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耐火云母帶的性質怎么樣呢 耐火云母帶生產工藝是什么

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2023-07-09 評論 0
摘要:耐火云母帶具有良好的電氣和力學性能,在室溫下具有柔軟性,可以連續包繞電機線圈,經浸漬或模壓成型的電機線圈主絕緣。桐油酸酐環氧玻璃云母帶具有優良的電性能和力學性能,三防性能好、耐熱等級高,是目前高壓電機用的主要絕緣。接下來本文將簡單介紹耐火云母帶的性質怎么樣呢以及耐火云母帶生產工藝是什么,一起到文中來看看吧!

一、耐火云母帶的性質怎么樣呢

如今店里有很多的耐火材料,在選購的時候也容易被多種材料的品質和價值搞得暈頭轉向,今天我們向大家介紹其中的一種,耐火云母帶,簡稱云母帶,是一種耐火絕緣材料,按用途可分為:電機用耐火云母帶、耐火電纜用耐火云母帶、由云母帶機制作而成,按結構分為:雙面帶、單面帶、三合一帶、雙膜帶、單膜帶等,按云母又可分為:合成云母帶、金云母帶、白云母帶,那么,耐火云母帶的性質怎么樣呢?

常溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能:合成(cheng)云母(mu)(mu)(mu)(mu)帶最(zui)好(hao)、白云母(mu)(mu)(mu)(mu)帶次之(zhi)(zhi)、金(jin)(jin)云母(mu)(mu)(mu)(mu)帶較(jiao)(jiao)差(cha);高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)絕(jue)緣性(xing)(xing)能:合成(cheng)云母(mu)(mu)(mu)(mu)帶最(zui)好(hao)、金(jin)(jin)云母(mu)(mu)(mu)(mu)帶次之(zhi)(zhi)、白云母(mu)(mu)(mu)(mu)帶較(jiao)(jiao)差(cha);耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能:合成(cheng)云母(mu)(mu)(mu)(mu)帶氟金(jin)(jin)云母(mu)(mu)(mu)(mu)帶,不含(han)結(jie)晶水,熔點1375℃,安全(quan)裕度大,耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能最(zui)好(hao),金(jin)(jin)云母(mu)(mu)(mu)(mu)在800℃以上釋(shi)放出(chu)結(jie)晶水,耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能次之(zhi)(zhi)、白云母(mu)(mu)(mu)(mu)600℃釋(shi)出(chu)結(jie)晶水,耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能較(jiao)(jiao)差(cha)。

耐(nai)火(huo)電纜用耐(nai)火(huo)云(yun)母(mu)帶(dai)是一種(zhong)高(gao)性能(neng)的云(yun)母(mu)絕緣制品(pin),具有優良的耐(nai)高(gao)溫性能(neng)和(he)耐(nai)燃燒性能(neng)。粉(fen)云(yun)母(mu)帶(dai)常態時(shi)具有良好(hao)的柔(rou)軟性,適(shi)用于各種(zhong)耐(nai)火(huo)電纜中主要耐(nai)火(huo)絕緣層(ceng)。在遇明火(huo)燃燒時(shi)基本不存在有害煙霧的揮(hui)發(fa),所以該產品(pin)用于電纜不但有效(xiao),而且很安全。

合(he)成云母(mu)(mu)是以氟離(li)子代(dai)替羥基,在(zai)常壓條件下合(he)成出的尺寸大、晶(jing)型完整的人工云母(mu)(mu)。合(he)成云母(mu)(mu)帶(dai)是將合(he)成云母(mu)(mu)抄制成的云母(mu)(mu)紙(zhi)為主要材料,再用粘合(he)劑(ji)將玻(bo)璃布粘貼(tie)在(zai)一(yi)面(mian)或兩面(mian)而制成的。將玻(bo)璃布粘貼(tie)在(zai)云母(mu)(mu)紙(zhi)一(yi)面(mian)的叫(jiao)做單面(mian)帶(dai),兩面(mian)都粘貼(tie)的叫(jiao)雙面(mian)帶(dai)。

