一、銑床夾具設計特點和要求

1、由(you)于銑(xian)削(xue)(xue)過程(cheng)不是連續(xu)切(qie)削(xue)(xue)，極易產生銑(xian)削(xue)(xue)振(zhen)動(dong)，銑(xian)削(xue)(xue)的加(jia)工余量一般比較大，銑(xian)削(xue)(xue)力也較大，且(qie)方向是變化的，因此設計時要注(zhu)意，夾具要有足夠的剛度和(he)強度。

2、夾(jia)具要有足(zu)夠的(de)夾(jia)緊力，夾(jia)緊裝置自(zi)鎖性要好。

3、夾緊(jin)力(li)應作用在工件剛度(du)較大的部位上，且著力(li)點和施力(li)方(fang)向要恰當。

4、夾具的重心應(ying)盡量(liang)低，高度(du)與寬度(du)之比不應(ying)大于(yu)1-2.5。

5、要有足夠的排屑(xie)空間。切屑(xie)和冷卻液(ye)能順利排出，必要時可設計排屑(xie)孔。

6、為了(le)調(diao)整和確定(ding)夾(jia)具(ju)相(xiang)對(dui)于(yu)機床(chuang)的(de)位置及工件相(xiang)對(dui)于(yu)刀具(ju)的(de)位置，銑(xian)床(chuang)夾(jia)具(ju)應設(she)置定(ding)位鍵(jian)和對(dui)刀裝置。定(ding)位鍵(jian)安裝在夾(jia)具(ju)底面(mian)的(de)縱向槽(cao)中，一般(ban)采用兩個，其(qi)距離越(yue)(yue)遠，定(ding)向精度越(yue)(yue)好(hao)。定(ding)位鍵(jian)不僅(jin)可以(yi)確定(ding)夾(jia)具(ju)在機床(chuang)上的(de)位置，還可以(yi)承受(shou)切削扭矩，減輕螺(luo)栓的(de)負(fu)荷，增加夾(jia)具(ju)的(de)穩(wen)定(ding)懷，因此，銑(xian)平面(mian)夾(jia)具(ju)有時也裝定(ding)位鍵(jian)。除了(le)銑(xian)床(chuang)夾(jia)具(ju)使(shi)用定(ding)位鍵(jian)外，鉆床(chuang)、鏜床(chuang)等專用夾(jia)具(ju)也常使(shi)用。

二、銑床夾具設計的注意事項

1、首先要對零(ling)件(jian)的(de)工藝進行(xing)分析，對零(ling)件(jian)的(de)平面度(du)和表面粗糙度(du)都逐一(yi)進行(xing)分析和歸總。

2、選定毛坯的制造形(xing)式(shi)。

3、選擇銑(xian)削(xue)方式。銑(xian)削(xue)包括端(duan)面銑(xian)、周邊銑(xian)、對(dui)稱銑(xian)削(xue)、非對(dui)稱銑(xian)，選擇一個更(geng)加(jia)有利(li)的銑(xian)削(xue)方式。

4、選(xuan)(xuan)擇(ze)好的刀具(ju)(ju)。在切削過程(cheng)中，刀具(ju)(ju)必須要(yao)承受很(hen)大的沖擊力，所以(yi)選(xuan)(xuan)擇(ze)一個高的強(qiang)度(du)和好的韌性刀具(ju)(ju)十分重要(yao)，這樣的話，刀具(ju)(ju)才不容易破碎。

5、計算(suan)好銑削的用量(liang)。在保證工藝(yi)允許的情(qing)況下，選擇相比而言比較大的齒進給量(liang)，最后在確定切割(ge)速(su)度。

6、設(she)計夾(jia)具時(shi)，要(yao)注意是機動夾(jia)緊而不是受動夾(jia)緊，只有這(zhe)樣，才能提高生產率(lv)。然后，增大氣缸直(zhi)徑，再(zai)想辦法降低切削力(li)。