一、玫瑰精油提取方法有哪些

1、水蒸氣蒸餾法

水蒸氣蒸餾法是將水與玫瑰花共同加熱，在蒸氣作用下，玫瑰花瓣中的萜類、醇類、脂類等精油成分與水蒸氣共同蒸出。利用精油成分易揮發、難溶于水和不與水反應的特點，經冷凝收集，最終得到玫瑰精油。水蒸氣蒸餾法設備容(rong)積大，花期集中的玫瑰花可大量加(jia)工(gong)，并且成本低提(ti)取工(gong)藝簡單，是玫瑰精(jing)油(you)提(ti)取的主(zhu)要(yao)方法。缺點(dian)：出油(you)率低，沸點(dian)較(jiao)高的芳(fang)香物(wu)質難于提(ti)取。

2、溶劑萃取法

傳統溶(rong)劑(ji)(ji)萃取(qu)一般是(shi)將(jiang)溶(rong)劑(ji)(ji)與植物材料混合(he)提取(qu)，再進行過濾，隨后(hou)，蒸發(fa)濃(nong)縮溶(rong)劑(ji)(ji)得到濾液(ye)，濃(nong)縮液(ye)稱(cheng)為浸膏(gao)（蠟、精(jing)(jing)(jing)油(you)的混合(he)物），將(jiang)浸膏(gao)溶(rong)于乙醇(chun)，低溫過濾去除(chu)雜質，最(zui)后(hou)，蒸發(fa)乙醇(chun)得到玫(mei)瑰凈油(you)。采(cai)用(yong)溶(rong)劑(ji)(ji)萃取(qu)法(fa)從玫(mei)瑰花中提取(qu)制得天然玫(mei)瑰香精(jing)(jing)(jing)，此(ci)方(fang)法(fa)得到香精(jing)(jing)(jing)產(chan)量顯著提升(sheng)。玫(mei)瑰精(jing)(jing)(jing)油(you)得率達(da)到0.1-0.2%，缺點是(shi)成本較高，工(gong)藝復(fu)雜，提取(qu)容(rong)積殘留。

3、亞臨界萃取法

亞臨界(jie)萃取(qu)(qu)(qu)是(shi)利用(yong)亞臨界(jie)流體作為萃取(qu)(qu)(qu)劑，在密閉(bi)、無氧、低壓的(de)(de)(de)壓力容(rong)器(qi)內(nei)，依據有機物相(xiang)似(si)相(xiang)溶的(de)(de)(de)原理，通(tong)過(guo)萃取(qu)(qu)(qu)物料與萃取(qu)(qu)(qu)劑在浸泡過(guo)程中的(de)(de)(de)分(fen)子擴散過(guo)程，達(da)到(dao)(dao)固體物料中的(de)(de)(de)脂溶性成分(fen)轉移(yi)到(dao)(dao)液態的(de)(de)(de)萃取(qu)(qu)(qu)劑中，再(zai)通(tong)過(guo)減壓蒸發的(de)(de)(de)過(guo)程將萃取(qu)(qu)(qu)劑與目(mu)(mu)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)物分(fen)離(li)，最終(zhong)得到(dao)(dao)目(mu)(mu)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)物的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)新型萃取(qu)(qu)(qu)與分(fen)離(li)技(ji)術。亞臨界(jie)流體萃取(qu)(qu)(qu)相(xiang)比其它分(fen)離(li)方法有許(xu)多優點：非熱加工(gong)、保留(liu)提(ti)取(qu)(qu)(qu)物的(de)(de)(de)活性成分(fen)不破壞(huai)、不氧化，產(chan)(chan)能(neng)大、可工(gong)業化大規模生產(chan)(chan)，節能(neng)、運行成本低，易于和產(chan)(chan)物分(fen)離(li)。

