一、旋壓機的機器特點是什么

一般來說，輕型的旋壓機（包括普通旋(xuan)壓(ya)機(ji)(ji)和強力旋(xuan)壓(ya)機(ji)(ji)）都具有與普通車床相類(lei)似(si)的結(jie)構(gou)特點。然而，為(wei)了滿(man)足上述旋(xuan)壓(ya)工藝(yi)的要求，對于(yu)大(da)型旋(xuan)壓(ya)機(ji)(ji)，尤其是大(da)型強力旋(xuan)壓(ya)機(ji)(ji)，通常(chang)具有一(yi)些獨特的特點。

1、旋(xuan)壓機(ji)的床身、主軸及傳動(dong)系統、旋(xuan)輪架、尾座(zuo)等各部(bu)分應(ying)具有足夠(gou)的剛度，還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁(bi)部(bu)肥厚(hou)的承(cheng)力支架和箱體等。

2、旋輪架(jia)的橫向、縱向進(jin)給機(ji)構(gou)多采用(yong)液壓傳動(dong)或機(ji)械與液壓聯合驅動(dong)，使其產生足夠(gou)的旋壓力(li)，并能(neng)進(jin)行平穩的無級調速(su)，滿足工藝要求(qiu)。

3、普通(tong)(tong)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)較多(duo)(duo)用(yong)一個(ge)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)輪(lun)，但輔助成形(xing)(xing)輪(lun)（如翻邊(bian)輪(lun)、卷邊(bian)輪(lun)等）則為(wei)(wei)多(duo)(duo)個(ge)。強(qiang)力(li)(li)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)的(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)輪(lun)或(huo)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)輪(lun)架數目多(duo)(duo)采(cai)用(yong)2～3個(ge)（通(tong)(tong)用(yong)型的(de)(de)(de)為(wei)(wei)2個(ge)，筒(tong)形(xing)(xing)件(jian)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)多(duo)(duo)為(wei)(wei)2～3個(ge)），并(bing)相對(dui)主軸軸線成對(dui)稱配(pei)置(zhi)，以平衡旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)時的(de)(de)(de)徑向(xiang)力(li)(li)，減(jian)小主軸、芯模的(de)(de)(de)彎曲撓(nao)度、偏擺和振動，為(wei)(wei)提高旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)件(jian)的(de)(de)(de)精度提供先決條(tiao)件(jian)。這(zhe)就相應要求旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)輪(lun)具有較高的(de)(de)(de)橫向(xiang)（如筒(tong)形(xing)(xing)件(jian)專用(yong)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)）或(huo)縱向(xiang)（如通(tong)(tong)用(yong)型旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)）同步進給精度。但是(shi)，對(dui)輕型強(qiang)力(li)(li)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)則采(cai)用(yong)一個(ge)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)輪(lun)。

4、主(zhu)軸(zhou)具有足(zu)夠(gou)的(de)傳動扭矩(ju)和(he)功(gong)率。根(gen)據具體工藝要(yao)(yao)求，滿足(zu)恒(heng)扭矩(ju)或恒(heng)功(gong)率調節。此外，最(zui)好(hao)使(shi)主(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)速(su)和(he)旋輪縱向進給(gei)速(su)度為(wei)無級調速(su)，一方面可滿足(zu)旋壓工藝用量(liang)的(de)任意選用要(yao)(yao)求；另一方面可實現旋壓過程中(zhong)保持芯模表面旋轉(zhuan)線速(su)度和(he)每轉(zhuan)進給(gei)量(liang)不變(bian)的(de)可能性。

5、主軸(zhou)(zhou)采用(yong)重型滾動軸(zhou)(zhou)承，以承受(shou)在旋壓(ya)時(shi)由于旋輪(lun)和(he)尾(wei)座油缸產生(sheng)較大(da)的(de)工作力(li)，并對主軸(zhou)(zhou)及其軸(zhou)(zhou)承進行良(liang)好(hao)的(de)冷(leng)卻與潤滑(hua)。在加(jia)熱旋壓(ya)時(shi)，具有(you)對主軸(zhou)(zhou)、旋輪(lun)頭和(he)尾(wei)頂(ding)套等直接受(shou)熱影響的(de)零部件進行強迫冷(leng)卻和(he)隔熱設施。

6、尾座油缸應使頂(ding)緊塊產生足夠的頂(ding)緊力，以保(bao)證工作中夾緊毛坯，同時也有助于(yu)提高主軸(zhou)等(deng)轉(zhuan)動(dong)部分(fen)的剛度。

7、旋輪的橫向進(jin)給多采用(yong)電(dian)液(ye)伺服系統的數字(zi)控制，主要(yao)用(yong)于加工任意形狀的回轉(zhuan)體空(kong)心件。

8、采用半自(zi)動(dong)(dong)或全(quan)自(zi)動(dong)(dong)工(gong)作循環(huan)。半自(zi)動(dong)(dong)旋壓機，除了(le)工(gong)件的裝、卸外，全(quan)部(bu)運(yun)動(dong)(dong)由終點(dian)開(kai)關與擋塊(kuai)控(kong)制，自(zi)動(dong)(dong)完成整(zheng)個(ge)工(gong)作循環(huan)。全(quan)自(zi)動(dong)(dong)旋壓機，則使工(gong)件裝料(liao)和卸料(liao)實(shi)現工(gong)作循環(huan)周而復始，有節奏地連續(xu)進行。

