一、懸臂式掘進機切割巖石技巧

懸臂式掘進機在使用時，應根據不同性質的煤巖，確定最佳的切割方(fang)式。具體(ti)方(fang)法如下：

1、一般情況下，應該先從工(gong)作面(mian)下部開始截割，首先切(qie)割底后(hou)掏槽。

2、切割(ge)全煤時，應(ying)先(xian)四面刷幫(bang)，然(ran)后再破碎中間(jian)部分。

3、對于硬煤，應采取自上而下的截割程(cheng)序。

4、掘進半煤巖時，應先截(jie)割煤，后(hou)截(jie)割巖石，即采用(yong)先軟后(hou)硬(ying)的(de)程序。

5、對較破碎的(de)頂板，應采取截割斷面周圍或留頂煤的(de)方(fang)法。

6、切(qie)割必須考慮煤(mei)巖的層理，截(jie)割頭(tou)不應橫斷層理，應沿煤(mei)的層理方向移動。

二、懸臂式掘進機截割煤巖的注意事項

1、當巖石硬度大于懸臂式掘進機的切削能力時，應當(dang)停止掘進機并采取其(qi)他破(po)巖措施(shi)。

2、根據煤、巖的軟、硬程度，控制(zhi)好機器的推進速度，避免(mian)切(qie)斷(duan)(duan)電機過載(zai)或刮板(ban)輸送(song)機死(si)等，切(qie)斷(duan)(duan)時應放下鏟板(ban)。若(ruo)因落(luo)煤過多而造成超載(zai)，司(si)機必(bi)須(xu)立(li)即停車，離開掘(jue)進機進行(xing)搬運。禁止點動(dong)啟動(dong)，以(yi)免(mian)燒壞電機或損壞液壓電機。

3、切割頭只能在旋轉條件下切割煤(mei)、巖。切割頭啟動時不(bu)(bu)得帶負荷(he)，推進速度不(bu)(bu)得過高，禁止過載(zai)運行。

4、切割頭在(zai)最低工位(wei)時，禁(jin)止提(ti)起鏟板(ban)。切割部位(wei)與鏟板(ban)之間的(de)距離不(bu)應小于300mm。嚴禁(jin)刀頭與鏟板(ban)碰撞。采煤時，應防止鎬碰到(dao)網和梁。

5、經(jing)常注意清洗底(di)(di)部(bu)和清洗機體兩側(ce)的浮煤（巖(yan)）。掃底(di)(di)時，應壓一把刀，避(bi)開底(di)(di)部(bu)堅硬的脊，防(fang)止(zhi)軌道墊(dian)越抬越高。

6、當成(cheng)型料超過龍門高度和寬度時(shi)，必須人工打破后才能發貨。

7、油(you)缸(gang)移動(dong)到末端時，應(ying)立即松開操作手柄，防止溢流閥長(chang)時間(jian)溢出，造成(cheng)系統發熱。

8、懸臂(bei)式掘進(jin)機向前(qian)掘進(jin)時，切臂(bei)不允許在左(zuo)右限位。

9、裝載機(ji)(ji)、搬運機(ji)(ji)及配套運輸設備不得超載作業。

10、隨(sui)時注(zhu)意機(ji)器各部件、減速(su)機(ji)、電(dian)機(ji)的(de)聲(sheng)、壓變化(hua)情況，如(ru)發(fa)現問題(ti)應(ying)停機(ji)檢查。

11、風(feng)量不足、除塵設備(bei)不齊全時，請(qing)勿操作。

12、電機長期(qi)運行后，不(bu)要立即停止冷卻水，等電機冷卻幾分鐘后再關閉水路(lu)。

13、在(zai)緊急(ji)情況下，必(bi)須使用緊急(ji)停止開關切(qie)斷電源。只有查明原因，排除故障后才能開機。