一、粉末冶金是什么意思

粉末冶金是制取(qu)金(jin)屬(shu)或用金(jin)屬(shu)粉(fen)末(mo)(mo)（或金(jin)屬(shu)粉(fen)末(mo)(mo)與非金(jin)屬(shu)粉(fen)末(mo)(mo)混合物）作為原料，經(jing)過成形和燒結制造金(jin)屬(shu)材料、復合材料以及各(ge)種類型制品的工業技術，粉(fen)末(mo)(mo)冶金(jin)法與生產陶瓷有相(xiang)似的地方，因此也叫金(jin)屬(shu)陶瓷法。

二、粉末冶金生產工藝流程是什么

粉末冶金的生產工(gong)藝(yi)過程(cheng)可(ke)分為五個階段(duan)：制粉→混料→成(cheng)型→燒結→后(hou)處理(li)。

1、制粉：

制(zhi)粉(fen)是將原料制(zhi)成粉(fen)末的過(guo)程(cheng)，常用的制(zhi)粉(fen)方法(fa)有氧(yang)化物還原法(fa)、霧化法(fa)、電(dian)解法(fa)、旋轉電(dian)極(ji)法(fa)、和(he)機械破碎(sui)法(fa)。

2、混料：

混(hun)料(liao)是將各種所(suo)需(xu)的粉末(mo)按一定比例混(hun)合(he)(he)，并使其均勻化(hua)制成粉坯(pi)的過程(cheng)。混(hun)料(liao)方法(fa)分(fen)(fen)(fen)為干(gan)(gan)式(shi)、半干(gan)(gan)式(shi)和(he)濕式(shi)三種。粉末(mo)預混(hun)合(he)(he)過程(cheng)中，由于不(bu)同(tong)(tong)(tong)成分(fen)(fen)(fen)顆粒(li)的比重不(bu)同(tong)(tong)(tong)，會導致(zhi)(zhi)粉末(mo)混(hun)合(he)(he)過程(cheng)中產生偏析(xi)現象，天詩粉末(mo)冶(ye)金粘(zhan)結(jie)劑(ji)有效改善偏析(xi)，粉末(mo)中由于顆粒(li)大小不(bu)同(tong)(tong)(tong)，分(fen)(fen)(fen)布不(bu)均易導致(zhi)(zhi)孔(kong)隙率上(shang)升，粘(zhan)結(jie)劑(ji)能(neng)夠使顆粒(li)合(he)(he)理(li)分(fen)(fen)(fen)布，填(tian)充(chong)孔(kong)隙，提高壓坯(pi)強度。

3、成形：

成(cheng)形(xing)是將混合均勻的(de)混料，裝入(ru)壓(ya)模(mo)中(zhong)壓(ya)制成(cheng)具有(you)一定形(xing)狀、尺寸和密度(du)的(de)型坯的(de)過程(cheng)。成(cheng)形(xing)常用的(de)方法有(you)常溫(wen)加壓(ya)成(cheng)形(xing)、加熱加壓(ya)成(cheng)形(xing)。天(tian)詩(shi)粉末冶(ye)金潤滑劑可有(you)效減(jian)少(shao)內，外摩擦，降低(di)壓(ya)制壓(ya)力的(de)損(sun)失，提高壓(ya)坯密度(du)，脫模(mo)過程(cheng)中(zhong)，能降低(di)脫模(mo)力，延(yan)長(chang)模(mo)具使(shi)用壽命，是零部件有(you)較好的(de)表面光潔度(du)。

4、燒結：

燒結是通過(guo)熔燒，使型坯顆(ke)粒間發生擴散(san)、熔焊、再結晶等過(guo)程(cheng)，使粉末顆(ke)粒牢固(gu)地焊合(he)在一(yi)起，使孔隙減小、密度增大(da)，最(zui)終得(de)到“晶體(ti)結合(he)體(ti)”，從(cong)而(er)獲得(de)所需(xu)要的一(yi)定物理及力(li)學(xue)性能的過(guo)程(cheng)。

5、后處理：粉末冶金制品經燒結(jie)后可以(yi)直接使用，但(dan)當制品的性能要(yao)求較(jiao)高時，還常(chang)常(chang)需要(yao)進行后處(chu)理(li)。常(chang)用的后處(chu)理(li)方(fang)法有以(yi)下幾種(zhong)：

（1）整形(xing)：將燒結后的零件(jian)裝入與(yu)壓(ya)模結構相(xiang)似的整形(xing)模內，在壓(ya)力機上再進行一次壓(ya)形(xing)，以提高零件(jian)的尺寸精度和減少零件(jian)的表面粗(cu)糙度，用于消(xiao)除在燒結過程中造成的微量變形(xing)。

（2）浸(jin)油：將(jiang)零件(jian)放入100~200℃熱油中或在真空下使油滲入粉末零件(jian)孔隙中的過程。經(jing)浸(jin)油后的零件(jian)可提(ti)高耐磨(mo)性，并能防止(zhi)零件(jian)生銹。

（3）蒸(zheng)汽(qi)處理：鐵基零件(jian)在500~600℃水(shui)蒸(zheng)氣中處理，使零件(jian)內外表面形成一層硬而(er)致(zhi)密的氧化膜(mo)，從而(er)提高(gao)零件(jian)的耐磨性和防止零件(jian)生銹。

（4）硫化(hua)處(chu)理(li)(li)：將零件(jian)放(fang)置在120℃的熔融硫槽內(nei)，經十(shi)幾分(fen)鐘后取出，并在氫氣(qi)保護下(xia)再加熱到720℃，使零件(jian)表面孔隙(xi)形(xing)成硫化(hua)物。硫化(hua)處(chu)理(li)(li)能大大提高(gao)零件(jian)的減(jian)摩性和(he)改善加工(gong)性能。