9、對于重(zhong)型旋壓(ya)機的各部件間相對位置的調節多采(cai)用機動(dong)，例如(ru)采(cai)用液(ye)壓(ya)鎖緊機構，這樣，既可提(ti)高(gao)機械化、自動(dong)化程度(du)，又可使工(gong)(gong)作(zuo)可靠(kao)和減(jian)輕(qing)工(gong)(gong)人勞動(dong)強度(du)。

10、對普通旋壓和異型件的強(qiang)力旋壓，都要求旋輪能作轉角(jiao)——攻角(jiao)調節，以利于金屬走向或(huo)單位時間流量不(bu)變，穩定旋壓過程和提(ti)高工(gong)件質量以及能使結構緊(jin)湊。

二、旋壓機的技術介紹

旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)技(ji)術(shu)，也(ye)叫金屬旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形技(ji)術(shu)，通過旋(xuan)(xuan)轉使(shi)之(zhi)受力點由點到線由線到面，同時在某(mou)個方向給(gei)予一定的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力使(shi)金屬材(cai)料沿著這(zhe)一方向變(bian)形和(he)流動(dong)而成(cheng)(cheng)型某(mou)一形狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)。這(zhe)里，金屬材(cai)料必須具有塑(su)性變(bian)形或流動(dong)性能(neng)，旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形不等(deng)同塑(su)性變(bian)形，它是(shi)集塑(su)性變(bian)形和(he)流動(dong)變(bian)形的(de)(de)(de)(de)復雜過程，特別需(xu)要指出的(de)(de)(de)(de)是(shi)，我們所說的(de)(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形技(ji)術(shu)不是(shi)單一的(de)(de)(de)(de)強力旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)和(he)普(pu)通旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，它是(shi)兩者的(de)(de)(de)(de)結合(he)；強力旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)用于(yu)各種筒、錐體異形體的(de)(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型殼體的(de)(de)(de)(de)加工技(ji)術(shu)，是(shi)一種比較老的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)熟的(de)(de)(de)(de)方法和(he)工藝(yi)，也(ye)叫滾壓(ya)(ya)(ya)(ya)法。

1、普通旋壓

普(pu)通旋壓(ya)(ya)(ya)簡(jian)稱普(pu)旋，可以完成拉(la)深成形(xing)、壓(ya)(ya)(ya)肋(lei)、收口、封口、翻邊(bian)、卷邊(bian)等各(ge)種工作。普(pu)通旋壓(ya)(ya)(ya)成形(xing)工藝見圖2-1.普(pu)通旋壓(ya)(ya)(ya)工件(jian)形(xing)狀各(ge)異(yi)，均為軸對稱蒲壁空心回轉體，因而具有(you)廣泛的用途。有(you)縮(suo)旋、擴旋、及卷邊(bian)等成形(xing)過程。

普通旋(xuan)壓包括(kuo)整體(ti)成(cheng)形(xing)和局部成(cheng)形(xing)。在現代化(hua)的旋(xuan)壓機上針對不(bu)同(tong)(tong)規格工件的不(bu)同(tong)(tong)技術(shu)要求(qiu)，可以采(cai)取冷旋(xuan)與熱旋(xuan)等方法進(jin)行(xing)相應的塑(su)性成(cheng)形(xing)；主要類別為拉旋(xuan)、縮旋(xuan)、擴旋(xuan)、制梗等多(duo)種加工形(xing)成(cheng)。

2、帶輪旋壓

旋壓帶(dai)輪一般有(you)三種基本形式(shi)：折疊式(shi)帶(dai)輪、劈開式(shi)帶(dai)輪和滾壓式(shi)多V型(xing)帶(dai)輪（也稱多楔(xie)帶(dai)輪）。

旋(xuan)壓帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)與(yu)鑄鐵皮(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)相比的(de)(de)(de)優(you)點是采用旋(xuan)壓工藝制成的(de)(de)(de)（無屑加(jia)工），結構輕、省材料(liao)，因而轉動慣量(liang)小，是一(yi)種節料(liao)、節能的(de)(de)(de)新產品。生產效(xiao)率高（每分鐘加(jia)工2～4件），平衡性能好(hao)，一(yi)般無需平衡處理。由于材料(liao)流線不被切斷，表面生產冷作硬(ying)化(hua)，組(zu)織密度提高，使(shi)輪(lun)(lun)槽(cao)表面的(de)(de)(de)強度和硬(ying)度提高，并且尺寸(cun)精度高，三角帶(dai)(dai)與(yu)輪(lun)(lun)槽(cao)的(de)(de)(de)滑差小，皮(pi)帶(dai)(dai)壽命長(chang)。

帶(dai)輪旋(xuan)壓(ya)成形(xing)式(shi)工(gong)藝與設備是一項先進的技術，帶(dai)輪旋(xuan)壓(ya)工(gong)藝上取得了折疊式(shi)帶(dai)輪、劈開式(shi)帶(dai)輪、滾(gun)壓(ya)式(shi)多V型(xing)帶(dai)輪和(he)組合式(shi)帶(dai)輪一系列科研成果，在理論與實踐兩個(ge)方(fang)面解決了旋(xuan)壓(ya)成形(xing)中的各(ge)種(zhong)技術難題，并(bing)成功地用于(yu)生產(chan)。