一、分散染料的結構

分散染料分子(zi)較小(xiao)，結構(gou)上不(bu)含(han)水溶性基團，借助于分散(san)劑(ji)的作用在染液中均(jun)一(yi)分散(san)而進(jin)行染色。它能上染聚(ju)酯纖(xian)維，醋酯纖(xian)維及聚(ju)酰胺(an)纖(xian)維，成為滌綸的專用染料(liao)。

分(fen)(fen)散(san)(san)(san)染料大致(zhi)可分(fen)(fen)為(wei)分(fen)(fen)散(san)(san)(san)橙、分(fen)(fen)散(san)(san)(san)藍(lan)、分(fen)(fen)散(san)(san)(san)黃、分(fen)(fen)散(san)(san)(san)紅組成，可以(yi)幾(ji)種(zhong)不同分(fen)(fen)散(san)(san)(san)染料進行按(an)一定的比(bi)例(li)進行搭配，得(de)到分(fen)(fen)散(san)(san)(san)黑、分(fen)(fen)散(san)(san)(san)綠、分(fen)(fen)散(san)(san)(san)紫等分(fen)(fen)散(san)(san)(san)染料。

分散(san)染(ran)料在商品(pin)(pin)加(jia)(jia)(jia)工化過(guo)程中，為了使商品(pin)(pin)染(ran)料能在水中迅速分散(san)成為均勻穩定(ding)的膠體狀懸浮(fu)液，染(ran)料顆粒(li)細度(du)必須達到1微米左右，在砂磨(mo)過(guo)程中加(jia)(jia)(jia)入分散(san)劑(ji)和濕潤劑(ji)，分散(san)染(ran)料的后(hou)處(chu)理加(jia)(jia)(jia)工一般(ban)有砂磨(mo)、調(diao)料、噴(pen)霧干燥、包裝組成。后(hou)處(chu)理加(jia)(jia)(jia)工過(guo)程中要用到很多助劑(ji)，比如木(mu)質素、MF、防沉劑(ji)（SOS）、防塵(chen)劑(ji)、分散(san)劑(ji)NNO，還要加(jia)(jia)(jia)元明粉(fen)進行調(diao)強(qiang)度(du)。

分(fen)散染(ran)(ran)(ran)料(liao)是染(ran)(ran)(ran)料(liao)行業里最重要(yao)和主(zhu)要(yao)的一(yi)大類，不含強水(shui)溶性基團，在(zai)染(ran)(ran)(ran)色過程中呈分(fen)散狀態(tai)進行染(ran)(ran)(ran)色的一(yi)類非離(li)子染(ran)(ran)(ran)料(liao)。其顆粒細度要(yao)求在(zai)1μm左右(you)。在(zai)制(zhi)得(de)原染(ran)(ran)(ran)料(liao)后，需(xu)經后處理加工，包括晶(jing)型穩定，與(yu)分(fen)散劑一(yi)起研磨等商品化處理，才能制(zhi)得(de)商品染(ran)(ran)(ran)料(liao)。主(zhu)要(yao)用于(yu)滌綸(lun)及其混紡織(zhi)物的印(yin)染(ran)(ran)(ran)。也可用于(yu)醋酸纖維、錦綸(lun)、丙綸(lun)、氯綸(lun)、腈綸(lun)等合成纖維的印(yin)染(ran)(ran)(ran)。

