一、冷凝器清洗除垢有哪些方法
冷凝器清(qing)除水垢的方法主要有以下三種:
1、機械除垢
機械除垢是用軟(ruan)軸洗(xi)管器(俗稱通炮機)對制冷卻管的冷凝(ning)器進行(xing)除垢的,適(shi)用立式殼管式冷凝(ning)器。
軟軸洗管器原理與方法:
軟軸洗管器(qi)聯接(jie)的傘型(xing)齒輪(lun)狀(zhuang)刮(gua)刀在(zai)冷凝器(qi)的立(li)管內由上而下(xia)地進行旋轉(zhuan)滾刮(gua)除垢(gou),并借助循環(huan)冷卻水(shui)來冷卻刮(gua)刀與管壁磨擦產生的熱量,同時將(jiang)清(qing)除下(xia)來的水(shui)垢(gou)、鐵銹等(deng)污物(wu)沖洗入水(shui)池。
2、化學酸洗除垢
化學酸洗除(chu)(chu)垢(gou)方法適(shi)用于立式(shi)和臥(wo)式(shi)殼管(guan)式(shi)冷凝(ning)器(鋼管(guan))。除(chu)(chu)垢(gou)過程中必須停止冷凝(ning)器的(de)正常運行,以確(que)保安全。
化學酸洗除垢原理與方法:
用配制好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗,使水垢脫落。關閉冷(leng)凝(ning)器上的進氣閥(fa)、出液(ye)閥(fa)、平衡管閥(fa)、混合氣體閥(fa)、放油閥(fa)等閥(fa)門,停(ting)止冷(leng)凝(ning)器冷(leng)卻(que)水泵的工作(zuo)。
在酸洗(xi)槽(cao)內(nei)配制好除(chu)垢(gou)(gou)溶(rong)液,開(kai)動酸洗(xi)泵(beng),使除(chu)垢(gou)(gou)劑(ji)溶(rong)液在冷(leng)凝(ning)器的冷(leng)凝(ning)管(guan)(guan)中循(xun)環(huan)流動24小(xiao)時后,檢查(cha)水(shui)垢(gou)(gou)脫落情況(kuang)再確定是否繼續清(qing)洗(xi),一般情況(kuang)下24小(xiao)時后水(shui)垢(gou)(gou)基(ji)本(ben)清(qing)除(chu)干(gan)凈(jing)。停止酸洗(xi)泵(beng)工作后,用(yong)清(qing)水(shui)反復(fu)清(qing)洗(xi)殘留在管(guan)(guan)內(nei)的除(chu)垢(gou)(gou)劑(ji)溶(rong)液,直(zhi)至徹底(di)干(gan)凈(jing)。
3、電子磁水除垢法
電子磁水(shui)除垢方法適用于各種冷(leng)凝器,而且(qie)在(zai)不影響制(zhi)冷(leng)系統正常運轉的(de)情況下進行(xing)除垢和(he)預防結垢。而且(qie)這種方法既能(neng)有效地防止新水(shui)垢的(de)產生,而且(qie)還能(neng)清除原有的(de)水(shui)垢。
電子磁水器的工作原理:
將(jiang)流經冷(leng)(leng)凝器(qi)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻水中的(de)(de)鈣(gai)(gai)、鎂和其它鹽類在(zai)常(chang)溫下以(yi)正負離子(zi)狀(zhuang)態(tai)溶解(jie)于水中,當冷(leng)(leng)卻水以(yi)一定的(de)(de)的(de)(de)速度流經磁水器(qi)的(de)(de)橫向(xiang)磁場時,溶解(jie)的(de)(de)鈣(gai)(gai)、鎂等離子(zi)獲(huo)得感應(ying)電(dian)能,使其電(dian)荷(he)狀(zhuang)態(tai)發(fa)生變化,離子(zi)間的(de)(de)靜電(dian)引力受到(dao)干擾(rao)和破壞,使晶體的(de)(de)結構疏(shu)松,成為松散(san)的(de)(de)泥渣隨冷(leng)(leng)卻水的(de)(de)流動而排出。
注意事項(xiang):機械除垢(gou)(gou)法和化(hua)學酸(suan)洗除垢(gou)(gou)法,在清洗完成(cheng)之后,必須對冷(leng)凝器進行氣密性試驗(氣壓1.8Mpa),以檢查冷(leng)凝器管在除垢(gou)(gou)過程(cheng)中是否(fou)有損傷管壁而(er)造成(cheng)的滲漏。
二、冷凝器如何保養
對于冷凝器的(de)保養我們可以注(zhu)意以下幾(ji)個方面:
1、保持冷凝(ning)器外(wai)表(biao)面清潔(jie)、通風。當外(wai)表(biao)面附著污垢和雜物時,應及時清除。
2、檢查冷凝(ning)器管路(lu)(lu)和散熱片是(shi)否有臟物(wu)。如果附著有污(wu)物(wu),制冷劑的(de)(de)冷凝(ning)能力會下降,同時制冷回路(lu)(lu)高壓管的(de)(de)壓力會升高。
3、檢查散熱片(pian)表面是(shi)否堵塞或(huo)損壞。如(ru)果(guo)散熱器(qi)表面堵塞,用(yong)清水(shui)沖洗干(gan)凈,用(yong)壓縮空氣吹干(gan)。如(ru)果(guo)散熱器(qi)彎曲變形,可以用(yong)尖(jian)嘴(zui)鉗(qian)矯正。
4、檢查冷凝(ning)器管路及接頭(tou)是否損壞。如果管道和接頭(tou)泄漏(lou),應修理或更(geng)換(huan)新(xin)的。修理后應進行漏(lou)水(shui)檢查。
5、冷(leng)凝器需要拆卸時,應按制冷(leng)劑排放(fang)法從冷(leng)凝器中緩慢排放(fang)制冷(leng)劑,并在拆卸連接管后(hou)及時密封管口,防(fang)止水(shui)分進(jin)入(ru)。