彈簧鋼絲的特點

1、彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)它(ta)的希望(wang)塑性性變形越小越好，而且屈強(qiang)(qiang)比(bi)越高(gao)，彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)它(ta)的彈(dan)(dan)性極限就(jiu)(jiu)(jiu)會(hui)越接近抗拉強(qiang)(qiang)度，它(ta)的強(qiang)(qiang)度的利用率就(jiu)(jiu)(jiu)會(hui)變得越高(gao)，所制(zhi)成的彈(dan)(dan)簧(huang)的彈(dan)(dan)力(li)就(jiu)(jiu)(jiu)會(hui)變得越來越強(qiang)(qiang)。

2、彈(dan)簧鋼絲(si)它的(de)塑形可(ke)以不是特別(bie)的(de)高(gao)，但是它要(yao)能夠具有(you)非(fei)常良好的(de)承受彈(dan)簧成(cheng)型(xing)的(de)塑形，此(ci)外還需要(yao)具有(you)足夠的(de)承受沖擊能量的(de)韌性。

3、此(ci)外(wai)有(you)的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)它所應(ying)用的(de)領域是具有(you)比(bi)較大的(de)腐蝕性(xing)，所以(yi)再制(zhi)造的(de)時(shi)候就需要在有(you)的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)上(shang)面(mian)做一些(xie)特殊的(de)處(chu)理(li)，提高彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)絲它的(de)抗腐蝕性(xing)能。

4、使用(yong)在(zai)精密儀器當中的彈簧就必(bi)須是(shi)具有非常長期的穩定性、靈(ling)敏性以及高品(pin)質性等。

該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

彈簧鋼絲有哪些種類

1、供冷(leng)(leng)卷(juan)彈簧(huang)用的(de)(de)鋼絲，這類彈簧(huang)冷(leng)(leng)卷(juan)成(cheng)型后不經熱處(chu)理或只經低溫加熱后應用，主要是碳(tan)素(su)(su)彈簧(huang)鋼絲。碳(tan)素(su)(su)彈簧(huang)鋼絲用高碳(tan)優(you)質碳(tan)素(su)(su)結構鋼或碳(tan)素(su)(su)工具(ju)鋼盤條(tiao)制造，須(xu)根據彈簧(huang)的(de)(de)用途嚴格控(kong)制其化學(xue)成(cheng)分、氣體含量和非金屬(shu)夾雜(za)，具(ju)有高的(de)(de)抗拉強度、彈性(xing)極限、韌性(xing)和疲勞強度，并(bing)耐沖(chong)擊和振動等(deng)特點。

2、卷(juan)簧(huang)(huang)后(hou)經熱處理的(de)彈簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)，主要(yao)是合金(jin)(jin)彈簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)。合金(jin)(jin)彈簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)用(yong)硅錳(meng)、鉻(ge)(ge)釩等合金(jin)(jin)彈簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)制造，按需要(yao)，硅錳(meng)彈簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)有冷(leng)拉、退(tui)火(huo)、正火(huo)、高溫回(hui)火(huo)、銀(yin)亮及油淬火(huo)—回(hui)火(huo)等不同的(de)交貨(huo)狀態(tai)；鉻(ge)(ge)釩彈簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)有冷(leng)拉、退(tui)火(huo)、銀(yin)亮等交貨(huo)狀態(tai)。一般合金(jin)(jin)彈簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)在(zai)繞成彈簧(huang)(huang)后(hou)，須經淬火(huo)和中溫回(hui)火(huo)后(hou)才可使用(yong)。

3、調質彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)，又稱油淬火(huo)一回(hui)火(huo)彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)。彈(dan)(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)拉拔后(hou)進行油淬火(huo)—回(hui)火(huo)調質處理的(de)(de)目的(de)(de)是使(shi)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)具有較高的(de)(de)彈(dan)(dan)性極限和屈強(qiang)比以(yi)及良好的(de)(de)韌性和耐疲勞性能。用淬火(huo)—回(hui)火(huo)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)制作的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)，幾何形(xing)狀和力學性能穩(wen)定(ding)、負荷(he)波動小，可在低(di)于回(hui)火(huo)溫度下加熱以(yi)消除繞制時(shi)產生的(de)(de)殘余應力。

4、不銹彈簧鋼絲(si)。

5、此外尚有正(zheng)在開發中的形變熱處理鋼絲(si)。

彈簧鋼絲的應用范圍

1、彈(dan)簧(huang)(huang)它更具所運行(xing)的(de)狀(zhuang)態(tai)(tai)是(shi)可以(yi)分成(cheng)兩種(zhong)，一(yi)種(zhong)是(shi)靜態(tai)(tai)的(de)，一(yi)種(zhong)是(shi)動態(tai)(tai)的(de)，靜態(tai)(tai)的(de)彈(dan)簧(huang)(huang)它的(de)應用(yong)也是(shi)非常(chang)的(de)廣(guang)泛，如安全(quan)閥彈(dan)簧(huang)(huang)、彈(dan)簧(huang)(huang)墊、機(ji)械彈(dan)簧(huang)(huang)以(yi)及(ji)秤盤(pan)彈(dan)簧(huang)(huang)等(deng)等(deng)。動態(tai)(tai)的(de)彈(dan)簧(huang)(huang)它所應用(yong)的(de)領域有，發動機(ji)閥門彈(dan)簧(huang)(huang)、防震彈(dan)簧(huang)(huang)、電梯(ti)緩沖(chong)彈(dan)簧(huang)(huang)以(yi)及(ji)車輛(liang)懸掛簧(huang)(huang)等(deng)等(deng)。

