鍋爐設備如何維修

一、鍋爐故障處理

1、超壓

鍋爐(lu)超(chao)壓(ya)運(yun)行(xing)，輕(qing)則(ze)引起元件變形，連(lian)接處(chu)損壞，嚴重時(shi)會引起爆炸事故。發生超(chao)壓(ya)的主要原因是司爐(lu)人員盲目提高(gao)工作壓(ya)力(li)(li)或擅離(li)工作崗(gang)位造成的，有時(shi)，由于(yu)壓(ya)力(li)(li)表和(he)安全閥同時(shi)失靈(ling)也會引起超(chao)壓(ya)，因此，必須加強(qiang)對司爐(lu)工崗(gang)位責任制和(he)安全附(fu)件的檢查。當(dang)壓(ya)力(li)(li)繼續上升時(shi)，應迅速(su)熄火處(chu)理。停止(zhi)給氣(qi)及鼓風(feng)，減少引風(feng)，熄火后，切斷總閥。

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2、汽水共騰

鍋(guo)(guo)爐出現汽(qi)水共(gong)(gong)騰(teng)時(shi)，水位表水位劇(ju)烈波(bo)動(dong)、鍋(guo)(guo)水起泡，蒸汽(qi)中大量(liang)帶(dai)水，蒸汽(qi)溫度下降，嚴重(zhong)時(shi)管道內(nei)發生水沖擊。產生這種(zhong)情(qing)況的(de)主要原(yuan)因是(shi)水質不良，含鹽太高或鍋(guo)(guo)爐負荷增加過急等(deng)，發現汽(qi)水共(gong)(gong)騰(teng)時(shi)，必須加強(qiang)水質處理(li)和(he)加大連續(xu)排污。

3、缺水

嚴重缺水，會(hui)造成受壓元件變形和(he)損壞(huai)，發(fa)(fa)生爐管爆(bao)炸，如果處理不當可能會(hui)發(fa)(fa)生鍋爐爆(bao)炸事故(gu)，發(fa)(fa)現鍋爐缺水時，應(ying)嚴禁進水，并(bing)采取緊急停(ting)爐措施。造成缺水事故(gu)的(de)原因大多與(yu)運行人員松懈麻痹和(he)誤操作有(you)關，或是與(yu)水位表因無沖(chong)洗措施，而發(fa)(fa)生堵塞故(gu)障(zhang)有(you)關。

4、爐管爆炸

爐(lu)管(guan)爆炸時，有顯著的爆破聲、噴汽(qi)聲，同時，水位和(he)汽(qi)壓下降。發現(xian)這種情況時，必須采(cai)取緊急(ji)停爐(lu)處理措施。發生這種情況的一般原因是水質不良引起爐(lu)管(guan)結(jie)垢或(huo)腐(fu)蝕，缺水和(he)爆管(guan)也(ye)可能互為因果，此外，由(you)于設計缺陷、材(cai)料強度不足和(he)焊接質量不好，均(jun)可能引起爆管(guan)事故(gu)。

二、水泵故障處理

1、水(shui)(shui)泵是鍋爐的重要輔助(zhu)設備，當水(shui)(shui)泵突然停止(zhi)(zhi)工作，造成供水(shui)(shui)中斷(duan)時，應切斷(duan)故(gu)障(zhang)水(shui)(shui)泵的電源，關閉故(gu)障(zhang)水(shui)(shui)泵的止(zhi)(zhi)回閥(fa)門，迅速啟(qi)動備用水(shui)(shui)泵，防(fang)止(zhi)(zhi)鍋爐干燒。

2、故(gu)障水泵(beng)后，可通過(guo)應檢查水泵(beng)電機(ji)是(shi)(shi)否(fou)(fou)發熱(re)，檢查電機(ji)與泵(beng)體接受是(shi)(shi)否(fou)(fou)錯位(wei)，盤根(gen)是(shi)(shi)否(fou)(fou)損(sun)壞。檢查電源及電機(ji)控(kong)制(zhi)部(bu)分是(shi)(shi)否(fou)(fou)缺(que)相，控(kong)制(zhi)元件是(shi)(shi)否(fou)(fou)燒壞，機(ji)械(xie)部(bu)位(wei)是(shi)(shi)否(fou)(fou)卡死(si)等方法找出故(gu)障原因，處理故(gu)障。

工業鍋爐檢查維修項目有哪些

1、檢查鍋爐焊(han)接(jie)鋼板內外有無腐蝕現象，若(ruo)發生(sheng)有嚴(yan)重缺陷應立即修(xiu)理(li)，若(ruo)缺陷并(bing)不(bu)嚴(yan)重，亦(yi)可留(liu)待下次(ci)停(ting)爐時修(xiu)理(li)，如發現可疑之處，但并(bing)不(bu)影響安全生(sheng)產時，應做出(chu)記錄，以(yi)便日(ri)后參(can)考。

2、檢查引風機的滾動軸(zhou)是否正常，葉(xie)輪(lun)和外殼(ke)的磨(mo)損程(cheng)度。必(bi)要時將爐墻及外面罩殼(ke)，保濕層等(deng)卸下，以(yi)便徹底檢查，如發現(xian)有嚴重損壞(huai)部分，必(bi)須修(xiu)妥后方可繼續使用，同時將檢查結果以(yi)及修(xiu)理情況，填入鍋(guo)爐運行(xing)登記簿。

3、檢查煙(yan)(yan)箱是否關閉嚴密，煙(yan)(yan)管端有(you)(you)無滲漏，如有(you)(you)應(ying)及時(shi)焊接。煙(yan)(yan)管內如有(you)(you)積灰(hui)(hui)應(ying)予清除，如無積灰(hui)(hui)，以后可延長開(kai)啟時(shi)間。