簡介

鍋(guo)(guo)爐分“鍋(guo)(guo)”和(he)“爐”兩部(bu)分。“鍋(guo)(guo)”是容納水(shui)(shui)和(he)蒸汽的(de)受壓部(bu)件，對(dui)水(shui)(shui)進行(xing)加(jia)熱(re)、汽化和(he)汽水(shui)(shui)分離，“爐”是進行(xing)燃料燃燒或其(qi)他(ta)熱(re)能放熱(re)的(de)場所(suo)，有燃燒設備和(he)燃燒室爐膛及放熱(re)煙道(dao)(dao)等。鍋(guo)(guo)與(yu)爐兩者(zhe)進行(xing)著熱(re)量(liang)轉換過程，放熱(re)和(he)吸熱(re)的(de)分界(jie)面稱為(wei)受熱(re)面。鍋(guo)(guo)爐將水(shui)(shui)加(jia)熱(re)成蒸汽。除鍋(guo)(guo)與(yu)爐外還有構(gou)架(jia)、平(ping)臺(tai)、扶(fu)梯、燃燒、出渣、煙風道(dao)(dao)、管道(dao)(dao)、爐墻(qiang)等輔助(zhu)設備。

原理

鍋爐的(de)(de)主(zhu)要工作原理是一(yi)(yi)種利用(yong)燃(ran)料燃(ran)燒后(hou)釋放的(de)(de)熱(re)(re)(re)能(neng)或(huo)工業生產中的(de)(de)余熱(re)(re)(re)傳(chuan)遞(di)給(gei)容(rong)器(qi)內的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，使水(shui)(shui)(shui)達到所需要的(de)(de)溫度或(huo)一(yi)(yi)定壓(ya)力蒸汽的(de)(de)熱(re)(re)(re)力設備(bei)。鍋爐在(zai)“鍋”與“爐”兩部(bu)分同時進(jin)行，水(shui)(shui)(shui)進(jin)入鍋爐以后(hou)，在(zai)汽水(shui)(shui)(shui)系統中鍋爐受熱(re)(re)(re)面(mian)將(jiang)吸收的(de)(de)熱(re)(re)(re)量傳(chuan)遞(di)給(gei)水(shui)(shui)(shui)，使水(shui)(shui)(shui)加熱(re)(re)(re)成(cheng)一(yi)(yi)定溫度和(he)壓(ya)力的(de)(de)熱(re)(re)(re)水(shui)(shui)(shui)或(huo)生成(cheng)蒸汽，被引出(chu)應用(yong)。在(zai)燃(ran)燒設備(bei)部(bu)分，燃(ran)料燃(ran)燒不斷放出(chu)熱(re)(re)(re)量，燃(ran)燒產生的(de)(de)高溫煙氣通過熱(re)(re)(re)的(de)(de)傳(chuan)播，將(jiang)熱(re)(re)(re)量傳(chuan)遞(di)給(gei)鍋爐受熱(re)(re)(re)面(mian)，而本身(shen)溫度逐漸降低(di)，最后(hou)由煙囪排(pai)出(chu)。

1、按工質分類

可分為自然(ran)循(xun)環鍋爐(lu)(lu)、強制循(xun)環鍋爐(lu)(lu)、直流鍋爐(lu)(lu)等。

2、按(an)煙氣流動(dong)分類

水管(guan)鍋(guo)爐、鍋(guo)殼鍋(guo)爐(火管(guan)鍋(guo)爐)、水火管(guan)組合式鍋(guo)爐。

3、按安(an)裝(zhuang)方式(shi)分類

快(kuai)裝鍋(guo)爐(lu)、組(zu)裝鍋(guo)爐(lu)、散裝鍋(guo)爐(lu)。

4、按鍋筒放(fang)置分類

立式鍋爐、臥式鍋爐。

5、按(an)用途分類

生(sheng)活鍋(guo)爐(lu)、工(gong)業鍋(guo)爐(lu)、電站鍋(guo)爐(lu)、車船用(yong)鍋(guo)爐(lu)。

6、按介質分類

蒸(zheng)汽鍋爐、熱(re)水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有(you)機熱(re)載體鍋爐。

7、按(an)水循環分類

自然循(xun)環、強制循(xun)環、直流鍋爐、復合循(xun)環。

8、按壓(ya)力分類

常壓(ya)(ya)鍋(guo)爐、低壓(ya)(ya)鍋(guo)爐、中壓(ya)(ya)鍋(guo)爐、高壓(ya)(ya)鍋(guo)爐、超(chao)高壓(ya)(ya)鍋(guo)爐。

