一、電動執行器使用壽命是多久

電(dian)動執行器采用(yong)的是不可充電(dian)一次(ci)性鋰電(dian)池(chi)，使用(yong)壽命為六年，當環境(jing)潮濕時會過度耗電(dian)，使用(yong)壽命縮(suo)短(duan)。

電動執行器只(zhi)能(neng)用于(yu)間(jian)斷(duan)性操作，因此不適用于(yu)持續(xu)的閉環(huan)操作。而氣動(dong)執行器具有抗過載能(neng)力且在其整個(ge)使用壽(shou)命(ming)中是免(mian)維護(hu)的。

二、電動執行器如何保養和維護

1、加強潤滑油的清潔度管理

電動(dong)執行器(qi)的(de)最(zui)大(da)(da)特點是(shi)需(xu)要使用潤滑(hua)油(you)，其(qi)粘度隨油(you)溫變化。粘度過(guo)(guo)低(di)，渦輪蝸(gua)(gua)桿及齒輪等(deng)傳(chuan)動(dong)部件的(de)磨損會(hui)增大(da)(da)，使傳(chuan)動(dong)精度下降；粘度過(guo)(guo)高，動(dong)作不良。而潤滑(hua)油(you)脂(zhi)的(de)清(qing)潔(jie)度管理更為(wei)困難，渦輪蝸(gua)(gua)桿及齒輪等(deng)傳(chuan)動(dong)部件磨損、老化產生的(de)雜(za)質與水(shui)分的(de)滲入，內部涂層(ceng)的(de)脫(tuo)落、銹(xiu)蝕(shi)等(deng)都會(hui)影響潤滑(hua)油(you)的(de)清(qing)潔(jie)度。

2、及時消除潤滑油脂泄漏

由于(yu)電(dian)動(dong)執行器動(dong)作頻(pin)率高、速度快，難以(yi)避免受(shou)沖(chong)擊，這是導致(zhi)潤滑油(you)脂(zhi)泄(xie)漏(lou)的(de)一(yi)個(ge)重要(yao)原因(yin)，一(yi)旦潤滑油(you)脂(zhi)泄(xie)漏(lou)，需(xu)要(yao)及(ji)時(shi)加以(yi)解決。

3、改善電動執行器的工作環境和使用條件

電動執行器的(de)可(ke)(ke)靠性和壽(shou)命與它的(de)使(shi)用(yong)(yong)情況、所處的(de)環(huan)(huan)境、人員知(zhi)識等因素有著直接(jie)的(de)關系。只有在維護管理(li)上改善其(qi)工(gong)作(zuo)環(huan)(huan)境與使(shi)用(yong)(yong)條(tiao)件，以人為本，才可(ke)(ke)能延(yan)長使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。

4、故障初期特別要加強維護

在電動執行器的(de)所有故障中(zhong)，初(chu)期(qi)故障的(de)比例一般都(dou)比較(jiao)高。初(chu)期(qi)故障大多是由于(yu)設計(ji)、制造、安裝上的(de)初(chu)步(bu)誤差而引起的(de)，這些初(chu)期(qi)故障的(de)發現需(xu)要(yao)花費一定的(de)功夫，解(jie)決也需(xu)要(yao)時(shi)間。因此，初(chu)期(qi)故障期(qi)間要(yao)特別加(jia)強(qiang)維(wei)護管(guan)理。

5、做好數據管理以防偶發故障

電(dian)動執(zhi)行器的(de)(de)偶發(fa)故(gu)障一般較難預測。為了防止偶發(fa)故(gu)障，要(yao)定期檢查和保養，掌握某階段(duan)維護(hu)資料和歷史檔案數(shu)據，這對于準確(que)實施故(gu)障判(pan)斷和日常維護(hu)是十分(fen)重要(yao)的(de)(de)。

6、提高運行維護人員的專業知識

運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)維(wei)護(hu)人(ren)(ren)員專業知(zhi)(zhi)識(shi)(shi)的(de)(de)掌(zhang)握程度(du)直接影(ying)響(xiang)維(wei)護(hu)管理。近(jin)年(nian)來，由于運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)維(wei)護(hu)人(ren)(ren)員結構的(de)(de)變化，使他們(men)對電動執行(xing)(xing)(xing)器的(de)(de)知(zhi)(zhi)識(shi)(shi)、技(ji)術的(de)(de)掌(zhang)握有了較大(da)提高(gao)，然而，仍(reng)有不(bu)少運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)維(wei)護(hu)人(ren)(ren)員缺乏應有的(de)(de)專業知(zhi)(zhi)識(shi)(shi)和技(ji)術。現場運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)維(wei)護(hu)人(ren)(ren)員大(da)多對電動執行(xing)(xing)(xing)器處于“似懂(dong)非懂(dong)”的(de)(de)狀(zhuang)況，這也是維(wei)護(hu)管理薄弱(ruo)的(de)(de)環節所(suo)在(zai)。

為使(shi)運行(xing)維(wei)(wei)護(hu)(hu)人員方便(bian)(bian)進行(xing)現場維(wei)(wei)護(hu)(hu)管理，在進行(xing)電動執行(xing)器系統設計時要(yao)有超前(qian)意(yi)識(shi)，充(chong)分考(kao)慮(lv)到(dao)便(bian)(bian)于維(wei)(wei)護(hu)(hu)管理的(de)實(shi)施，努力做到(dao)：系統要(yao)簡化(hua)，簡單(dan)的(de)系統故(gu)障(zhang)率低，維(wei)(wei)護(hu)(hu)管理容易；標準化(hua)程度高、互換性好、容易修(xiu)復(fu)；集(ji)成化(hua)、組合化(hua)，調(diao)整、檢(jian)查方便(bian)(bian)；引入故(gu)障(zhang)診斷和定位、容錯/糾錯等新(xin)技術。