一、剪式舉升機左右不平的原因

1、兩平臺地基水平誤差較大

檢(jian)查(cha)方法：用水平尺或水平管(guan)檢(jian)查(cha)兩邊地基是否(fou)水平。

解(jie)決(jue)方案(an)：誤差較大需重新做地基(ji)達到(dao)水平(ping)要求或用調平(ping)墊片，使機器達到(dao)水平(ping)要求。

2、二通球閥（內泄漏）

檢查方法：每次舉升機上升時，都(dou)出(chu)現在副平臺低于主平臺。

解決方案：將(jiang)二(er)通(tong)球閥(fa)關緊或(huo)更(geng)換二(er)通(tong)球閥(fa)。

3、油缸竄油（內泄漏）

檢(jian)查方(fang)法：舉升機(ji)調平后，用一段時(shi)間出(chu)現副平臺高于主平臺。

解決方案(an)：更換主油缸或油缸密封(feng)圈。

二、剪式舉升機主副平臺調平方法

1、打(da)開控制柜后蓋板。

2、將(jiang)轉換開關扳到“一次”位置。

3、打(da)開(kai)一次補油單向閥。

4、點動上升(sheng)、下降(jiang)按鈕，結合補(bu)油閥，調節一(yi)次升(sheng)降(jiang)主、副平臺(tai)高(gao)(gao)度差(cha)，直(zhi)至(zhi)兩(liang)平臺(tai)等(deng)高(gao)(gao)，關閉一(yi)次補(bu)油單向閥，再(zai)將兩(liang)組平臺(tai)降(jiang)至(zhi)最下端(duan)。

5、將轉換開關扳到(dao)“二(er)次(ci)”位置。

6、按上(shang)述(shu)同樣的方法(fa)來調節二次升降主、副平(ping)臺至等高，再將兩組(zu)平(ping)臺降至最下端。

7、調整(zheng)完(wan)畢后，蓋(gai)上后蓋(gai)板。

三、剪式舉升機常見故障及處理

1、舉升機上升速度慢

（1）溢流閥調(diao)整(zheng)不到位

檢查方法：將溢(yi)流閥順時針調(diao)整兩圈，按上升按鈕，檢查上升速(su)度是否正常。

解(jie)決方(fang)案：按(an)檢(jian)查(cha)步驟(zou)調整(zheng)到位。

（2）吸油管濾網堵塞(sai)

檢查方(fang)法：拆開(kai)閥(fa)板連接油桶(tong)的螺絲，檢查吸油管濾網是否有(you)雜物。

解決(jue)方案：清洗吸(xi)油管濾網。

（3）吸油(you)管(guan)接頭處有裂(lie)紋

檢查(cha)方法：拆開閥板連接(jie)油桶的螺(luo)絲，檢查(cha)吸油管(guan)接(jie)頭處是否有(you)裂紋。

解決方案：更(geng)換吸(xi)油管(guan)。

（4）電磁卸(xie)荷(he)閥閥芯有雜物

檢(jian)查(cha)方法：將舉升(sheng)機(ji)上(shang)升(sheng)，檢(jian)查(cha)機(ji)器是否自動(dong)卸荷。

解決(jue)方案(an)：清(qing)洗(xi)或更換電磁卸荷閥閥芯。

2、舉升機下降速度慢

（1）下(xia)降節(jie)流閥(fa)擰的過緊

檢查(cha)(cha)方法：查(cha)(cha)看下降節流(liu)閥是否擰的過緊(jin)。

解決方案：將下降節流(liu)閥(fa)閥(fa)芯(xin)(xin)的螺帽(mao)松(song)掉，逆時針將閥(fa)芯(xin)(xin)旋轉，根據舉升機下降速度調整合適位(wei)置。

（2）液壓(ya)油臟(zang)不干凈

檢查方法(fa)：目測液壓油不清澈，有雜物。

解決方案：更換液壓油。

（3）防爆節流(liu)閥(fa)有雜物

檢查方法：拆(chai)開主(zhu)油缸油管接頭，檢查是否有雜物。

解決方案：清洗防爆節流閥或更換(huan)油缸接頭。

（4）電磁卸荷閥閥芯有雜(za)物

檢查(cha)方法：拆(chai)開電(dian)磁(ci)卸荷閥(fa)閥(fa)芯，檢查(cha)是(shi)否有雜物。

解決方案(an)：清(qing)洗或更換電磁卸(xie)荷閥閥芯。

（5）油管內(nei)部(bu)不(bu)通暢(chang)

檢查方法：拆掉主油管(guan)，將拆下的油管(guan)接入泵站接頭處，直(zhi)接按上升(sheng)鍵，目測油管(guan)出油量是否通暢。

解決方案：更換油管。