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垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法 垃圾壓縮設備怎么維護保養

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-01-24 評論 0
摘要:垃圾中轉站壓縮設備是實現有效垃圾管理的關鍵組成部分,但當垃圾壓縮站使用幾年以后,多少可能會有一些小問題。垃圾中轉站壓縮設備常見故障包括垃圾壓縮站各個動作明顯變慢、輸油量不足或沒有流量輸出,系統壓力建立不起、工作機構所有動作全部失靈。下面就來介紹下垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法,垃圾壓縮設備怎么維護保養。

一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)壓縮(suo)設備在使用過程中可能會遇到各(ge)種(zhong)故障,這些故障可能會影響(xiang)設備的(de)正(zheng)常運行。以(yi)下是一些常見(jian)的(de)垃(la)圾中轉(zhuan)站壓縮(suo)設備故障及其(qi)可能的(de)處理方法:

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

(1)故(gu)障原因:液壓油(you)不足;排除方法:加(jia)注液壓油(you)。

(2)故障原因:多路閥卡(ka)死;排除方法:清洗多路閥,必要時更換液壓油。

(3)故障原因(yin):多路閥調(diao)定壓力低;排除(chu)方(fang)法(fa):將(jiang)閥的壓力調(diao)至設定值。

(4)故障原因:多路(lu)閥泄漏(lou)大;排(pai)除方法:更換(huan)多路(lu)閥。

(5)故障原因:油泵缺(que)陷;排(pai)除方(fang)法:更換油泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

(1)故障原因:電動機(ji)轉(zhuan)向不對;排除方法:檢查電機(ji)轉(zhuan)向。

(2)故(gu)障原(yuan)因:吸(xi)油管(guan)或過濾器堵塞(sai);排除方法:清(qing)洗(xi)管(guan)道、清(qing)洗(xi)或更(geng)換濾芯,更(geng)換液壓油。

(3)故障原因:葉片(pian)泵內部(bu)磨(mo)損(sun),泄漏較大;排除(chu)方(fang)法:更換葉片(pian)泵。

(4)故(gu)障原因:連接(jie)密封(feng)不(bu)嚴(yan),漏(lou)氣(qi);排除方法:重新緊(jin)固(gu)連接(jie)處或(huo)更(geng)換密封(feng)圈。

(5)故(gu)障原因:溢流閥(fa)或換向閥(fa)閥(fa)芯(xin)卡住堵塞;排(pai)除方法:清洗閥(fa)芯(xin)或更換液(ye)壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

(1)故障原因:多路閥上(shang)溢流(liu)閥卡死;排除方法(fa):清洗溢流(liu)閥。

(2)故障原因:電(dian)磁(ci)溢(yi)流閥卡(ka)死;排除方法:清洗電(dian)磁(ci)溢(yi)流閥。

(3)故(gu)障(zhang)原(yuan)因:工(gong)作裝(zhuang)置液(ye)壓泵(beng)卡死;排(pai)除(chu)方法:更(geng)換液(ye)壓泵(beng)。

4、液壓系統漏油

(1)故障(zhang)原因:管(guan)接(jie)頭松動(dong);排除方(fang)法(fa):緊固松動(dong)的接(jie)頭。

(2)故障原因(yin):密(mi)封圈(quan)或組(zu)合(he)(he)墊損壞;排(pai)除方法(fa):更(geng)換密(mi)封圈(quan)或組(zu)合(he)(he)墊。

(3)故障原因:油箱或管(guan)路焊(han)(han)接(jie)問題;排除方(fang)法(fa):泄(xie)漏處補焊(han)(han)后(hou)清洗干凈。

5、液壓油變色有起泡

(1)故障原因:接頭或管路漏氣;排除(chu)方法:檢查管路,排除(chu)漏氣。

(2)故障原因:液壓油箱密(mi)封不嚴,或沖(chong)洗(xi)時造成水進入油箱;排除方法:檢查(cha)油箱,更(geng)換液壓油后,重(zhong)新(xin)密(mi)封。