9、按燃燒方式分(fen)類

內燃式鍋(guo)爐、外燃式鍋(guo)爐。

10、按燃(ran)料(liao)分(fen)類(lei)

燃煤鍋(guo)爐(lu)(lu)、燃油鍋(guo)爐(lu)(lu)、燃氣(qi)鍋(guo)爐(lu)(lu)、煤粉鍋(guo)爐(lu)(lu)、余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)、電加熱鍋(guo)爐(lu)(lu)、生物質鍋(guo)爐(lu)(lu)。

11、按鍋(guo)筒數量分類(lei)

單(dan)鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐。

12、按制(zhi)造級別分類

蒸汽鍋爐(lu)(lu)按制造級別(bie)可分(fen)為A、B、C、D四個級別(bie)，常見的A級蒸汽鍋爐(lu)(lu)壓(ya)(ya)力分(fen)為低(di)壓(ya)(ya)鍋爐(lu)(lu)（P〈2.45MPa）、中壓(ya)(ya)鍋爐(lu)(lu)（3.8〈P〈5.8MPa）、高壓(ya)(ya)鍋爐(lu)(lu)（5.9〈P=12.6MPa）、超高壓(ya)(ya)鍋爐(lu)(lu)（12.7〈P=15.8MPa）、亞臨界(jie)(jie)鍋爐(lu)(lu)（15.9〈P=18.3MPa）、超臨界(jie)(jie)鍋爐(lu)(lu)（22.115〈P〈30MPa）、超超臨界(jie)(jie)鍋爐(lu)(lu)>30MPa。

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鍋爐的基本(ben)組(zu)成(cheng)部分

鍋(guo)爐的(de)基本(ben)組成部分稱為鍋(guo)爐本(ben)體，由汽鍋(guo)、爐子及安全附件。

1、汽鍋

包括(kuo)鍋(guo)筒、管束、水(shui)(shui)冷壁、集箱、下降(jiang)管。鍋(guo)爐本體中汽(qi)水(shui)(shui)系(xi)統，高溫燃燒(shao)產物煙氣通過受熱(re)面將熱(re)量傳遞給汽(qi)鍋(guo)內溫度較低的水(shui)(shui)，水(shui)(shui)被加熱(re)，沸騰(teng)汽(qi)化，生成蒸汽(qi)。

2、爐子

包(bao)括(kuo)煤斗(dou)、爐(lu)排、爐(lu)膛(tang)、除渣板(ban)、送風裝置等。鍋爐(lu)本體中燃燒(shao)設備(bei)，燃燒(shao)將燃料的化學能轉化為熱能。

3、安全附件

水位計、壓(ya)力表(biao)、安全閥等(deng)及鍋爐金(jin)屬鋼(gang)架(jia)及平(ping)臺樓梯。

其它構(gou)件(jian)

1、鍋筒

它(ta)的作用是匯集，貯存、凈化蒸(zheng)汽(qi)和補(bu)充給(gei)水。在水管(guan)鍋爐中，通常有一(yi)至兩(liang)個鍋筒，上鍋筒稱(cheng)為汽(qi)鼓(gu)（汽(qi)包），下面的稱(cheng)為水鼓(gu)或泥鼓(gu)。

2、水冷壁受熱面

水(shui)冷壁是布置在(zai)爐(lu)膛(tang)四周的(de)輻射受(shou)熱(re)面(mian)。在(zai)工業鍋爐(lu)中一般用朽φ51×3～φ63.5×3.5mm的(de)鍋爐(lu)鋼(gang)管制成，是水(shui)管鍋爐(lu)的(de)主要(yao)受(shou)熱(re)面(mian)。

3、集箱

它是匯集(ji)(ji)爐管排列聯接的主要元件，有分配供水(shui)和引出的作(zuo)用(yong)，按其所(suo)在位(wei)置有上集(ji)(ji)箱和下集(ji)(ji)箱或進(jin)口(kou)集(ji)(ji)箱和出口(kou)集(ji)(ji)箱之分。

4、對流管束受熱面

對流(liu)管(guan)束(shu)又稱對流(liu)排管(guan)，位于上(shang)下鍋筒之(zhi)間，一般由φ51×3mm的鍋爐(lu)(lu)鋼管(guan)組成，是水管(guan)鍋爐(lu)(lu)的主要受熱(re)面。

5、煙火管受熱面

煙管(guan)是煙管(guan)鍋爐和水火管(guan)組(zu)合式(shi)鍋爐的主要受熱(re)面，它的作(zuo)用是當爐膛(tang)燃燒(shao)產(chan)生的高溫(wen)煙氣從管(guan)內流過時，不斷(duan)對管(guan)外的鍋水加熱(re)，使其逐漸成為(wei)蒸(zheng)汽（或熱(re)水）。