4、超臨界CO2萃取法

利用流體(ti)(ti)處于(yu)臨界(jie)溫度(du)和(he)壓力條件(jian)下(xia)(xia)具有(you)(you)特殊溶解能力的特點，使(shi)化合物(wu)萃取(qu)和(he)分離(li)。由于(yu)CO2具有(you)(you)適度(du)的臨界(jie)條件(jian)，常被(bei)用作(zuo)超(chao)臨界(jie)流體(ti)(ti)。高壓條件(jian)下(xia)(xia)CO2為液(ye)體(ti)(ti)，由于(yu)氣性和(he)安(an)全性而被(bei)用于(yu)芳香物(wu)質提取(qu)，常溫常壓下(xia)(xia)液(ye)體(ti)(ti)CO2變成氣體(ti)(ti)，使(shi)得最終(zhong)產品無溶殘留采用超(chao)臨界(jie)CO2萃取(qu)法(fa)(fa)提取(qu)玫(mei)瑰(gui)精油具有(you)(you)提取(qu)溫度(du)低、成分損失(shi)小、產品純(chun)度(du)高，無有(you)(you)機(ji)物(wu)殘留等優(you)點。但(dan)加工(gong)設(she)備(bei)容積低，玫(mei)瑰(gui)花朵蓬松，一次性加工(gong)玫(mei)瑰(gui)花量(liang)小，在玫(mei)瑰(gui)精油提取(qu)中(zhong)，此法(fa)(fa)沒有(you)(you)被(bei)廣(guang)泛推(tui)廣(guang)。

5、浸泡法

浸(jin)(jin)泡法是一種簡單易行的(de)提(ti)取玫瑰(gui)(gui)花(hua)(hua)(hua)精(jing)油(you)的(de)方(fang)法。將鮮花(hua)(hua)(hua)頭放入無色無味的(de)植物油(you)中，如橄欖(lan)油(you)或杏仁油(you)，使(shi)花(hua)(hua)(hua)瓣(ban)充(chong)分浸(jin)(jin)泡在油(you)中。然(ran)后，將容器密(mi)封放置在陰(yin)涼(liang)通風處，靜置數(shu)周至數(shu)月，使(shi)花(hua)(hua)(hua)瓣(ban)中的(de)精(jing)油(you)成分溶解(jie)在油(you)中。最(zui)后，將浸(jin)(jin)泡的(de)油(you)通過過濾，得到玫瑰(gui)(gui)花(hua)(hua)(hua)精(jing)油(you)。這種方(fang)法操作簡單，適(shi)合家庭使(shi)用，但(dan)提(ti)取的(de)精(jing)油(you)純度較低(di)。

二、玫瑰精油水蒸氣蒸餾提取法

1、蒸餾設備

蒸(zheng)餾釜、復蒸(zheng)柱、鵝頸、冷凝器、油水(shui)分離(li)器。最好都用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼質材制(zhi)作，油水(shui)分離(li)器也可用(yong)鋁材料制(zhi)作。供熱(re)設備一般用(yong)鍋(guo)爐。

2、工藝流程

玫瑰花與水按(an)1:4投(tou)入(ru)(ru)蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋內，先(xian)用(yong)間接蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣(qi)(qi)加熱(re)，溫度(du)上升(sheng)到70-80℃時，通入(ru)(ru)直接蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣(qi)(qi)加熱(re)到沸騰，約用(yong)30-40分(fen)(fen)鐘，繼(ji)續蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)2.5-3小(xiao)時，控制(zhi)流(liu)(liu)出(chu)液(ye)量為花重的(de)1-2倍，蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)速度(du)為蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋容積(ji)的(de)8-10%，控制(zhi)冷卻水量，使流(liu)(liu)出(chu)液(ye)頭半(ban)小(xiao)時溫度(du)控制(zhi)在(zai)28-35℃，半(ban)小(xiao)時后(hou)至(zhi)最(zui)后(hou)溫度(du)控制(zhi)在(zai)40-45℃，一(yi)般不超過50℃。流(liu)(liu)出(chu)液(ye)經(jing)油(you)(you)(you)水分(fen)(fen)離器將玫瑰油(you)(you)(you)與玫瑰油(you)(you)(you)飽和蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)水分(fen)(fen)開，取出(chu)玫瑰油(you)(you)(you)，飽和蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)水由油(you)(you)(you)水分(fen)(fen)離器在(zai)高差作用(yong)下流(liu)(liu)入(ru)(ru)復(fu)(fu)餾(liu)(liu)柱，在(zai)蒸(zheng)(zheng)(zheng)鍋上升(sheng)的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣(qi)(qi)的(de)作用(yong)下進行加熱(re)復(fu)(fu)餾(liu)(liu)，再經(jing)冷凝器回到油(you)(you)(you)水分(fen)(fen)離器，這樣(yang)反復(fu)(fu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)、復(fu)(fu)餾(liu)(liu)。

