一、濕式球磨機和干式球磨機區別在哪里
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,適用于石英砂提純、非金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業,可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式磨粉。那么濕式球磨機和干式球磨機區(qu)別在哪(na)里呢(ni)?
兩者結構(gou)的不同之處在于:干式球磨(mo)機(ji)出(chu)(chu)料(liao)(liao)口(kou)是(shi)直筒(tong)狀,還安有引風裝置,排塵;濕式球磨(mo)機(ji)出(chu)(chu)料(liao)(liao)口(kou)是(shi)喇叭(ba)狀,內置螺旋裝置,方便排出(chu)(chu)料(liao)(liao)。市(shi)場上銷(xiao)售的多數為濕式球磨(mo)機(ji),其研磨(mo)細度高、選礦效果好(hao)。
二、濕式球磨機的結構特點有哪些
前文已經艱難大了解到,兩者主要在于出料口結構不同,那么濕式球磨機的結構特點有哪些呢(ni)?
濕式球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)由給料部(bu)、出料部(bu)、回轉(zhuan)(zhuan)部(bu)、傳(chuan)動部(bu)(減速機(ji),小(xiao)傳(chuan)動齒(chi)(chi)輪,電機(ji),電控)等主要(yao)部(bu)分組成(cheng)。中空軸采用鑄鋼件(jian),內襯(chen)可(ke)拆換,回轉(zhuan)(zhuan)大齒(chi)(chi)輪采用鑄件(jian)滾齒(chi)(chi)加工(gong),筒(tong)體內鑲有(you)耐(nai)磨(mo)(mo)襯(chen)板,具有(you)良好的耐(nai)磨(mo)(mo)性。本機(ji)運轉(zhuan)(zhuan)平穩,工(gong)作可(ke)靠。
注:根據物料及排礦方式(shi),可(ke)選擇干式(shi)球(qiu)磨機(ji)和濕式(shi)格子型球(qiu)磨機(ji)。
濕式球磨機是(shi)采用特制滾(gun)動軸承作為筒(tong)體的(de)(de)支撐(cheng)結構,按(an)照全(quan)新理念設計的(de)(de)一種新型球磨機。它系(xi)統解(jie)決(jue)了取代(dai)滑動軸瓦所用重(zhong)載滾(gun)動軸承的(de)(de)壽命及(ji)調心問題、惡劣環境條件下的(de)(de)密(mi)封問題及(ji)長(chang)時間工(gong)作產生的(de)(de)筒(tong)體竄動問題。
與傳統(tong)球磨機相比,應用該技(ji)術的球磨機所匹(pi)配的電(dian)機功率可降低18-25%,節(jie)約潤滑油70%,節(jie)約冷卻水90%,綜(zong)合節(jie)能20%以上(shang)。
正常情況下,十年不用更換(huan)主軸承,節省大量維護費用,省工省時。
三、濕式球磨機的影響效率因素介紹
1、加水量
加(jia)水(shui)(shui)量(liang)(liang)一般(ban)根據泥料(liao)用(yong)(yong)途(tu)、配(pei)方(fang)中粘(zhan)(zhan)土(tu)用(yong)(yong)量(liang)(liang)及粘(zhan)(zhan)土(tu)吸(xi)水(shui)(shui)值的大小而定。當(dang)配(pei)方(fang)中粘(zhan)(zhan)土(tu)用(yong)(yong)量(liang)(liang)波動(dong)在(zai)9~32%之間,所用(yong)(yong)粘(zhan)(zhan)土(tu)的吸(xi)水(shui)(shui)值波動(dong)在(zai)0.35-0.64克(ke)/克(ke)之間時,機(ji)輪泥的加(jia)水(shui)(shui)量(liang)(liang)以按制(zhi)在(zai)66~68%為宜。注漿泥的加(jia)水(shui)(shui)量(liang)(liang)則控制(zhi)在(zai)35~38%范圍內。加(jia)水(shui)(shui)量(liang)(liang)過(guo)多,由于原料(liao)過(guo)于分散,會相對減(jian)少球(qiu)石與原料(liao)顆粒相互作用(yong)(yong)的機(ji)會,減(jian)弱球(qiu)石的沖擊力(li),從而降低(di)粉磨(mo)效率。加(jia)水(shui)(shui)量(liang)(liang)過(guo)少,則不能(neng)形成(cheng)具(ju)有流動(dong)性的泥漿。
2、球石裝入量
球石(shi)裝(zhuang)入(ru)量(liang)(liang)尚無公(gong)式可以直接(jie)算出。一般按(an)磨機容積(ji)計(ji),球石(shi)裝(zhuang)入(ru)量(liang)(liang)應使球石(shi)水(shui)平面至磨中心線的(de)距離(li)為磨機半(ban)徑的(de)0.16倍。按(an)重量(liang)(liang)計(ji),球石(shi)裝(zhuang)入(ru)量(liang)(liang)應為原料重量(liang)(liang)的(de)1~1.5倍。
3、原料裝入量
(1)在球石裝(zhuang)(zhuang)入量不(bu)變的情(qing)況下,減少原料裝(zhuang)(zhuang)入量,即(ji)是減少了(le)球石的作用物(wu),這就等于相應增加了(le)球石裝(zhuang)(zhuang)入量。
(2)在球磨(mo)直(zhi)徑(jing)不變的(de)情況下,減(jian)少了磨(mo)機(ji)內(nei)(nei)(nei)的(de)裝入物,等于增加磨(mo)機(ji)內(nei)(nei)(nei)的(de)剩余(yu)空間,亦即(ji)加大(da)了球石在磨(mo)機(ji)內(nei)(nei)(nei)按正(zheng)常規律的(de)運動量。