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二、分散染料的分類

分散染料(liao)按應用時的耐熱性能不同，可分為(wei)低溫(wen)型、中溫(wen)型和高溫(wen)型。

1、低溫型染料

耐(nai)升華牢度低，勻染(ran)性能好，適于竭(jie)染(ran)法染(ran)色，常稱為E型(xing)染(ran)料。

2、高溫型染料

耐(nai)升華牢度(du)較高，但勻(yun)染性差，適(shi)用于(yu)熱熔(rong)染色，稱為S型染料。

3、中溫型染料

耐升華(hua)牢度介于上述兩者之間，又稱(cheng)為SE型染料。

用分散染料對(dui)滌綸進(jin)行染色(se)時，需按(an)不(bu)同染色(se)方法對(dui)染料進(jin)行選擇(ze)。

三、分散染料的染色方法

由(you)于聚酯纖維(wei)具有(you)疏水性(xing)強、結晶和(he)整(zheng)列度高(gao)、纖維(wei)微隙小和(he)不易潤濕膨(peng)化等(deng)特性(xing)，要使(shi)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)以(yi)單(dan)分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)形式順(shun)利進(jin)入(ru)纖維(wei)內部完成對滌綸(lun)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)色，按常(chang)(chang)規方法是難(nan)以(yi)進(jin)行的(de)(de)，因此，需(xu)(xu)采用(yong)比較特殊的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)色方法。采用(yong)的(de)(de)方法有(you)載體法、高(gao)溫高(gao)壓(ya)法和(he)高(gao)溫熱溶(rong)法等(deng)三(san)種染(ran)(ran)(ran)色方法。這些方法利用(yong)了不同的(de)(de)條(tiao)件(jian)使(shi)纖維(wei)膨(peng)化，纖維(wei)分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)間的(de)(de)空隙增(zeng)大(da)，同時加入(ru)助(zhu)劑以(yi)提高(gao)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)的(de)(de)擴(kuo)散速率，使(shi)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)不斷擴(kuo)散進(jin)入(ru)被膨(peng)化和(he)增(zeng)大(da)的(de)(de)纖維(wei)空隙，而與纖維(wei)由(you)分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)間引力(li)和(he)氫鍵固(gu)著(zhu)，完成對滌綸(lun)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)色。由(you)于分(fen)(fen)(fen)散染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)在(zai)水中的(de)(de)溶(rong)解度極(ji)低(di)，故(gu)要依(yi)靠加入(ru)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)和(he)溶(rong)液中的(de)(de)分(fen)(fen)(fen)散劑組成染(ran)(ran)(ran)液。為(wei)防止分(fen)(fen)(fen)散染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)及(ji)滌綸(lun)在(zai)高(gao)溫及(ji)堿作用(yong)下(xia)產(chan)生水解，分(fen)(fen)(fen)散染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)色常(chang)(chang)需(xu)(xu)在(zai)弱酸性(xing)條(tiao)件(jian)下(xia)進(jin)行。

1、載體染色法

載體染色法是在常壓下加熱進行。它是利用一些對染料和纖維都有直接性的化(hua)學品，在染(ran)(ran)色(se)時當這類(lei)化(hua)學品進入滌綸內部時，把染(ran)(ran)料(liao)分子也同時攜入，這種化(hua)學藥品稱為載體或攜染(ran)(ran)劑。

利用(yong)(yong)(yong)(yong)載(zai)(zai)體(ti)(ti)對滌(di)綸(lun)(lun)(lun)染(ran)(ran)色的(de)(de)(de)原理是滌(di)綸(lun)(lun)(lun)中的(de)(de)(de)苯(ben)(ben)環與染(ran)(ran)料(liao)(liao)分(fen)(fen)子(zi)中的(de)(de)(de)芳核間(jian)有較大(da)(da)分(fen)(fen)子(zi)間(jian)引力(li)，滌(di)綸(lun)(lun)(lun)能(neng)吸附簡單的(de)(de)(de)烴類、酚類等，這些(xie)化學品就成為(wei)載(zai)(zai)體(ti)(ti)。由(you)于(yu)載(zai)(zai)體(ti)(ti)與滌(di)綸(lun)(lun)(lun)之間(jian)的(de)(de)(de)相互作用(yong)(yong)(yong)(yong)，使(shi)滌(di)綸(lun)(lun)(lun)分(fen)(fen)子(zi)結構(gou)松弛，纖(xian)維空(kong)隙(xi)增(zeng)大(da)(da)，分(fen)(fen)子(zi)易進入(ru)纖(xian)維內部。同時由(you)于(yu)載(zai)(zai)體(ti)(ti)本身能(neng)與纖(xian)維及染(ran)(ran)料(liao)(liao)分(fen)(fen)子(zi)產生(sheng)直接吸引力(li)，不但能(neng)幫助染(ran)(ran)料(liao)(liao)溶解，把染(ran)(ran)料(liao)(liao)單分(fen)(fen)子(zi)帶到(dao)纖(xian)維表面，增(zeng)加染(ran)(ran)料(liao)(liao)在纖(xian)維表面的(de)(de)(de)濃度(du)，而且能(neng)減少(shao)纖(xian)維的(de)(de)(de)表面張力(li)，使(shi)運動著的(de)(de)(de)染(ran)(ran)料(liao)(liao)分(fen)(fen)子(zi)迅(xun)速(su)進入(ru)纖(xian)維空(kong)隙(xi)區域(yu)，提高了染(ran)(ran)料(liao)(liao)分(fen)(fen)子(zi)的(de)(de)(de)擴散率，促使(shi)染(ran)(ran)料(liao)(liao)與纖(xian)維結合(he)，從而完(wan)成染(ran)(ran)色步驟。染(ran)(ran)色結束后，利用(yong)(yong)(yong)(yong)堿洗，使(shi)載(zai)(zai)體(ti)(ti)完(wan)全去除。常用(yong)(yong)(yong)(yong)載(zai)(zai)體(ti)(ti)有鄰苯(ben)(ben)基苯(ben)(ben)酚、聯苯(ben)(ben)、水楊酸甲酯等，由(you)于(yu)大(da)(da)都具有毒性(xing)，對人體(ti)(ti)有害，已很少(shao)應用(yong)(yong)(yong)(yong)。