在制造過(guo)程中,將幾個結構層(ceng)次粘(zhan)合在一起后(hou),再(zai)經過(guo)爐子烘干,然(ran)后(hou)收卷,再(zai)分切成不同規格的(de)帶(dai)子。合成云母帶(dai)除(chu)具有天然(ran)云母帶(dai)的(de)特(te)性即:膨脹系數小、介電強度大(da)、電阻率高(gao)和介電常數均(jun)勻以外,其主要特(te)點是耐(nai)熱(re)等級(ji)高(gao),可達到A級(ji)耐(nai)火水平。

二、耐火云母帶生產工藝是什么

耐(nai)火云母(mu)帶(dai)的(de)制造(zao)方法(fa)可分為(wei)濕(shi)(shi)法(fa)和干(gan)法(fa)。濕(shi)(shi)法(fa)是指以(yi)(yi)瀝青粘(zhan)合(he)的(de),不經過干(gan)燥,揮(hui)發(fa)物在6%以(yi)(yi)上(shang)的(de)瀝青云母(mu)帶(dai),該方法(fa)已經被淘(tao)汰。干(gan)法(fa)是指補強材料,薄(bo)片云母(mu)或粉云母(mu)紙(zhi)用粘(zhan)結劑粘(zhan)合(he),經烘焙(bei)而制得(de)云母(mu)帶(dai)狀材料。

1、片(pian)云(yun)(yun)母(mu)帶在(zai)(zai)片(pian)云(yun)(yun)母(mu)帶貼(tie)制(zhi)(zhi)機(ji)上貼(tie)制(zhi)(zhi),一般(ban)采用手工按(an)魚鱗(lin)式順序在(zai)(zai)下(xia)層補(bu)強材料(liao)上貼(tie)制(zhi)(zhi)云(yun)(yun)母(mu)片(pian),然后(hou)與上層涂好膠(jiao)(jiao)的補(bu)強材料(liao)復合收(shou)卷(juan)(juan),待到一定的尺寸卸卷(juan)(juan),切盤,包(bao)裝。生產過程中,云(yun)(yun)母(mu)帶的膠(jiao)(jiao)含(han)量(liang)控制(zhi)(zhi)是非常重要的,在(zai)(zai)轉速一定時,通過控制(zhi)(zhi)膠(jiao)(jiao)液(ye)的粘(zhan)度和(he)固體含(han)量(liang)來控制(zhi)(zhi)膠(jiao)(jiao)含(han)量(liang)。

2、粉云母帶的(de)生產是在(zai)粉(fen)云母(mu)帶(dai)貼制機上(shang)進行(xing)的(de)(多膠體(ti)系云母(mu)帶(dai)大都采用(yong)煅燒粉(fen)云母(mu)紙,稱(cheng)為熟紙;少膠體(ti)系云母(mu)帶(dai)用(yong)大鱗(lin)片(pian)粉(fen)云母(mu)紙,稱(cheng)為生紙),先穿(chuan)好(hao)補強材料,開車上(shang)膠,再進入烘箱干燥,然后收卷(juan),進行(xing)切帶(dai)、包裝。

在烘干粉云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)帶(dai)時(shi)(shi)(shi),應有(you)充分的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間進行排除有(you)機溶(rong)劑(ji),使樹脂出于半(ban)固化(hua)(hua)狀態,以(yi)保證云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)帶(dai)容易開卷(juan)、不起泡、不發(fa)硬等(deng)。各種(zhong)環氧粉云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)帶(dai)的(de)(de)烘箱溫度分為3個階段:進口(kou)溫度低,一般約為80-100℃,以(yi)防止大量溶(rong)劑(ji)揮發(fa)使粉云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)紙氣(qi)泡;中(zhong)部溫度控(kong)(kong)制(zhi)在120-160℃;后(hou)部控(kong)(kong)制(zhi)溫度在110-150℃。為了保證粉云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)帶(dai)具有(you)良好(hao)的(de)(de)柔軟性和(he)工藝性,除了控(kong)(kong)制(zhi)烘干溫度和(he)車速之外,還要(yao)控(kong)(kong)制(zhi)好(hao)云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)帶(dai)膠的(de)(de)膠化(hua)(hua)時(shi)(shi)(shi)間,使膠化(hua)(hua)時(shi)(shi)(shi)間穩定在一個小的(de)(de)范圍。

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