一、硅膠模具和塑料模具的區別
1、材料的區別
硅膠模具是(shi)(shi)制(zhi)作(zuo)工藝品的專用(yong)模(mo)具膠(jiao),一(yi)(yi)般是(shi)(shi)硅(gui)(gui)膠(jiao)和固(gu)化(hua)劑按一(yi)(yi)定配比進行(xing)混合攪拌(ban)均勻后,在室溫或加溫的條(tiao)件下固(gu)化(hua)成(cheng)型(xing)。具有耐高溫、耐腐蝕(shi)、抗撕拉性(xing)強、仿真(zhen)精細高的特點(dian)。硅(gui)(gui)膠(jiao)屬于(yu)熱固(gu)性(xing)材料(liao),一(yi)(yi)般都是(shi)(shi)壓(ya)注(zhu)成(cheng)型(xing)。硅(gui)(gui)膠(jiao)的流動性(xing)好,所以硅(gui)(gui)膠(jiao)模(mo)具不需要用(yong)開水口(kou),且(qie)價格(ge)比塑膠(jiao)模(mo)具便宜。
塑(su)膠模(mo)具是一種用于壓縮、擠塑(su)、注塑(su)、吹塑(su)、和低發泡成型的(de)(de)組合式模(mo)具的(de)(de)簡稱,故也稱作:塑(su)料(liao)(liao)模(mo)具或注塑(su)模(mo)具。具有可加(jia)工不同(tong)形(xing)狀塑(su)件的(de)(de)特點(dian)。以前(qian),國內的(de)(de)工廠都(dou)叫塑(su)料(liao)(liao)廠,而(er)港臺地(di)區(qu)則(ze)稱塑(su)料(liao)(liao)廠為塑(su)膠公司。塑(su)膠是熱塑(su)性(xing)材料(liao)(liao),一般都(dou)是采用注塑(su)成型模(mo)具。塑(su)膠模(mo)具有工業之母的(de)(de)稱號,現在(zai)很多新產品(pin)的(de)(de)發布都(dou)會涉及到塑(su)料(liao)(liao)。
2、結構的區別
硅(gui)膠(jiao)模(mo)具(ju)的(de)材料是(shi)模(mo)具(ju)硅(gui)膠(jiao),一(yi)般結構(gou)是(shi)有:基膠(jiao)、交聯劑(ji)(ji)、催化劑(ji)(ji)、填料和(he)(he)添加劑(ji)(ji)五個組分(fen)構(gou)成,而事實(shi)上基膠(jiao)、交聯劑(ji)(ji)和(he)(he)填料為(wei)一(yi)個組分(fen),催化劑(ji)(ji)被單獨(du)作(zuo)為(wei)一(yi)個組分(fen),這也就是(shi)為(wei)什么模(mo)具(ju)硅(gui)膠(jiao)是(shi)雙組份室溫(wen)硅(gui)膠(jiao)的(de)由來。
塑膠模具(ju)的(de)結(jie)構(gou)主要包(bao)括(kuo)由凹(ao)(ao)模組合(he)(he)基板(ban)、凹(ao)(ao)模組件和凹(ao)(ao)模組合(he)(he)卡(ka)板(ban)組成的(de)具(ju)有可變(bian)型腔的(de)凹(ao)(ao)模,由凸(tu)(tu)模組合(he)(he)基板(ban)、凸(tu)(tu)模組件、凸(tu)(tu)模組合(he)(he)卡(ka)板(ban)、型腔截斷組件和側截組合(he)(he)板(ban)組成的(de)具(ju)有可變(bian)型芯的(de)凸(tu)(tu)模。為了提高塑料(liao)的(de)性能,還(huan)要在(zai)聚合(he)(he)物中添(tian)加各種輔助材(cai)料(liao),如填料(liao)、增塑劑(ji)、潤滑劑(ji)、穩定劑(ji)、著色(se)劑(ji)等。
3、用途的區別
硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)原材料按物理性質可以分成固(gu)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)和液體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)。固(gu)體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)主(zhu)(zhu)要用于模(mo)(mo)壓成型(xing)的產(chan)品。比如:硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)套,硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)餐(can)具,硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具,硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)按鍵等,液體(ti)(ti)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)主(zhu)(zhu)要用于擠出成型(xing)的產(chan)品,比如硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)奶嘴(zui),硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)管(guan)等。
塑膠零件廣(guang)泛應用(yong)如(ru)(ru)今生活(huo)中的(de)每一(yi)個(ge)領域,例如(ru)(ru)家用(yong)電(dian)器、儀器儀表、電(dian)線電(dian)纜、建(jian)筑器材、通(tong)訊電(dian)子、汽車工業、航(hang)(hang)天航(hang)(hang)空、日(ri)用(yong)五金等(deng)。塑膠的(de)應用(yong)如(ru)(ru)此之(zhi)廣(guang),使(shi)用(yong)如(ru)(ru)此之(zhi)便利,以至于帶來了副(fu)作用(yong),在某些領域人們不(bu)得(de)不(bu)開展“禁塑令”。