2、高溫高壓染色法

高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)染(ran)色(se)法是(shi)在(zai)(zai)高(gao)(gao)溫(wen)有壓(ya)(ya)力的(de)濕(shi)熱狀(zhuang)態下進行(xing)。染(ran)料(liao)(liao)在(zai)(zai)100℃以內上(shang)(shang)染(ran)速(su)率(lv)很(hen)慢，即使在(zai)(zai)沸騰的(de)染(ran)浴(yu)中染(ran)色(se)，上(shang)(shang)染(ran)速(su)率(lv)和上(shang)(shang)染(ran)百分率(lv)也(ye)不(bu)高(gao)(gao)，所以必須(xu)加壓(ya)(ya)在(zai)(zai)2atm（2.02×105Pa）以下，染(ran)浴(yu)溫(wen)度可提高(gao)(gao)到120～130℃，由于(yu)溫(wen)度提高(gao)(gao)，纖維分子的(de)鏈(lian)段(duan)劇烈運動，產(chan)生的(de)瞬時孔隙也(ye)越(yue)多和越(yue)大(da)，此時染(ran)料(liao)(liao)分子的(de)擴(kuo)散(san)也(ye)增(zeng)快(kuai)，增(zeng)加了染(ran)料(liao)(liao)向纖維內部的(de)擴(kuo)散(san)速(su)率(lv)，使染(ran)色(se)速(su)率(lv)加快(kuai)，直至染(ran)料(liao)(liao)被吸盡而(er)完成染(ran)色(se)。

分散染(ran)(ran)料的高溫高壓染(ran)(ran)色(se)(se)方法是一種重要的方法，適(shi)合升華(hua)牢度低(di)和分子量(liang)(liang)較(jiao)小的低(di)溫型染(ran)(ran)料品種。用(yong)這類染(ran)(ran)料染(ran)(ran)色(se)(se)勻(yun)染(ran)(ran)性(xing)好，色(se)(se)澤(ze)濃艷，手感良好，織(zhi)物透(tou)芯程度高，適(shi)合于(yu)小批(pi)量(liang)(liang)、多品種生(sheng)產，常用(yong)于(yu)滌棉混紡織(zhi)物的染(ran)(ran)色(se)(se)。

分(fen)散染料(liao)的高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓染色(se)可在高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓卷染機和噴射、溢流染色(se)機上(shang)進行(xing)，適宜于染深濃色(se)澤，染色(se)pH值一般(ban)控制在5～6，常用醋酸和磷酸二氫銨來調(diao)節pH值。為使染浴保持穩定(ding)，染色(se)時尚需加入分(fen)散劑(ji)和高(gao)(gao)溫(wen)勻染劑(ji)。

