一、粉末冶金齒輪的優缺點有哪些

1、粉末冶金齒輪的優點

（1）絕大多(duo)數的難熔金屬及其化(hua)合物(wu)，假合金，多(duo)孔材料(liao)只能通過粉末(mo)冶金的方法來制(zhi)造。

（2）由于粉末冶金(jin)可以在不需要或很少需要后續機(ji)械加工(gong)的情況下(xia)對最終(zhong)尺(chi)寸的坯料進行壓制，因(yin)此能夠極大地節省(sheng)金(jin)屬并降(jiang)低(di)成(cheng)品的成(cheng)本，因(yin)此采(cai)用(yong)粉末冶金(jin)方法制造(zao)產(chan)品時，金(jin)屬的損(sun)耗(hao)僅為1—5%，而采(cai)用(yong)一般(ban)熔鑄方法生(sheng)產(chan)時，金(jin)屬的損(sun)耗(hao)可達80%。

（3）由(you)于(yu)粉(fen)末冶金工藝在材(cai)(cai)料生產過(guo)程中并不(bu)(bu)(bu)熔化(hua)材(cai)(cai)料，也不(bu)(bu)(bu)怕從(cong)坩堝和脫(tuo)氧劑(ji)等(deng)中摻雜雜質，而燒(shao)結一(yi)般是在真空和還原氣氛中進(jin)行，不(bu)(bu)(bu)怕氧化(hua)，而且不(bu)(bu)(bu)會對材(cai)(cai)料造成任何污染，所以可以生產高純度的材(cai)(cai)料。

（4）粉末冶金可以(yi)保證材料的組分配比正確，均(jun)勻(yun)。

（5）粉末(mo)冶(ye)金技術適合生產同(tong)一天成形且數量較大(da)(da)的產品，尤其(qi)是(shi)齒輪等加工(gong)費用較高的產品，利(li)用不銹鋼粉末(mo)冶(ye)金制造(zao)能力可大(da)(da)大(da)(da)降低上產成本。

2、粉末冶金齒輪缺點

（1）在不需要成(cheng)批生產的情況下(xia)考慮零(ling)件的尺寸。

（2）磨具的(de)成本比鑄造模具的(de)成本要高得多。

二、粉末冶金齒輪一般用什么材料

粉(fen)末(mo)冶金齒輪的(de)使用材料如下：

1、電磁材料

包括(kuo)電工材料(liao)和磁性(xing)材料(liao)。

2、工模具材料

包(bao)括硬質合金(jin)、粉末冶金(jin)高(gao)速鋼(gang)等。后者(zhe)組織(zhi)均勻(yun)，晶粒細小，沒有偏析，比(bi)熔鑄高(gao)速鋼(gang)韌性和(he)耐磨性好，熱處理(li)變形小，使用壽(shou)命長。可用于制造切(qie)削刀具、模具和(he)零件(jian)的(de)坯件(jian)。

3、高溫材料

包括粉末(mo)冶金高(gao)溫(wen)合金、難熔(rong)金屬(shu)和(he)合金、金屬(shu)陶瓷、彌(mi)散強化和(he)纖維強化材料等。用于制造高(gao)溫(wen)下使(shi)用的渦輪盤(pan)、噴嘴、葉片及(ji)其(qi)他耐高(gao)溫(wen)零部件。

4、摩擦材料

由(you)基體金屬(shu)（銅、鐵或其他合(he)金）、潤(run)滑組元（鉛(qian)、石(shi)墨、二硫化鉬(mu)等）、摩擦組元（二氧化硅、石(shi)棉等）三部分組成。其摩擦系數高，能(neng)很(hen)快吸(xi)收(shou)動能(neng)，制(zhi)動、傳動速度快、磨(mo)損小，強度高，耐高溫，導(dao)熱性(xing)好；抗咬合(he)性(xing)好，耐腐蝕，受(shou)油脂、潮(chao)濕(shi)影(ying)響小，主要(yao)用于(yu)制(zhi)造離合(he)器和(he)制(zhi)動器。

綜上所述即是粉末冶金齒輪的(de)使用材(cai)料知識，希望能夠幫助到大(da)家，粉末冶金齒輪是(shi)各種(zhong)汽車(che)發動機(ji)中普遍使用的(de)，在大(da)批量的(de)情況下(xia)是(shi)非常(chang)經濟(ji)實用的(de)。