一、粉末冶金是什么意思

粉末冶金是制取金(jin)(jin)屬或(huo)(huo)用(yong)金(jin)(jin)屬粉(fen)(fen)末(mo)（或(huo)(huo)金(jin)(jin)屬粉(fen)(fen)末(mo)與非金(jin)(jin)屬粉(fen)(fen)末(mo)混合(he)物）作為原料，經過成形(xing)和燒(shao)結制造(zao)金(jin)(jin)屬材料、復合(he)材料以及各種類型(xing)制品的(de)工業技術，粉(fen)(fen)末(mo)冶金(jin)(jin)法與生產(chan)陶瓷有相似的(de)地方，因此(ci)也叫金(jin)(jin)屬陶瓷法。

二、粉末冶金生產工藝流程是什么

粉末冶金的生產工藝過程可分(fen)為(wei)五個階(jie)段(duan)：制粉(fen)→混(hun)料→成型→燒(shao)結→后處(chu)理。

1、制粉：

制(zhi)粉是將(jiang)原料制(zhi)成粉末的過程，常用的制(zhi)粉方法有(you)氧(yang)化(hua)物還(huan)原法、霧化(hua)法、電解(jie)法、旋轉電極(ji)法、和機械(xie)破碎法。

2、混料：

混(hun)(hun)(hun)料(liao)是將各種所需的粉(fen)末按一定比例(li)混(hun)(hun)(hun)合，并使其均勻化制成粉(fen)坯的過(guo)(guo)(guo)程。混(hun)(hun)(hun)料(liao)方法分(fen)為干式(shi)、半干式(shi)和(he)濕式(shi)三種。粉(fen)末預混(hun)(hun)(hun)合過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)，由于不(bu)(bu)同(tong)成分(fen)顆粒(li)的比重不(bu)(bu)同(tong)，會導(dao)致粉(fen)末混(hun)(hun)(hun)合過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)產生偏析現(xian)象(xiang)，天詩粉(fen)末冶(ye)金粘(zhan)(zhan)結劑有效(xiao)改善偏析，粉(fen)末中(zhong)由于顆粒(li)大(da)小不(bu)(bu)同(tong)，分(fen)布不(bu)(bu)均易導(dao)致孔隙率上升(sheng)，粘(zhan)(zhan)結劑能夠使顆粒(li)合理分(fen)布，填充孔隙，提高壓坯強度。

3、成形：

成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)是將混(hun)合均勻的(de)混(hun)料，裝入壓(ya)(ya)模中壓(ya)(ya)制成(cheng)(cheng)具有一定(ding)形(xing)(xing)狀、尺(chi)寸(cun)和密度(du)(du)的(de)型(xing)坯的(de)過(guo)程(cheng)。成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)常用(yong)的(de)方法有常溫加壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)、加熱加壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)。天詩(shi)粉(fen)末冶金潤滑劑可有效減少(shao)內，外摩擦(ca)，降(jiang)低(di)壓(ya)(ya)制壓(ya)(ya)力的(de)損失，提高(gao)壓(ya)(ya)坯密度(du)(du)，脫模過(guo)程(cheng)中，能降(jiang)低(di)脫模力，延(yan)長模具使(shi)用(yong)壽命(ming)，是零(ling)部件有較(jiao)好(hao)的(de)表面光潔度(du)(du)。

4、燒結：

燒結是通過(guo)熔燒，使(shi)型坯顆粒間發生(sheng)擴散、熔焊、再結晶(jing)等過(guo)程，使(shi)粉末顆粒牢固(gu)地焊合在一起，使(shi)孔隙減小、密度增(zeng)大，最終(zhong)得(de)到(dao)“晶(jing)體結合體”，從而(er)獲得(de)所需要的一定物理及力學性能的過(guo)程。

5、后處理：粉末冶金制品經燒結后(hou)可以直接使用，但當制(zhi)品的性(xing)能要求較(jiao)高時(shi)，還常(chang)(chang)常(chang)(chang)需(xu)要進行后(hou)處理。常(chang)(chang)用的后(hou)處理方法有以下(xia)幾(ji)種(zhong)：

（1）整形：將燒結(jie)后的(de)零件裝(zhuang)入與壓模結(jie)構相似的(de)整形模內，在(zai)壓力機上再進(jin)行一次壓形，以提高零件的(de)尺(chi)寸精(jing)度和減少零件的(de)表(biao)面粗糙度，用于消除在(zai)燒結(jie)過程中造成的(de)微量變形。

（2）浸(jin)油(you)：將零(ling)件(jian)放入100~200℃熱油(you)中或在(zai)真空下使油(you)滲入粉(fen)末(mo)零(ling)件(jian)孔隙中的過程。經浸(jin)油(you)后的零(ling)件(jian)可提高耐磨(mo)性(xing)，并(bing)能防止零(ling)件(jian)生銹(xiu)。

（3）蒸(zheng)汽處(chu)理：鐵(tie)基零(ling)件在500~600℃水(shui)蒸(zheng)氣中處(chu)理，使零(ling)件內外(wai)表面形(xing)成(cheng)一(yi)層硬而(er)致密的氧化膜，從而(er)提高(gao)零(ling)件的耐磨性(xing)和防止零(ling)件生銹。

（4）硫(liu)化(hua)處理：將零(ling)件放置(zhi)在(zai)120℃的(de)熔融硫(liu)槽內，經十幾分鐘后取(qu)出，并在(zai)氫(qing)氣保護(hu)下再加熱到720℃，使零(ling)件表面孔隙形成硫(liu)化(hua)物。硫(liu)化(hua)處理能大大提高零(ling)件的(de)減摩性和改(gai)善(shan)加工性能。