溢(yi)流染(ran)色機染(ran)色工藝舉(ju)例：

染色處方：

分散染料(liao) : X %

高溫勻染(ran)劑(ji): 0.2～1.0 g/L

擴(kuo)散(san)劑(ji): 0.5～1.0 g/L

醋酸(98%) 0.5～1.0 g/L

還原清洗：

液堿(jian) 2.0 g/L

保險粉 4.0 g/L

工藝流程：

坯布(bu)縫頭→前處理→染色→還原清洗→熱水洗→水洗→脫(tuo)水展布(bu)→定形。一般可(ke)在60～70℃始染，大約1h后逐漸升溫至130℃，染色約1h，然后充(chong)分水洗。染中深色時進行還原清洗，可(ke)保持染色成品色牢度。

3、熱熔染色法

分散染(ran)(ran)(ran)料染(ran)(ran)(ran)滌(di)/棉(mian)(mian)織(zhi)物(wu)采(cai)用熱熔法(fa)(fa)染(ran)(ran)(ran)色(se)與一(yi)般浸軋染(ran)(ran)(ran)色(se)相似，先經浸軋染(ran)(ran)(ran)液后(hou)即行烘干，隨即再進行熱熔處理。在(zai)(zai)(zai)200℃高(gao)(gao)溫(wen)作用下(xia)，沉積(ji)在(zai)(zai)(zai)織(zhi)物(wu)上的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料可(ke)以(yi)單分子形式擴散進入纖維(wei)內部，在(zai)(zai)(zai)極短的(de)(de)時(shi)間內完成對滌(di)綸(lun)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)色(se)。若是滌(di)棉(mian)(mian)混紡(fang)織(zhi)物(wu)，則可(ke)通過熱熔處理使沾在(zai)(zai)(zai)棉(mian)(mian)上的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料以(yi)氣相或接(jie)觸的(de)(de)方(fang)(fang)式轉移到滌(di)綸(lun)上。熱熔染(ran)(ran)(ran)色(se)法(fa)(fa)是滌(di)棉(mian)(mian)混紡(fang)織(zhi)物(wu)染(ran)(ran)(ran)色(se)的(de)(de)主要方(fang)(fang)法(fa)(fa)，以(yi)連(lian)續化軋染(ran)(ran)(ran)生產(chan)(chan)方(fang)(fang)式為主，生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)，尤(you)其(qi)適用于大批量生產(chan)(chan)。熱熔染(ran)(ran)(ran)色(se)法(fa)(fa)的(de)(de)缺點(dian)是設備(bei)占地(di)面積(ji)大，同時(shi)對使用的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料有一(yi)定的(de)(de)條件限(xian)制，染(ran)(ran)(ran)料的(de)(de)利(li)用率(lv)較高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓法(fa)(fa)低。

熱熔(rong)染色工(gong)藝舉例如下（45×45支，淺藍(lan)色，65/35滌/棉細紡織物）：

（1）染色處方

分散藍(lan)2BLN 1.5g/L

潤濕劑JFC lml/L

擴散劑(ji) 1g/L

3%海藻酸鈉漿 5～1Og/L

使(shi)用(yong)時(shi)，用(yong)醋酸或磷酸二氫銨調節pH5～6。

（2）工藝流程

軋染（二(er)浸二(er)軋(ya)，軋(ya)余率65%，室溫）→預(yu)烘(hong)（8O～120℃）→熱熔（180～210℃，2～1min）→套(tao)染棉。

在高溫熱熔染色中要注意防止染料在預烘和焙烘中產生泳移，熱熔焙烘階段是棉上的分散染料向滌綸轉移的重要階段，要根據染料的(de)(de)耐熱性能，即染(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)升華牢度，選擇適(shi)當的(de)(de)熱熔溫(wen)度和時(shi)(shi)間。在實際染(ran)(ran)色(se)時(shi)(shi)，染(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)轉移(yi)不可能是完全(quan)的(de)(de)，在棉上總殘(can)留(liu)有一部分染(ran)(ran)料(liao)，造成棉的(de)(de)沾色(se)，可采用還原清洗(xi)或皂洗(xi)進(jin)行(xing)染(ran)(ran)后處(chu)理。若在熱熔法染(ran)(ran)色(se)后還要(yao)進(jin)行(xing)棉部分的(de)(de)套(tao)染(ran)(ran)，則可在套(tao)染(ran)(ran)后選行(xing)后處(chu)理。