(3)故障原因:進(jin)油(you)濾(lv)清器堵塞造(zao)成供油(you)不足,使(shi)液壓油(you)有“虹吸”現象(xiang);排除方法:清洗或(huo)更換進(jin)油(you)濾(lv)清器濾(lv)芯。

6、液壓系統過熱

(1)故障原因(yin):泵磨損厲害,泄漏大;排除方法:更(geng)換泵。

(2)故障原(yuan)因:控(kong)制(zhi)閥(fa)磨損厲害(hai),泄漏大;排除方(fang)法:更(geng)換控(kong)制(zhi)閥(fa)。

(3)故障原因:液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)箱油(you)(you)面過低或(huo)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)變質;排除方法:增加更換液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)。

7、液壓系統振動躁音大

(1)故障(zhang)原(yuan)因(yin):液(ye)壓管內進空氣;排(pai)除方(fang)法:逐段排(pai)氣。

(2)故(gu)障原因:管路中液(ye)壓(ya)元件(jian)的定位裝置(zhi)松動;排除方法(fa):緊固各元件(jian)和液(ye)壓(ya)管路。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天(tian)清(qing)除機體和(he)垃圾箱(xiang)座板上的雜物,保(bao)持(chi)設備和(he)設備周圍(wei)的清(qing)潔。

2、定期向推板滑(hua)道(dao)、鎖鉤滑(hua)道(dao)上(shang)加(jia)抹黃油(you)或滴加(jia)潤(run)(run)滑(hua)油(you),使滑(hua)道(dao)保持潤(run)(run)滑(hua),減少磨損,延長使用壽命。其他(ta)運動部(bu)位定期檢(jian)查,加(jia)潤(run)(run)滑(hua)劑。

3、每次使用前及垃圾壓(ya)(ya)縮設備運行過程中檢查液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)箱內油(you)(you)位、油(you)(you)溫是否正常,及時(shi)添加液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)保持(chi)正常液(ye)位,油(you)(you)溫不(bu)得超過60℃。

4、每天檢查行(xing)程(cheng)開關、接近開關是否有(you)松動,是否有(you)雜物并及時清(qing)理(li),保持正常,出現動作不到位(wei)或(huo)不動作時應檢查行(xing)程(cheng)開關位(wei)置否動作正確。

5、垃圾壓縮設備運行(xing)過程中出(chu)現(xian)異常(chang)現(xian)象(如異聲(sheng)、振動)應及(ji)時(shi)停機(ji)檢查,排除故障。

6、經常檢查(cha)液壓(ya)油缸、液壓(ya)馬達、液壓(ya)膠管及接頭,發現漏油及時修理或更換(huan)。

7、不要用水直(zhi)接沖(chong)洗(xi)油(you)泵(beng)電機、電磁(ci)閥、行程開關、接近開關、液壓油(you)箱等(deng)設備。

8、定期檢查(cha)接線(xian)線(xian)頭是否有(you)松動(dong),并(bing)清(qing)理(li)控(kong)制柜(ju)內灰塵,保持電控(kong)操(cao)作臺清(qing)潔干燥。

9、在垃圾箱起升,移動時(shi)吊機上(shang)不要站人。

10、中轉箱與(yu)壓(ya)縮機對(dui)接時應檢查(cha)鎖(suo)鉤是否到(dao)位(wei),以及是否完全鎖(suo)緊,填(tian)裝垃圾特別是推板運行時閘門一定要(yao)保持完全開啟狀態。

11、中轉箱(xiang)后(hou)門(men)鎖(suo)緊機構經常(chang)加(jia)油,檢(jian)查(cha)箱(xiang)后(hou)門(men)是(shi)否鎖(suo)緊。

12、拉臂車(che)裝卸中轉(zhuan)垃(la)圾箱(xiang)(xiang)時要避(bi)免(mian)中轉(zhuan)箱(xiang)(xiang)與壓(ya)縮機碰(peng)撞,以免(mian)損壞壓(ya)縮機或中轉(zhuan)箱(xiang)(xiang)。

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