2、各種(zhong)不同(tong)型(xing)號的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼絲(si)它(ta)(ta)所應(ying)用的(de)(de)領域也都是(shi)各不相(xiang)同(tong)。YB/T5220-93這一(yi)標(biao)準的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼絲(si)它(ta)(ta)是(shi)比(bi)較(jiao)適合于(yu)制(zhi)造(zao)沙發墊簧(huang)(huang)、座墊以(yi)及靠(kao)背的(de)(de)拉簧(huang)(huang)以(yi)及夾簧(huang)(huang)等等非機械類型(xing)的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)。這種(zhong)標(biao)準的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)它(ta)(ta)是(shi)屬于(yu)靜態(tai)類型(xing)的(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)，其彈(dan)(dan)性(xing)的(de)(de)要求(qiu)不是(shi)特別的(de)(de)高。

總之在(zai)現在(zai)工(gong)業(ye)極為發達(da)的(de)今天，在(zai)人(ren)們的(de)生活和生產的(de)許多(duo)方面(mian)都是(shi)需要(yao)使用(yong)到彈簧(huang)鋼(gang)絲的(de)。而且(qie)它的(de)應用(yong)也(ye)是(shi)非常廣泛。

彈簧鋼絲的工藝制作方法

1、表面處理

一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮(pi)(pi)，形成磷化膜(mo)；也有少數采用機(ji)械方(fang)法(fa)處(chu)理。目(mu)的都(dou)是滿足冷拔拉絲工序的要(yao)(yao)求，獲(huo)得光潔的表面。對于要(yao)(yao)求高疲勞壽(shou)命的彈簧鋼絲，如(ru)氣門彈簧鋼絲，應對盤條進行(xing)扒(ba)皮(pi)(pi)處(chu)理，減少表層缺陷(xian)，如(ru)果(guo)鋼廠能(neng)在(zai)鋼坯上進行(xing)修磨，也有益于減少缺陷(xian)。

2、拉絲

成品拔程的(de)拉拔工(gong)藝對產(chan)(chan)品性能的(de)影(ying)響很大，一般采用90%左右的(de)較(jiao)大的(de)總減面(mian)(mian)率(lv)（見(jian)面(mian)(mian)積減縮率(lv)）和(he)較(jiao)小的(de)道(dao)次(ci)減面(mian)(mian)率(lv)（約10%-20%），以(yi)保證產(chan)(chan)品的(de)韌性。對于(yu)高強度(du)彈簧鋼(gang)(gang)絲(si)，拉拔時應(ying)控制各道(dao)次(ci)鋼(gang)(gang)絲(si)的(de)出(chu)(chu)口(kou)溫(wen)度(du)低于(yu)150℃，防(fang)止(zhi)鋼(gang)(gang)絲(si)因產(chan)(chan)生應(ying)變時效而出(chu)(chu)現扭轉裂紋，這是造成鋼(gang)(gang)絲(si)報廢的(de)主要缺(que)陷(xian)。為此(ci)，拉拔時必須有(you)良好的(de)潤滑和(he)充(chong)分的(de)冷卻，采用較(jiao)小的(de)道(dao)次(ci)減面(mian)(mian)率(lv)和(he)拉拔速度(du)有(you)助于(yu)減少鋼(gang)(gang)絲(si)的(de)溫(wen)升。

3、熱處理

碳鋼彈簧(huang)鋼絲(si)(si)常用(yong)(yong)鉛浴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)工藝，可獲得非常細小(xiao)的(de)(de)(de)珠(zhu)光體組(zu)織(zhi)（索氏體），對(dui)于改(gai)(gai)善深度(du)拉拔(ba)性能及彈簧(huang)性能都(dou)是(shi)有(you)益的(de)(de)(de)，鉛浴的(de)(de)(de)替(ti)代工藝流化(hua)床還未推(tui)廣，只(zhi)在一(yi)(yi)些小(xiao)直徑(jing)上有(you)應用(yong)(yong)。合金鋼絲(si)(si)一(yi)(yi)般采(cai)用(yong)(yong)退火(huo)(huo)熱(re)處(chu)理(li)，使顯微組(zu)織(zhi)適應拉拔(ba)變形。不銹鋼絲(si)(si)的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)采(cai)用(yong)(yong)固溶處(chu)理(li)，其目的(de)(de)(de)也是(shi)改(gai)(gai)善組(zu)織(zhi)以(yi)適應拉拔(ba)的(de)(de)(de)需要。油(you)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)工藝用(yong)(yong)在成品鋼絲(si)(si)上，采(cai)用(yong)(yong)感應加(jia)(jia)熱(re)或(huo)燃(ran)氣、燃(ran)油(you)加(jia)(jia)熱(re)爐，將鋼絲(si)(si)加(jia)(jia)熱(re)至奧氏體化(hua)溫(wen)度(du)保溫(wen)一(yi)(yi)段時間，淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后再進行一(yi)(yi)次(ci)中溫(wen)回火(huo)(huo)。雖(sui)然(ran)名義上叫油(you)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，基(ji)本上都(dou)采(cai)用(yong)(yong)水淬(cui)(cui)火(huo)(huo)或(huo)加(jia)(jia)高分(fen)子材料的(de)(de)(de)水淬(cui)(cui)火(huo)(huo)。