6、過熱器

省煤器和空氣預熱器。它(ta)們(men)均(jun)屬對(dui)流受熱面(mian)。過(guo)熱器除有對(dui)流過(guo)熱器外，還有輻(fu)射過(guo)熱器，其(qi)余的省煤器和預熱器均(jun)安裝鍋爐尾部煙(yan)道。它(ta)們(men)的作用，主要是進一步降低排煙(yan)溫(wen)度，提高鍋爐熱效率。

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1、機械除(chu)垢法

當(dang)燃(ran)氣鍋(guo)(guo)爐內部有疏松的水(shui)垢或水(shui)渣時，停爐后冷卻(que)鍋(guo)(guo)爐、放掉(diao)爐水(shui)，再用清水(shui)清洗(xi)即可進行除垢。

機械除(chu)垢使用扁(bian)鏟(chan)、鋼(gang)絲刷和機動銑(xian)管器將水(shui)垢除(chu)掉，此種方(fang)法(fa)比較簡(jian)單，多用于結構簡(jian)單的小型鍋(guo)爐。但機械除(chu)垢勞(lao)動強度大，除(chu)垢效(xiao)果差(cha)，容(rong)易損壞鍋(guo)爐本體，在除(chu)垢操作中應(ying)多加注意(yi)，而且此法(fa)不宜使用過多。

2、堿(jian)類除垢(gou)法

堿類除垢法采(cai)用的藥劑配方和(he)用量(liang)根據燃氣鍋爐的具(ju)體情況而定(ding)。一般常用純堿-栲膠或堿性除垢劑等。煮(zhu)(zhu)堿時，可(ke)以采(cai)用不加壓煮(zhu)(zhu)爐，時間不少于(yu)24h（水(shui)垢比較厚(hou)時，可(ke)以適當延長），為了提高(gao)堿煮(zhu)(zhu)除垢的效果(guo)，可(ke)以將堿液循環，循環速(su)度越高(gao)，除垢效果(guo)越好。

堿(jian)煮法操作簡(jian)單，副作用小。缺點是(shi)煮爐時間長，藥劑(ji)消耗量比較多(duo)。

3、酸(suan)洗除垢法

酸洗(xi)除(chu)垢(gou)法通過采用鹽酸或硝酸加入(ru)(ru)適量的緩蝕劑配成的酸洗(xi)液，注入(ru)(ru)鍋爐內進(jin)行除(chu)垢(gou)。酸洗(xi)液的效(xiao)果(guo)是對水垢(gou)有溶解，剝(bo)離(li)和疏松的作用，從而達到除(chu)垢(gou)的目的。

酸洗除垢法的除垢效果較好，應用(yong)較為普(pu)遍(bian)，但操作相對復雜，對鍋爐(lu)有(you)一定的腐蝕副作用(yong)，最好不要頻(pin)繁使用(yong)。

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1、壓力表、水(shui)(shui)位表、安全閥(fa)、排污裝置(zhi)、給水(shui)(shui)閥(fa)、蒸汽閥(fa)等，應(ying)定期(qi)檢(jian)查其(qi)性能是否符合要求，其(qi)他的閥(fa)門開關狀態是否良好。

2、自動控(kong)制(zhi)裝置(zhi)系統，包括火焰檢測(ce)器、水位、水溫(wen)檢測(ce)、報警裝置(zhi)及各種聯鎖裝置(zhi)、顯示控(kong)制(zhi)系統等性能狀態，應定期檢查是否符合要求。

3、給水(shui)系統，包括儲水(shui)水(shui)箱的水(shui)位、給水(shui)溫度(du)、水(shui)處理設備等狀況，應(ying)定(ding)期檢查是否符號要求(qiu)。

4、燃料燃燒系統(tong)，包括燃料的儲備量、輸送線(xian)路、燃燒設備、點火設備、燃料切斷裝(zhuang)置、油泵等狀況(kuang)，應定(ding)期檢查(cha)是否(fou)符合要求。

5、通(tong)(tong)風(feng)系統，包括鼓風(feng)、引風(feng)機、調節門及閘板的(de)開(kai)度、通(tong)(tong)風(feng)管道(dao)等應定期檢查狀態是否良好。

6、鍋爐使用中應定期清理(li)水(shui)溫及水(shui)位探頭，需定期檢查除垢(gou)。開水(shui)爐需定期疏通(tong)爐體(ti)開水(shui)出(chu)水(shui)口(kou)及出(chu)水(shui)管道(dao)及水(shui)嘴，每天必須(xu)至少進行(xing)一(yi)次(ci)排污。

