一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱熔膠(jiao)膜產品(pin)往往是(shi)(shi)針對不同(tong)(tong)材料(liao)粘(zhan)接(jie)開發(fa)出的(de)(de)不同(tong)(tong)型號的(de)(de)膠(jiao)種，雖然從外觀看上去都是(shi)(shi)薄膜狀的(de)(de)產品(pin)，仿佛差(cha)別并不是(shi)(shi)很大(da)，但(dan)實質上它們的(de)(de)成分、化學特性是(shi)(shi)有一定差(cha)異的(de)(de)。所(suo)以(yi)在對不同(tong)(tong)材料(liao)的(de)(de)粘(zhan)結力(li)上，也是(shi)(shi)有差(cha)別的(de)(de)。打個比(bi)方(fang)，一種膠(jiao)粘(zhan)接(jie)金屬粘(zhan)接(jie)力(li)很強(qiang)，但(dan)是(shi)(shi)用它粘(zhan)接(jie)塑料(liao)卻不見得(de)能夠粘(zhan)接(jie)牢(lao)固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任何膠(jiao)(jiao)黏(nian)劑產品都(dou)有(you)其獨特的施膠(jiao)(jiao)工藝(yi)，熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)也(ye)不(bu)例外。我們在加(jia)熱熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)進行復(fu)合(he)時(shi)(shi)，要使用最(zui)佳的溫(wen)(wen)度(du)和加(jia)熱時(shi)(shi)間(jian)組合(he)，才能做到(dao)好的粘接效果(guo)。溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高，時(shi)(shi)間(jian)過(guo)長(chang)，就會(hui)導(dao)致膠(jiao)(jiao)過(guo)度(du)融化和過(guo)度(du)滲透(tou)；溫(wen)(wen)度(du)過(guo)低、時(shi)(shi)間(jian)過(guo)短，就會(hui)導(dao)致膠(jiao)(jiao)不(bu)能充分融化，這些都(dou)會(hui)導(dao)致最(zui)終的粘接效果(guo)不(bu)好。

熱熔膠膜的(de)(de)粘接不牢主要就是以(yi)上兩(liang)點原因(yin)，當然(ran)，具體的(de)(de)工藝還(huan)有(you)很多細節的(de)(de)地方需要我們去注意，比如復合設備的(de)(de)選(xuan)擇，貼合方式的(de)(de)選(xuan)擇，等(deng)等(deng)。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱熔(rong)膠(jiao)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)材(cai)質有(you)很多種(zhong)，不同材(cai)質配方的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)膜(mo)，粘接的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)是有(you)所區別的(de)(de)(de)(de)，也沒有(you)一(yi)種(zhong)膠(jiao)膜(mo)產品是可(ke)以粘接所有(you)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)。如果你之前一(yi)直使(shi)用(yong)一(yi)種(zhong)膠(jiao)膜(mo)粘接一(yi)種(zhong)材(cai)料(liao)，現在(zai)有(you)了新(xin)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)需要(yao)(yao)粘接，那么就(jiu)需要(yao)(yao)重新(xin)測(ce)試(shi)一(yi)下適(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)膜(mo)，原先的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)膜(mo)產品就(jiu)不一(yi)定能用(yong)于新(xin)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)粘接了。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱熔膠膜是(shi)種需(xu)要加熱融化的粘合劑(ji)，所(suo)以加熱溫度是(shi)一個必備的條件，但(dan)是(shi)在實際使(shi)用時往往會出現溫度過低(di)或溫度過高的情況，這就(jiu)會導致粘接不良(liang)。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜(mo)融化過度，過度融化的熱熔膠膜流動(dong)性(xing)就會大大增加，容易導(dao)致(zhi)滲膠問題(ti)，也(ye)就是膠過多地滲入到(dao)被(bei)粘物內(nei)部，甚(shen)至出現透膠，從而(er)導(dao)致(zhi)粘接不(bu)良。

很多人使用的(de)是大滾(gun)筒(tong)復(fu)合機，就特別容(rong)易出現這樣的(de)問(wen)題(ti)。大滾(gun)筒(tong)復(fu)合機的(de)溫控傳(chuan)感器往往是在滾(gun)筒(tong)的(de)內部，而復(fu)合溫度(du)卻(que)在滾(gun)筒(tong)的(de)表面(mian)，這就導致(zhi)顯示溫度(du)和實際問(wen)題(ti)度(du)不等的(de)情況。解決(jue)的(de)辦法就是買一(yi)個紅外測溫槍，可(ke)以實測滾(gun)筒(tong)表面(mian)的(de)溫度(du)。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫度控制好，還有兩個因(yin)素也要注意，就是壓力和時間(jian)。溫度、壓力、時間(jian)是我們常(chang)常(chang)所(suo)講的熱壓三(san)要素，在貼合的過程中，這三(san)個要素一個也不能少。

熱(re)壓(ya)壓(ya)力(li)可(ke)以使膠(jiao)在受熱(re)熔化之后(hou)能夠(gou)更好(hao)地鋪展(zhan)開，沒有壓(ya)力(li)會導(dao)致膠(jiao)熔化后(hou)不能和被粘接物充分接觸，從而導(dao)致粘接不良。那(nei)么壓(ya)力(li)過大(da)(da)也不行，一方面會導(dao)致透膠(jiao)問題，另一方面可(ke)能會破壞(huai)被粘接物本(ben)身(shen)的(de)性質。比如(ru)如(ru)果被粘物是泡沫或者發泡材料，過大(da)(da)的(de)壓(ya)力(li)會把基材本(ben)身(shen)壓(ya)壞(huai)掉(diao)，就(jiu)失(shi)去(qu)了(le)使用價值。

熱(re)壓(ya)時(shi)(shi)間(jian)(jian)也是(shi)一樣的道(dao)理，既(ji)不(bu)能過短，也不(bu)能過長，要根據具體熱(re)熔(rong)膠膜的參數做調(diao)整，選擇合適的時(shi)(shi)間(jian)(jian)。過長的時(shi)(shi)間(jian)(jian)膠會(hui)熔(rong)化(hua)過度，過短的時(shi)(shi)間(jian)(jian)膠來不(bu)及熔(rong)化(hua)，這(zhe)都會(hui)導致粘接(jie)不(bu)良。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有一些材料含水率比較高，那么在(zai)熱壓(ya)(ya)的(de)過程中，就會存(cun)在(zai)水蒸氣(qi)(qi)的(de)問題，在(zai)壓(ya)(ya)力的(de)情(qing)況下水汽得(de)不(bu)到很好(hao)的(de)釋放，形成氣(qi)(qi)泡(pao)，導(dao)致粘(zhan)接不(bu)良(liang)。這時(shi)候(hou)就可能需(xu)要在(zai)復合時(shi)采取(qu)分段加(jia)壓(ya)(ya)的(de)方式(shi)，在(zai)特(te)定時(shi)段適(shi)當泄(xie)壓(ya)(ya)，將氣(qi)(qi)泡(pao)排除去，再重復加(jia)壓(ya)(ya)。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需(xu)要(yao)等(deng)膠冷卻(que)硬(ying)化(hua)后才能形成(cheng)粘(zhan)接(jie)強度，所以一旦回(hui)彈發(fa)生，膠卻(que)還(huan)沒有冷卻(que)硬(ying)化(hua)，當然(ran)就造(zao)成(cheng)粘(zhan)接(jie)不良了。這個時候就需(xu)要(yao)在熱壓(ya)后再添加一個冷壓(ya)的步驟，使熱熔膠膜(mo)快速冷卻(que)下來，以形成(cheng)較好的粘(zhan)接(jie)強度。