一、硅膠模具和塑料模具的區別

1、材料的區別

硅膠模具是制(zhi)作工藝品(pin)的專用模(mo)(mo)具膠，一(yi)般(ban)是硅(gui)(gui)膠和固化劑按一(yi)定配比(bi)進行混(hun)合攪拌均勻后，在室溫或加溫的條件下固化成型。具有耐高溫、耐腐蝕(shi)、抗撕拉性(xing)強、仿真(zhen)精細高的特點。硅(gui)(gui)膠屬(shu)于熱固性(xing)材(cai)料，一(yi)般(ban)都是壓注(zhu)成型。硅(gui)(gui)膠的流動(dong)性(xing)好(hao)，所以(yi)硅(gui)(gui)膠模(mo)(mo)具不需要用開水口，且價(jia)格比(bi)塑膠模(mo)(mo)具便宜(yi)。

塑(su)(su)(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)是(shi)(shi)一種用于壓縮、擠(ji)塑(su)(su)(su)、注塑(su)(su)(su)、吹塑(su)(su)(su)、和低發泡成型(xing)的組合式模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的簡稱，故(gu)也(ye)稱作：塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)或注塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。具(ju)(ju)(ju)有可加工(gong)不(bu)同形狀(zhuang)塑(su)(su)(su)件的特(te)點。以前，國內(nei)的工(gong)廠都(dou)叫塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)廠，而港臺地區(qu)則稱塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)廠為(wei)塑(su)(su)(su)膠(jiao)公司。塑(su)(su)(su)膠(jiao)是(shi)(shi)熱塑(su)(su)(su)性(xing)材料(liao)(liao)(liao)，一般都(dou)是(shi)(shi)采用注塑(su)(su)(su)成型(xing)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。塑(su)(su)(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)有工(gong)業之母的稱號，現在很多(duo)新(xin)產品的發布(bu)都(dou)會涉及到(dao)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)。

2、結構的區別

硅膠模具(ju)的(de)材料(liao)是(shi)模具(ju)硅膠，一(yi)(yi)般結構是(shi)有(you)：基(ji)膠、交(jiao)聯劑(ji)、催化(hua)劑(ji)、填料(liao)和添加劑(ji)五個(ge)組(zu)分(fen)構成，而(er)事實上基(ji)膠、交(jiao)聯劑(ji)和填料(liao)為(wei)一(yi)(yi)個(ge)組(zu)分(fen)，催化(hua)劑(ji)被單獨作為(wei)一(yi)(yi)個(ge)組(zu)分(fen)，這也就是(shi)為(wei)什(shen)么模具(ju)硅膠是(shi)雙(shuang)組(zu)份室溫硅膠的(de)由來。

塑膠模(mo)(mo)具(ju)的(de)結構主要(yao)包括由凹模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)合(he)(he)基(ji)板(ban)、凹模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)件和凹模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)合(he)(he)卡板(ban)組(zu)(zu)(zu)(zu)成(cheng)的(de)具(ju)有可變型(xing)腔(qiang)的(de)凹模(mo)(mo)，由凸模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)合(he)(he)基(ji)板(ban)、凸模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)件、凸模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)合(he)(he)卡板(ban)、型(xing)腔(qiang)截斷組(zu)(zu)(zu)(zu)件和側截組(zu)(zu)(zu)(zu)合(he)(he)板(ban)組(zu)(zu)(zu)(zu)成(cheng)的(de)具(ju)有可變型(xing)芯(xin)的(de)凸模(mo)(mo)。為了(le)提高塑料(liao)的(de)性能，還要(yao)在聚合(he)(he)物中(zhong)添加各種(zhong)輔助材料(liao)，如填料(liao)、增塑劑(ji)、潤滑劑(ji)、穩定劑(ji)、著色(se)劑(ji)等。

3、用途的區別

硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)原材料按物理性(xing)質可以分成(cheng)固體(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)和液體(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)。固體(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)主要用于模壓成(cheng)型的(de)產(chan)品。比如：硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)套，硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)餐具，硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模具，硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)按鍵等(deng)，液體(ti)硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)主要用于擠(ji)出成(cheng)型的(de)產(chan)品，比如硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)奶嘴，硅(gui)(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)管等(deng)。

塑膠零件廣泛應用(yong)如(ru)今生活(huo)中的每一(yi)個領域，例如(ru)家用(yong)電器、儀(yi)器儀(yi)表(biao)、電線(xian)電纜、建筑器材、通訊(xun)電子、汽車工業、航(hang)天航(hang)空、日用(yong)五金等(deng)。塑膠的應用(yong)如(ru)此之(zhi)廣，使用(yong)如(ru)此之(zhi)便(bian)利，以至于帶來了副作用(yong)，在(zai)某些領域人們不得不開展“禁塑令”。

