一、懸臂式掘進機常見故障及維修

懸臂式掘進機維修要(yao)點：截(jie)割頭堵(du)轉(zhuan)或電機溫升過高、截(jie)齒損耗量過大(da)(da)、截(jie)割震動(dong)過大(da)(da)、刮(gua)板鏈不(bu)動(dong)、轉(zhuan)盤轉(zhuan)速不(bu)均(jun)或不(bu)轉(zhuan)動(dong)、斷鏈、驅(qu)動(dong)鏈輪(lun)不(bu)轉(zhuan)、履(lv)帶速度過低(di)、驅(qu)動(dong)鏈輪(lun)轉(zhuan)動(dong)而履(lv)帶跳(tiao)鏈的故障原(yuan)因和維修方法。

1、截割部

（1）截割頭堵轉或電機溫升過高

原因：過(guo)負荷；截(jie)割部減速器或(huo)電(dian)機內部損(sun)壞；電(dian)機冷卻效(xiao)果(guo)不好。

處(chu)理方法：減少截割頭(tou)切(qie)深或(huo)切(qie)厚，一(yi)般推薦(jian)切(qie)深為截割頭(tou)直(zhi)徑的2/3、檢修減速器或(huo)電(dian)機內部，檢查電(dian)機冷卻(que)水的壓力、流(liu)量。

（2）截齒損耗量過大

原因：鉆入深度(du)(du)過(guo)大，截割頭移動速度(du)(du)太快，截割煤巖單(dan)向抗壓強度(du)(du)超過(guo)60MPa，齒座孔(kong)變形(xing)或齒座開焊脫(tuo)落。

處理方法：降低鉆進速度，及時更(geng)換補齊截(jie)齒(chi)(chi)，保持(chi)截(jie)齒(chi)(chi)轉(zhuan)動(dong)，先(xian)割(ge)煤后割(ge)巖石，更(geng)換截(jie)割(ge)頭或補焊齒(chi)(chi)座。

（3）截割震動過大

原因：截割(ge)煤巖單向抗(kang)壓強度超(chao)過60MPa，截齒(chi)磨損嚴重、缺(que)齒(chi)，升降油(you)缸脫落，懸臂油(you)缸鉸接處磨損嚴重，回(hui)轉(zhuan)臺(tai)緊固(gu)螺(luo)栓松動。

處理方法(fa)：減少鉆進速度或截深，更換(huan)(huan)補齊截齒，更換(huan)(huan)鉸軸或加軸套，緊(jin)固螺栓，鏟板落地，使用(yong)后(hou)支(zhi)撐(cheng)。

2、裝運部

（1）刮板鏈不動

原因：鏈(lian)條(tiao)太松，兩(liang)邊鏈(lian)條(tiao)張緊后長短不等，刮(gua)板變形造(zao)(zao)成卡鏈(lian)或煤巖異物卡鏈(lian)，液壓系(xi)統中(zhong)泵(beng)、閥(fa)、馬達、管路(lu)故(gu)障造(zao)(zao)成無(wu)壓。

處理方(fang)法：重新調(diao)整緊鏈條松弛度，使兩(liang)邊(bian)鏈條下垂(chui)量均為30mrn，清除卡阻(zu)，更換變(bian)形刮板(ban)，檢查(cha)液壓(ya)系(xi)統及元(yuan)件。

（2）轉盤轉速不均或不轉動

原因(yin)：驅動裝置故(gu)障，液壓(ya)系統及元(yuan)件(jian)故(gu)障造成(cheng)壓(ya)力不均或無壓(ya)。

處(chu)(chu)理方(fang)法：修(xiu)理驅(qu)動裝置，更換或處(chu)(chu)理液壓元件，排除(chu)故(gu)障(zhang)。

（3）斷鏈

原因：鏈條節(jie)距不等，刮板鏈過松(song)或過緊，鏈輪中卡住巖石或異物(wu)，鏈環過度磨損。

處(chu)理方(fang)法(fa)：拆檢更換鏈條(tiao)，正確(que)調整鏈條(tiao)張力，排(pai)除卡阻(zu)。

3、行走部

（1）驅動鏈輪不轉

原因(yin)：液壓系統(tong)故(gu)障，液壓馬達損壞，減(jian)速機內部損壞，制(zhi)動(dong)器(qi)打不開(kai)。

處(chu)理方(fang)法：排除(chu)液(ye)壓系(xi)統故障，檢查液(ye)壓馬達、減(jian)速機內部(bu)和制動器。

（2）履帶速度過低

原因：液(ye)壓(ya)系統流量不足(zu)。

處理方法：檢查(cha)油箱油位(wei)，油泵、馬達、溢流閥及管路。

（3）驅動鏈輪轉動而履帶跳鏈

原因(yin)：履帶過(guo)松(song)。

處理方法：重新調節兩側履帶張緊度，使其下垂量均在70rnm。

二、懸臂式掘進機如何維護保養

延長懸臂(bei)式掘進機使(shi)用壽命(ming)，提(ti)高作(zuo)業效率(lv)，減少其停機時間，是(shi)每個(ge)工作(zuo)人(ren)員的想要實現的，我們可以從以下(xia)幾(ji)個(ge)方(fang)面進行維護懸臂(bei)式掘進機：

1、懸臂式掘進機首次(ci)使用(yong)(yong)時，由于其伸(shen)縮(suo)部軸承采用(yong)(yong)鋰(li)基潤滑(hua)脂和齒輪(lun)油(you)的混合(he)(he)液(ye)潤滑(hua)，一般情況下(xia)，每天(tian)(tian)工作十小(xiao)時以(yi)下(xia)時，應不(bu)超(chao)過(guo)半年(nian)更(geng)換(huan)一次(ci)潤滑(hua)混合(he)(he)液(ye)；每天(tian)(tian)連續工作24小(xiao)時，應不(bu)超(chao)過(guo)三個月更(geng)換(huan)一次(ci)潤滑(hua)混合(he)(he)液(ye)，以(yi)后均要定期加注(zhu)鋰(li)基潤滑(hua)脂和齒輪(lun)油(you)的混合(he)(he)液(ye)潤滑(hua)液(ye)。

2、懸(xuan)臂(bei)式掘進機應每半(ban)年或工(gong)作1500小(xiao)時后(hou)，進行定期拆開檢查(cha)，發現故障應及(ji)時處理。

3、懸臂式掘進機(ji)在工(gong)作過程(cheng)中，如(ru)果發生(sheng)伸縮部有(you)異常現場(chang)發生(sheng)時(shi)，應停止使(shi)用，檢查原因，并(bing)排除故障(zhang)后方(fang)可繼續使(shi)用。

4、檢查軸(zhou)承密封處(chu)是(shi)不(bu)是(shi)存在漏(lou)油情況的發(fa)生(sheng)，如果發(fa)生(sheng)，應(ying)立(li)即(ji)處(chu)理。在工作過程中，如果用(yong)相應(ying)設備監測或用(yong)手(shou)觸摸伸(shen)縮(suo)筒(tong)(tong)時，發(fa)現伸(shen)縮(suo)保護筒(tong)(tong)發(fa)熱，應(ying)立(li)即(ji)停止使用(yong)，檢查發(fa)生(sheng)的原(yuan)因，排(pai)除故(gu)障后(hou)再繼續使用(yong)。