現在環(huan)保(bao)問題是人們所關注的(de)一個焦點問題,硅膠(jiao)又是一種新型(xing)的(de)環(huan)保(bao)原材料,隨著社會的(de)發(fa)展趨勢,硅膠(jiao)的(de)未(wei)來發(fa)展前景還很大(da),勢必(bi)(bi)會越來越好,硅膠(jiao)更多的(de)用途也(ye)必(bi)(bi)將慢慢地被(bei)發(fa)掘。相(xiang)比之下,塑膠(jiao)對環(huan)保(bao)的(de)危害(hai)就大(da)了,若不能找(zhao)到(dao)合理的(de)解決(jue)方法,必(bi)(bi)將會被(bei)硅膠(jiao)所替代。
二、硅膠制品模具如何選材
硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)模具(ju)選(xuan)材(cai)要(yao)考慮三個重點,分別(bie)是:原(yuan)材(cai)料需滿足硅膠(jiao)模具(ju)的耐磨性(xing)、工藝要(yao)求、經濟適用性(xing)要(yao)求。一個有標(biao)準的硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)模具(ju),主要(yao)體現在以下幾點特征:
1、耐磨性
坯料(liao)間產生(sheng)劇(ju)烈(lie)的摩擦,從而(er)容易導(dao)致(zhi)模具(ju)因(yin)磨(mo)(mo)損而(er)失效,因(yin)此,硅(gui)膠材料(liao)的耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)是(shi)模具(ju)最基本、最重要(yao)的性(xing)能之一(yi)(yi)。 硬度是(shi)影響耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)的主要(yao)因(yin)素(su)。 一(yi)(yi)般情況下,模具(ju)零件的硬度越(yue)高,磨(mo)(mo)損量(liang)越(yue)小(xiao),耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)就(jiu)越(yue)好(hao)。另外,耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)還與材料(liao)中碳化物(wu)的種(zhong)類、數量(liang)、形態、大小(xiao)及(ji)分布(bu)情況有關。
2、強韌性
模具的(de)工(gong)作(zuo)條件大多十分惡劣,有些常承(cheng)受較大的(de)沖擊負荷,從(cong)而導(dao)致脆(cui)性(xing)斷裂(lie)。為防止模具零件在工(gong)作(zuo)時突然脆(cui)斷,硅膠(jiao)模具要(yao)具有較高的(de)強度和(he)韌性(xing);模具的(de)韌性(xing)主要(yao)取決于材料的(de)含碳量、晶粒(li)度組織狀(zhuang)態(tai)。
3、疲勞斷裂性能
硅膠(jiao)模具(ju)工作過程(cheng)中,在(zai)循環應力(li)的(de)長期作用(yong)下(xia),往往導致疲(pi)勞斷(duan)裂。其形式有小能(neng)量多次沖擊疲(pi)勞斷(duan)裂、拉(la)伸(shen)疲(pi)勞斷(duan)裂接觸疲(pi)勞斷(duan)裂及彎曲疲(pi)勞斷(duan)裂。 硅膠(jiao)模具(ju)的(de)疲(pi)勞斷(duan)裂性(xing)能(neng)主要取(qu)決(jue)于其強度、韌性(xing)、硬度、以及材料(liao)中夾雜物的(de)含量。
4、高溫性能
當模具的工作溫度較高時,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,硅膠模具材料應具有(you)較高的抗回火(huo)穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有(you)較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能
有(you)些模(mo)具在工作過程中處(chu)于反復加熱(re)(re)和冷卻的狀態,使型(xing)腔表(biao)面(mian)受拉、壓力變應力的作用,引(yin)起表(biao)面(mian)龜(gui)裂(lie)和剝落,增大摩擦(ca)力,阻礙塑性變形(xing)(xing),降低了(le)尺寸精度,從而(er)導致模(mo)具失效(xiao)。冷熱(re)(re)疲勞是熱(re)(re)作模(mo)具失效(xiao)的主要形(xing)(xing)式之一,這類模(mo)具應具有(you)較(jiao)高(gao)的耐(nai)冷熱(re)(re)疲勞性能。
6、耐蝕性
有些制(zhi)作(zuo)硅橡膠制(zhi)品模具(ju)的選(xuan)材(cai) 如塑(su)(su)料(liao)模在(zai)工(gong)作(zuo)時(shi),由于塑(su)(su)料(liao)中(zhong)存在(zai)氯(lv)、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕(shi)性氣體,寢室模具(ju)型腔表(biao)面(mian),加大其(qi)表(biao)面(mian)粗糙度,加劇(ju)磨損失效。