現在環(huan)保問(wen)題是人們所關(guan)注的(de)(de)一個焦點問(wen)題，硅膠(jiao)又是一種新型的(de)(de)環(huan)保原材料，隨著社會(hui)的(de)(de)發展趨勢(shi)，硅膠(jiao)的(de)(de)未來發展前景還很大，勢(shi)必會(hui)越來越好(hao)，硅膠(jiao)更多的(de)(de)用途(tu)也(ye)必將(jiang)慢(man)慢(man)地(di)被發掘。相(xiang)比之下，塑(su)膠(jiao)對環(huan)保的(de)(de)危害就大了，若不能找到合理的(de)(de)解決方法，必將(jiang)會(hui)被硅膠(jiao)所替代(dai)。

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二、硅膠制品模具如何選材

硅膠制品模(mo)具選材要(yao)考慮三(san)個(ge)重點(dian)，分(fen)別是：原材料需滿足硅膠模(mo)具的耐磨性(xing)、工藝要(yao)求、經(jing)濟適用性(xing)要(yao)求。一(yi)個(ge)有標準的硅膠制品模(mo)具，主要(yao)體現(xian)在以下幾點(dian)特征(zheng)：

1、耐磨性

坯料間產生(sheng)劇烈的(de)摩(mo)擦，從而容易導(dao)致模具因(yin)磨(mo)(mo)損而失效，因(yin)此，硅膠材(cai)料的(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)是模具最(zui)基本、最(zui)重要的(de)性(xing)能之一(yi)。 硬(ying)度(du)(du)是影(ying)響耐磨(mo)(mo)性(xing)的(de)主要因(yin)素。 一(yi)般(ban)情(qing)況下，模具零件的(de)硬(ying)度(du)(du)越(yue)高，磨(mo)(mo)損量越(yue)小(xiao)，耐磨(mo)(mo)性(xing)就越(yue)好。另外，耐磨(mo)(mo)性(xing)還與材(cai)料中碳化物的(de)種類、數量、形態、大(da)小(xiao)及(ji)分布情(qing)況有關。

2、強韌性

模(mo)(mo)具(ju)的(de)工(gong)(gong)作條件大多十分(fen)惡劣(lie)，有些(xie)常承(cheng)受(shou)較(jiao)大的(de)沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模(mo)(mo)具(ju)零件在(zai)工(gong)(gong)作時突然脆斷，硅(gui)膠模(mo)(mo)具(ju)要具(ju)有較(jiao)高的(de)強度和(he)韌性；模(mo)(mo)具(ju)的(de)韌性主要取(qu)決于材料(liao)的(de)含碳量(liang)、晶粒度組織狀態(tai)。

3、疲勞斷裂性能

硅(gui)膠模(mo)具工作過程(cheng)中，在循環應(ying)力的(de)(de)長期作用(yong)下，往(wang)往(wang)導致疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。其(qi)形式有小能(neng)量多次沖擊疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)、拉(la)伸疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)接觸疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)及(ji)彎曲疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。 硅(gui)膠模(mo)具的(de)(de)疲(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)性能(neng)主要(yao)取決于其(qi)強度(du)、韌性、硬(ying)度(du)、以(yi)及(ji)材料(liao)中夾(jia)雜物的(de)(de)含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，硅膠模具材(cai)料應具(ju)(ju)有較高(gao)的(de)抗回火穩(wen)定性，以保(bao)證模具(ju)(ju)在工(gong)作(zuo)溫度(du)下，具(ju)(ju)有較高(gao)的(de)硬度(du)和強度(du)。

5、耐冷熱疲勞性能

有些(xie)模(mo)(mo)具(ju)(ju)在工作(zuo)過(guo)程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表(biao)面受拉、壓(ya)力(li)變應力(li)的作(zuo)用，引起表(biao)面龜裂和剝(bo)落，增大摩(mo)擦力(li)，阻(zu)礙塑性變形，降低了尺寸(cun)精度，從(cong)而導致模(mo)(mo)具(ju)(ju)失效。冷熱疲(pi)勞(lao)(lao)是熱作(zuo)模(mo)(mo)具(ju)(ju)失效的主要形式之(zhi)一，這類(lei)模(mo)(mo)具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有較高的耐冷熱疲(pi)勞(lao)(lao)性能。

6、耐蝕性

有些制作硅橡膠制品模具的選材 如塑料(liao)模在(zai)工作時，由于塑料(liao)中存在(zai)氯(lv)、氟等元素(su)，受熱后(hou)分解(jie)析出(chu)HCI、HF等強(qiang)侵蝕性氣體，寢室模具型腔表面(mian)，加(jia)大其表面(mian)粗糙度，加(jia)劇磨損失效。