一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的壓(ya)縮(suo)設備在使用過程中可(ke)能(neng)會(hui)遇到各種故(gu)(gu)障，這(zhe)些故(gu)(gu)障可(ke)能(neng)會(hui)影響設備的正常運行。以下是一些常見的垃圾(ji)中轉(zhuan)站壓(ya)縮(suo)設備故(gu)(gu)障及其可(ke)能(neng)的處(chu)理(li)方法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原因：液壓(ya)油不足；排除方法(fa)：加注液壓(ya)油。

（2）故(gu)障(zhang)原因：多(duo)路閥卡死；排(pai)除方(fang)法：清洗(xi)多(duo)路閥，必要時更(geng)換液(ye)壓(ya)油。

（3）故(gu)障(zhang)原因：多(duo)路閥調(diao)定(ding)壓(ya)力低；排(pai)除方法(fa)：將閥的壓(ya)力調(diao)至設定(ding)值。

（4）故(gu)障原(yuan)因：多路(lu)閥(fa)泄漏大；排除方(fang)法：更(geng)換多路(lu)閥(fa)。

（5）故(gu)障原因：油泵缺陷；排(pai)除方法：更換油泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障(zhang)原因：電(dian)動機轉(zhuan)向(xiang)不對；排(pai)除方(fang)法(fa)：檢查電(dian)機轉(zhuan)向(xiang)。

（2）故障原因：吸油管(guan)或過濾(lv)器堵塞(sai)；排除(chu)方法(fa)：清(qing)洗管(guan)道、清(qing)洗或更(geng)(geng)換濾(lv)芯，更(geng)(geng)換液壓油。

（3）故障原因：葉(xie)片泵內部磨損，泄漏較大；排除方法：更(geng)換葉(xie)片泵。

（4）故障(zhang)原因：連接(jie)密封(feng)不嚴，漏氣；排除方法：重新緊固連接(jie)處或更換密封(feng)圈。

（5）故障原因(yin)：溢流閥(fa)或(huo)換(huan)向(xiang)閥(fa)閥(fa)芯卡(ka)住堵塞；排除方法：清洗(xi)閥(fa)芯或(huo)更換(huan)液壓油(you)。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障(zhang)原(yuan)因：多路閥上溢流閥卡死；排除(chu)方法：清(qing)洗溢流閥。

（2）故障原因：電磁溢(yi)流(liu)閥卡(ka)死；排(pai)除(chu)方法(fa)：清洗電磁溢(yi)流(liu)閥。

（3）故障原因：工作裝置液壓(ya)泵(beng)卡死(si)；排除方法：更(geng)換液壓(ya)泵(beng)。

4、液壓系統漏油

（1）故障原因：管接頭(tou)松動(dong)；排除方法：緊(jin)固(gu)松動(dong)的接頭(tou)。

（2）故障原因：密封圈或(huo)組(zu)合(he)墊損壞；排(pai)除方法(fa)：更換密封圈或(huo)組(zu)合(he)墊。

（3）故(gu)障原因：油箱(xiang)或(huo)管路焊接問題；排(pai)除(chu)方法(fa)：泄(xie)漏處補焊后清(qing)洗(xi)干凈(jing)。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原因：接頭或(huo)管路(lu)漏氣；排(pai)除方法：檢(jian)查管路(lu)，排(pai)除漏氣。

（2）故(gu)障(zhang)原(yuan)因：液(ye)壓油箱(xiang)密封不(bu)嚴，或沖洗(xi)時造成水進入油箱(xiang)；排除方(fang)法(fa)：檢查油箱(xiang)，更換液(ye)壓油后，重(zhong)新(xin)密封。

（3）故障原因：進油(you)濾清器堵塞造成供(gong)油(you)不足(zu)，使(shi)液壓油(you)有“虹吸”現象；排除方法：清洗或更換進油(you)濾清器濾芯(xin)。

6、液壓系統過熱

（1）故障原因(yin)：泵磨損厲害，泄漏(lou)大；排(pai)除方法：更(geng)換泵。

（2）故(gu)障(zhang)原(yuan)因：控制閥磨損厲害，泄漏大(da)；排(pai)除方法：更換控制閥。

（3）故障原因：液(ye)壓油箱(xiang)油面(mian)過低或液(ye)壓油變質；排除方法：增加更換(huan)液(ye)壓油。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原因：液壓(ya)管內進空氣；排除方法：逐(zhu)段排氣。

（2）故障(zhang)原因(yin)：管路中(zhong)液壓元(yuan)件(jian)的定(ding)位裝置松(song)動；排除方法：緊固各元(yuan)件(jian)和液壓管路。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天(tian)清除機(ji)體和(he)垃圾箱座板上的(de)雜(za)物，保持設(she)備和(he)設(she)備周圍的(de)清潔。

2、定期向推板滑(hua)道、鎖鉤滑(hua)道上加(jia)抹黃油(you)或滴加(jia)潤滑(hua)油(you)，使滑(hua)道保(bao)持潤滑(hua)，減少磨損，延(yan)長使用壽命(ming)。其他運動(dong)部位(wei)定期檢查(cha)，加(jia)潤滑(hua)劑。

3、每(mei)次使用前(qian)及垃圾壓(ya)縮設備(bei)運行(xing)過程中檢查液壓(ya)油箱內(nei)油位、油溫是否正(zheng)(zheng)常，及時添(tian)加液壓(ya)油保(bao)持正(zheng)(zheng)常液位，油溫不得超過60℃。

4、每天檢查(cha)行(xing)程(cheng)開關(guan)(guan)、接近開關(guan)(guan)是否(fou)有松動，是否(fou)有雜物并及時清理，保持正(zheng)常，出現(xian)動作不到位(wei)或不動作時應檢查(cha)行(xing)程(cheng)開關(guan)(guan)位(wei)置否(fou)動作正(zheng)確。

5、垃圾壓縮設備運行過程中出現異(yi)常現象（如異(yi)聲(sheng)、振動(dong)）應及時(shi)停(ting)機(ji)檢查，排除故障。

6、經常檢(jian)查液壓(ya)油(you)缸、液壓(ya)馬達、液壓(ya)膠管及(ji)接頭，發現漏(lou)油(you)及(ji)時修(xiu)理或更換。

7、不要用水直接沖(chong)洗油泵電機、電磁(ci)閥、行程開(kai)關、接近開(kai)關、液壓(ya)油箱(xiang)等設(she)備。

8、定期檢查(cha)接線(xian)線(xian)頭是否(fou)有松動，并清(qing)理控制柜(ju)內灰塵，保持電(dian)控操作臺清(qing)潔干燥。

9、在垃圾箱起(qi)升，移動時吊機上(shang)不要(yao)站人。

10、中轉箱與(yu)壓縮(suo)機對(dui)接(jie)時(shi)應檢查鎖鉤是(shi)否到位(wei)，以及是(shi)否完全鎖緊(jin)，填裝垃圾特別是(shi)推(tui)板(ban)運行時(shi)閘門一(yi)定要(yao)保持完全開啟狀態。

11、中轉箱(xiang)后(hou)門鎖緊機構經常(chang)加油，檢查箱(xiang)后(hou)門是否鎖緊。

12、拉臂車裝卸中轉垃圾(ji)箱時要避免(mian)中轉箱與壓(ya)縮(suo)機碰撞(zhuang)，以免(mian)損壞壓(ya)縮(suo)機或中轉箱。