一、 改性PC是什么意思

PC是(shi)聚碳酸酯(zhi)(zhi)的(de)簡稱(cheng)，聚碳酸酯(zhi)(zhi)的(de)英文是(shi)Polycarbonate，簡稱(cheng)PC工程塑(su)料。改性(xing)PC是(shi)指在聚碳酸酯(zhi)(zhi)的(de)基礎上，經過(guo)填充、共混(hun)、增強等方法加(jia)工改性(xing)，提高了阻燃性(xing)、強度、抗沖擊性(xing)、韌(ren)性(xing)等方面(mian)性(xing)能的(de)聚碳酸酯(zhi)(zhi)制(zhi)品(pin)。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸(suan)酯）的(de)綜合性能優良，特別(bie)適(shi)用(yong)于(yu)制造(zao)尺寸精密、形狀(zhuang)復雜、承(cheng)受輕負荷或較少沖(chong)擊負荷的(de)小型制件。加工(gong)過程中，粘度(du)(du)(du)隨溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)增加而(er)降低(di)，需嚴格控(kong)制原料干燥、注(zhu)射溫(wen)度(du)(du)(du)、模具溫(wen)度(du)(du)(du)三大(da)條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發(fa)生破(po)壞(huai)性(xing)的(de)降解，粘度下降，放出(chu)二氧(yang)化碳(tan)等氣體(ti)，塑料變(bian)色，性(xing)能變(bian)壞(huai)。注成的(de)光盤(pan)制品易帶銀絲(si)、氣泡，甚至破(po)裂。水分(fen)含量越(yue)高，破(po)壞(huai)性(xing)降解現象越(yue)嚴重。

2、注射溫度

PC的(de)熱加工特性有(you)兩個(ge)：有(you)較高(gao)的(de)熱穩(wen)定(ding)性和很寬的(de)成型溫度(du)(du)(du)范圍；由溫度(du)(du)(du)變(bian)化引(yin)起粘(zhan)度(du)(du)(du)變(bian)化較大(da)，由剪切速率變(bian)化引(yin)起粘(zhan)度(du)(du)(du)變(bian)化較小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫(wen)度過低，粘度大，供料不足，會導致(zhi)制(zhi)件表(biao)面收縮、起皺紋、無光澤、銀(yin)絲紊(wen)亂；溫(wen)度過高(gao)(gao)或高(gao)(gao)于320℃且停(ting)留時(shi)間過長，會造成嚴重降(jiang)解，導致(zhi)制(zhi)件帶飛邊、呈暗(an)褐色、表(biao)面有銀(yin)絲暗(an)條、斑(ban)點和紋跡，內部有氣(qi)泡(pao)，物理(li)性(xing)能(neng)大幅(fu)下降(jiang)。

3、模具溫度

PC粘度高，流動(dong)性(xing)差，對剪切作用不(bu)敏感(gan)，冷卻速度快，容易(yi)使制件表面產生缺陷，形成內(nei)部應(ying)力(li)。

若(ruo)模(mo)溫過低，制(zhi)件難(nan)充滿型(xing)腔，或(huo)帶(dai)有收縮(suo)率大、波(bo)紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺(que)陷(xian)，會增加制(zhi)件殘(can)余。若(ruo)模(mo)溫過高(gao)，制(zhi)件冷卻(que)慢，成(cheng)型(xing)周期長，表面光澤差，又(you)會造(zao)成(cheng)粘模(mo)，使頂出和脫模(mo)困難(nan)，制(zhi)件橋區、翹曲變形(xing)。