一、剪式舉升機左右不平的原因

1、兩平臺地基水平誤差較大

檢查方法：用水(shui)平尺或(huo)水(shui)平管檢查兩邊地基是(shi)否水(shui)平。

解決(jue)方案：誤差較(jiao)大需重新做(zuo)地基達到(dao)水(shui)平(ping)要求或用調平(ping)墊片(pian)，使機器達到(dao)水(shui)平(ping)要求。

2、二通球閥（內泄漏）

檢查方法：每次舉升機上升時，都出現在副平臺(tai)低于主平臺(tai)。

解決方案：將二通球閥關緊(jin)或更換(huan)二通球閥。

3、油缸竄油（內泄漏）

檢查方(fang)法：舉(ju)升機調(diao)平(ping)后，用一段時間出現副平(ping)臺高于主(zhu)平(ping)臺。

解(jie)決方案：更換主油缸或油缸密(mi)封圈。

二、剪式舉升機主副平臺調平方法

1、打開控制柜后蓋板(ban)。

2、將轉換開(kai)關扳到(dao)“一次”位置。

3、打開一次補油(you)單向閥(fa)。

4、點動上升、下(xia)降(jiang)(jiang)按鈕，結合補油閥，調節(jie)一次升降(jiang)(jiang)主、副平(ping)臺(tai)高度差，直至兩(liang)(liang)平(ping)臺(tai)等(deng)高，關閉一次補油單向閥，再(zai)將兩(liang)(liang)組平(ping)臺(tai)降(jiang)(jiang)至最下(xia)端(duan)。

5、將轉換(huan)開(kai)關(guan)扳到“二次(ci)”位置。

6、按上述(shu)同(tong)樣的方法來調節二次升降主、副(fu)平臺(tai)至(zhi)(zhi)等高(gao)，再將兩組平臺(tai)降至(zhi)(zhi)最下端。

7、調整完(wan)畢后，蓋(gai)上后蓋(gai)板。

三、剪式舉升機常見故障及處理

1、舉升機上升速度慢

（1）溢流閥調整不到(dao)位

檢查方法：將溢(yi)流閥順(shun)時針(zhen)調整兩圈，按上升按鈕(niu)，檢查上升速度是否(fou)正常(chang)。

解決方案：按檢查步(bu)驟調(diao)整到位。

（2）吸(xi)油(you)管濾網堵塞

檢查方法(fa)：拆開(kai)閥板連接油桶的螺(luo)絲，檢查吸(xi)油管濾網是否有雜(za)物。

解決方案：清洗吸油管濾網。

（3）吸油管(guan)接頭處有裂(lie)紋

檢(jian)查方法：拆開(kai)閥板連(lian)接油桶的螺絲，檢(jian)查吸油管接頭處(chu)是否(fou)有裂紋。

解決方案：更換吸油管(guan)。

（4）電磁卸荷閥閥芯有(you)雜物

檢(jian)查方法：將舉(ju)升機上升，檢(jian)查機器是否自(zi)動卸荷。

解決方(fang)案：清洗或(huo)更換(huan)電磁卸荷閥(fa)閥(fa)芯。

2、舉升機下降速度慢

（1）下降(jiang)節(jie)流閥擰(ning)的過緊(jin)

檢查方法(fa)：查看下降節流(liu)閥是否擰的過緊。

解決方案：將(jiang)下(xia)降節流閥閥芯的螺帽松(song)掉，逆時(shi)針(zhen)將(jiang)閥芯旋轉，根(gen)據(ju)舉升機下(xia)降速度調整合適位(wei)置(zhi)。

（2）液(ye)壓油臟不干凈

檢查方(fang)法：目測液壓油不清澈，有雜物(wu)。

解決方案：更換液壓油。

（3）防爆節流(liu)閥有(you)雜物(wu)

檢查方法(fa)：拆開主油缸油管接(jie)頭，檢查是否有雜物。

解決方案：清洗防爆(bao)節流閥或更換(huan)油(you)缸接(jie)頭。

（4）電磁(ci)卸(xie)荷閥閥芯有雜物

檢(jian)查方(fang)法(fa)：拆開(kai)電磁卸(xie)荷閥閥芯，檢(jian)查是否有(you)雜物。

解決方案(an)：清(qing)洗或更換電磁卸荷閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯。

（5）油管內部不通暢(chang)

檢查方法：拆掉主油(you)管(guan)，將拆下(xia)的(de)油(you)管(guan)接入泵站接頭處，直接按上升鍵，目測油(you)管(guan)出油(you)量是否通暢(chang)。

解決方(fang)案(an)：更換油(you)管。