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激光打孔機有哪些優缺點 激光打孔機技術分類

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摘要:激光打孔機是最早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。激光打孔機,主要應用于印制線路板的內層與內層、外層與內層之間的連接,以高精度激光打穿銅板及內層樹脂,再經過鍍銅,即完成線路連接。激光打孔機具有打孔效率高,經濟效益好、無工具損耗、可獲得大的深徑比等優點。下面一起來看看激光打孔機的詳細介紹。

激光打孔機優缺點

(一)激光打孔機的優點

1打孔效率高,經濟效益好。

2可(ke)獲得大的(de)深徑比。

3可(ke)在硬、脆、軟等(deng)各(ge)種材料上進行。

4無工具損耗。

5適(shi)合于(yu)數量多、高密(mi)度的群孔(kong)加工(gong)。

6可在難(nan)以加工的材(cai)料傾斜面(mian)上加工小(xiao)孔(kong)。

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(二)激光打孔機的缺點

1、激光打孔(kong)的(de)孔(kong)深以及孔(kong)深徑比(bi)均受(shou)限(xian)制。

2、打孔(kong)過程中再冷(leng)凝的(de)材料以(yi)及排出(chu)物可(ke)能會在孔(kong)的(de)上邊(bian)緣出(chu)現,影響(xiang)打孔(kong)的(de)質量。

3、在某種(zhong)程度(du)上,激(ji)光(guang)打出(chu)的(de)孔具有一定的(de)錐(zhui)度(du)。

激光打孔機工藝過程

第一步,詳細了解打(da)孔材(cai)料及打(da)孔要求(qiu)。

第二步,模擬實(shi)驗(yan)與(yu)檢(jian)測。

第三步(bu),設計便(bian)利、快捷的工裝夾(jia)具。

第四步,程序設計。

第五步(bu),實施有效的打孔加工及(ji)必(bi)要(yao)的檢(jian)測。

激光打孔機技術分類

1、復制法

激(ji)光(guang)束(shu)(shu)以(yi)(yi)(yi)一(yi)定的形(xing)狀及精度重復照射(she)到(dao)工(gong)(gong)件(jian)(jian)固(gu)定的一(yi)點上(shang)(shang),在和(he)輻射(she)傳播方向(xiang)垂直的方向(xiang)上(shang)(shang),沒有光(guang)束(shu)(shu)和(he)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的相對位移(yi)。復制(zhi)法(fa)包括(kuo)單脈沖和(he)多脈沖。目前(qian)一(yi)般采(cai)用多脈沖法(fa),其特點是可使工(gong)(gong)件(jian)(jian)上(shang)(shang)能(neng)量的橫向(xiang)擴散(san)減至最小,并且(qie)有助于控制(zhi)孔(kong)的大小和(he)形(xing)狀。毫(hao)秒級的脈沖寬度可以(yi)(yi)(yi)使足夠的熱(re)量沿著孔(kong)的軸向(xiang)擴散(san),而(er)不只被材料(liao)表(biao)面吸收。激(ji)光(guang)束(shu)(shu)形(xing)狀可用光(guang)學系統獲得。如在聚焦光(guang)束(shu)(shu)中或在透(tou)鏡(jing)前(qian)方放置(zhi)一(yi)個所(suo)需形(xing)狀的孔(kong)欄,即可以(yi)(yi)(yi)打出異(yi)形(xing)孔(kong)。

2、輪廓迂回法

加(jia)工表面形狀(zhuang)由激(ji)光束和被加(jia)工工件相對位移的軌(gui)跡決定。

用輪(lun)廓(kuo)迂(yu)回(hui)法加工時,激光(guang)器既可(ke)以(yi)在脈(mo)沖(chong)狀態(tai)下也可(ke)以(yi)在連續狀態(tai)下工作。用脈(mo)沖(chong)方式(shi)時,由(you)于孔以(yi)一定(ding)的(de)位(wei)移量連續的(de)彼此迭加,從而形成一個連續的(de)輪(lun)廓(kuo)。采用輪(lun)廓(kuo)加工,可(ke)把孔擴大成具有任意形狀的(de)橫截(jie)面。

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