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鍋爐故障處理

1、超壓

鍋爐(lu)(lu)超壓運行，輕則引(yin)起(qi)(qi)元(yuan)件變形，連接(jie)處損(sun)壞，嚴重時(shi)會(hui)引(yin)起(qi)(qi)爆炸事故。發(fa)生超壓的主要原因是司(si)爐(lu)(lu)人員盲目提高工(gong)(gong)作壓力或(huo)擅離工(gong)(gong)作崗位造成的，有時(shi)，由于壓力表和安(an)全(quan)閥(fa)同時(shi)失靈也會(hui)引(yin)起(qi)(qi)超壓，因此，必須加強對司(si)爐(lu)(lu)工(gong)(gong)崗位責任制和安(an)全(quan)附件的檢查。當壓力繼(ji)續上升時(shi)，應迅速熄火(huo)處理。停止(zhi)給氣及鼓風(feng)，減少引(yin)風(feng)，熄火(huo)后，切斷總閥(fa)。

2、汽水共騰

鍋爐出現汽(qi)水(shui)(shui)(shui)共(gong)騰(teng)時，水(shui)(shui)(shui)位(wei)表(biao)水(shui)(shui)(shui)位(wei)劇烈波(bo)動、鍋水(shui)(shui)(shui)起泡，蒸汽(qi)中(zhong)大(da)量帶水(shui)(shui)(shui)，蒸汽(qi)溫度下降，嚴重時管(guan)道內發生水(shui)(shui)(shui)沖擊。產(chan)生這種情況的主(zhu)要原因是(shi)水(shui)(shui)(shui)質不良(liang)，含(han)鹽(yan)太高或鍋爐負荷增加過(guo)急等(deng)，發現汽(qi)水(shui)(shui)(shui)共(gong)騰(teng)時，必須加強(qiang)水(shui)(shui)(shui)質處理(li)和加大(da)連續排污。

3、缺水

嚴重(zhong)缺(que)(que)水(shui)(shui)，會造成受壓元(yuan)件變形和損(sun)壞，發生爐管爆炸(zha)，如果處理(li)不當可能(neng)會發生鍋爐爆炸(zha)事故(gu)，發現鍋爐缺(que)(que)水(shui)(shui)時，應嚴禁進水(shui)(shui)，并(bing)采取緊(jin)急停爐措施。造成缺(que)(que)水(shui)(shui)事故(gu)的(de)原因(yin)大(da)多與運行(xing)人員松懈麻痹和誤操作有(you)關(guan)，或是與水(shui)(shui)位(wei)表因(yin)無沖(chong)洗措施，而(er)發生堵塞故(gu)障有(you)關(guan)。

4、爐管爆炸

爐管爆(bao)炸時(shi)，有顯著的爆(bao)破聲、噴汽聲，同時(shi)，水(shui)(shui)位和(he)汽壓(ya)下降。發(fa)現這(zhe)種情(qing)況時(shi)，必須采取(qu)緊急停爐處(chu)理措施。發(fa)生(sheng)這(zhe)種情(qing)況的一般原因(yin)是水(shui)(shui)質不良引起爐管結垢或(huo)腐蝕，缺水(shui)(shui)和(he)爆(bao)管也(ye)可能互為因(yin)果，此(ci)外，由于(yu)設計缺陷、材(cai)料強度(du)不足和(he)焊接質量不好，均(jun)可能引起爆(bao)管事故(gu)。

水(shui)泵故障處理

1、水泵(beng)是鍋爐的重要輔助設備(bei)，當(dang)水泵(beng)突然停止工作，造成(cheng)供水中(zhong)斷時(shi)，應切斷故障(zhang)水泵(beng)的電(dian)源(yuan)，關閉故障(zhang)水泵(beng)的止回閥門(men)，迅速啟動(dong)備(bei)用水泵(beng)，防止鍋爐干(gan)燒。

2、故(gu)障水泵后，可通過應檢(jian)查水泵電(dian)機是(shi)否發熱，檢(jian)查電(dian)機與(yu)泵體接受是(shi)否錯位，盤根(gen)是(shi)否損壞。檢(jian)查電(dian)源(yuan)及(ji)電(dian)機控(kong)制部(bu)分是(shi)否缺(que)相，控(kong)制元件是(shi)否燒壞，機械部(bu)位是(shi)否卡死等方(fang)法找出(chu)故(gu)障原因(yin)，處理故(gu)障。

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