷偶(ou)聯劑(ji)和溶(rong)劑(ji)的匹配性(xing)很重要，不合(he)適的溶(rong)劑(ji)會導(dao)致硅(gui)(gui)烷偶(ou)聯劑(ji)無法充分溶(rong)解于介(jie)質中，從而(er)影響其(qi)效果，并(bing)可能增加成(cheng)本。

3、控制溫度

溫度過高會使分子運動速度過快而(er)導(dao)致失活，而(er)溫度過低(di)則會造(zao)成分子運動速度過慢而(er)使得硅烷偶聯劑不(bu)能有效(xiao)發揮作(zuo)用(yong)。

4、注意保存條件

儲存時(shi)要避免陽光直射及潮濕環境的影響，同(tong)時(shi)還要注(zhu)意防凍和防火措(cuo)施。硅烷偶聯劑屬(shu)于(yu)易燃液體，必須嚴(yan)格遵守相(xiang)關消(xiao)防規定。

5、安全操作

如果不慎進(jin)入眼睛，應立即用大量冷水(shui)沖洗并(bing)就醫；若附在衣服上，用清(qing)水(shui)沖洗；使(shi)用后要洗手；若發生泄漏，嚴禁灌(guan)水(shui)，應用布(bu)或干(gan)沙(sha)等物(wu)體進(jin)行吸(xi)收并(bing)妥善處理。

6、使用前進行小樣試驗

在正式(shi)使用之前進行小樣(yang)試驗(yan)，以驗(yan)證產品的(de)性能是(shi)否(fou)(fou)達到要求，例如觀察(cha)是(shi)否(fou)(fou)有明顯的(de)反應現象或(huo)是(shi)否(fou)(fou)變(bian)色等。

此外，硅烷偶聯劑的添加量也是一個需要注意的問題。一般來說，硅烷偶聯劑的添加量為無機填料總量的0.3%～5%，如果無機填料目數大，可以適當增加用量。但值得注意的是，硅烷偶聯劑并非添(tian)加越多(duo)越好，添(tian)加過多(duo)可能(neng)導致材(cai)料力學強度降低。

在使用硅(gui)烷偶聯劑時，建議遵循產(chan)品說明書和(he)(he)相關安全規定，確保操作正確和(he)(he)安全。