3、技術要點

（1）采摘：玫(mei)瑰(gui)花(hua)采摘時(shi)間(jian)與玫(mei)瑰(gui)精(jing)油(you)的含(han)量(liang)(liang)(liang)有很大關系，一般清晨5-7時(shi)，含(han)油(you)量(liang)(liang)(liang)最(zui)高，最(zui)適宜的氣溫為15-23℃，相對濕度(du)55-70%。花(hua)開(kai)(kai)放程度(du)不同(tong)含(han)油(you)量(liang)(liang)(liang)也(ye)不同(tong)，在花(hua)開(kai)(kai)至(zhi)呈(cheng)半(ban)杯狀(zhuang)、花(hua)蕊(rui)黃色時(shi)，含(han)油(you)量(liang)(liang)(liang)最(zui)高。

（2）運輸(shu)：采摘完后(hou)運輸(shu)過程(cheng)中要注意使用通風(feng)好的盛器(qi)，以花(hua)籃、麻袋為好，要自然裝滿，不(bu)要擠壓，免得生(sheng)熱(re)損失油分。

（3）加工前預處理：

A.玫(mei)瑰(gui)花(hua)采摘后，一般應(ying)立即(ji)加(jia)工，存放時間(jian)不(bu)超過2小時，來不(bu)及加(jia)工的(de)玫(mei)瑰(gui)花(hua)可(ke)臨時貯存，將(jiang)玫(mei)瑰(gui)花(hua)攤(tan)薄層于水(shui)泥地面上(shang)或(huo)鋪(pu)席的(de)濕地面上(shang)，并(bing)經常(chang)翻(fan)動。

B.食鹽(yan)水(shui)淹(yan)漬保鮮，用20%食鹽(yan)水(shui)將鮮花(hua)淹(yan)在(zai)干凈(jing)防滲的池子里，鹽(yan)水(shui)要將花(hua)全(quan)部(bu)淹(yan)沒，密(mi)封存放。

（4）裝(zhuang)(zhuang)鍋：裝(zhuang)(zhuang)花量應為蒸(zheng)鍋的(de)2/3。

（5）通氣加熱(re)：蒸(zheng)(zheng)餾開始(shi)時，不宜使(shi)(shi)用直(zhi)接蒸(zheng)(zheng)氣，因鍋內(nei)(nei)溫(wen)度較低，使(shi)(shi)用直(zhi)接蒸(zheng)(zheng)氣無(wu)疑會(hui)增加鍋內(nei)(nei)水(shui)量(liang)，同(tong)時直(zhi)接蒸(zheng)(zheng)氣使(shi)(shi)鍋內(nei)(nei)鮮花(hua)(hua)翻動激烈，蒸(zheng)(zheng)出(chu)的氣流中夾帶花(hua)(hua)渣、飛沫的現象(xiang)嚴重，這時，加熱(re)升(sheng)溫(wen)緩慢(man)一(yi)些(xie)，使(shi)(shi)花(hua)(hua)朵(duo)充分(fen)被水(shui)濕潤，待花(hua)(hua)瓣受(shou)熱(re)變軟(ruan)沉于水(shui)中時，再(zai)適當加快升(sheng)溫(wen)過程(cheng)。

（6）冷凝器出口處應裝(zhuang)有溫度計，以觀測餾出液的溫度。

（7）油(you)水分離(li)：玫瑰(gui)(gui)油(you)為水不(bu)溶性(xing)油(you)，密(mi)度小于水，靜止(zhi)時，油(you)在上層，用分離(li)器將其與水分離(li)，取出(chu)玫瑰(gui)(gui)油(you)。

（8）貯存：玫瑰精油為多(duo)醇、多(duo)烴、多(duo)烯等類有機物的混合物，見光及暴露在(zai)空氣中，易發生氧(yang)化，影響香氣質量(liang)，所(suo)以，最(zui)好用棕色玻璃瓶裝(zhuang)，密封，貯放(fang)在(zai)陰暗(an)處。